SU871818A1 - Roll mill - Google Patents
Roll mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU871818A1 SU871818A1 SU792813358A SU2813358A SU871818A1 SU 871818 A1 SU871818 A1 SU 871818A1 SU 792813358 A SU792813358 A SU 792813358A SU 2813358 A SU2813358 A SU 2813358A SU 871818 A1 SU871818 A1 SU 871818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- bearings
- grinding table
- electric motor
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к размольному оборудованию и может быть использовано в валковых мельницах, устанавливаемых на тепловых электростанци х , работающих на твердом топливе , и в других отрасл х промышленности , где примен ютс валковые, роликовые или шаровые мельницы и где необходима подсушка размалываемого материала.The invention relates to grinding equipment and can be used in roller mills installed in thermal power plants operating on solid fuels and in other industries where roller, roller or ball mills are used and where it is necessary to dry the material to be ground.
Известна конструкци валковой -мельницы, у которой привод размольного стола, на котором производитс размол материала с помощью прижимных вращакндихс валков, осуществл етс от тихоходного электродвигател без каких-либо зубчатых зацеплений. В данной конструкции размольный стол вращаетс в опорных подшипниках,расположенных в днище корпуса мельницы, а электродвигатель размещен под мельницей в бетонном колодце. Вал электродвигател соединен фланцевой муфтой с размольного стола Г1.The known design of a roller mill, in which the drive of the grinding table, on which the material is milled by means of pressure rolls, is carried out from a low-speed electric motor without any gearing. In this construction, the grinding table is rotated in support bearings located in the bottom of the mill housing, and the electric motor is placed under the mill in a concrete well. The motor shaft is connected by a flange coupling from the grinding table G1.
Однако расположение опорных подшипников в корпусе мельницы, куда подаетс гор чий газ дл -подсушки и вентил ции размалываемого топлива, приводит их к перегреву при работе и быстрому выходу из стро . ВводитьHowever, the location of the thrust bearings in the mill housing, where hot gas is fed for drying and ventilating the ground fuel, causes them to overheat during operation and quickly fail. Enter
какие-либо.специальные системы охлаждени сложно и невыгодно. Кроме того, размещение электродвигател в глубоком колодце под мельницей и соединение вала электродвигател с валом размольного стола с помощью муфты создают большие трудности в обслуживании и ремонте и особенно в правильной центровке двух валов, any special cooling systems are difficult and unprofitable. In addition, the placement of the electric motor in a deep well under the mill and the connection of the motor shaft with the shaft of the grinding table using the coupling create great difficulties in maintenance and repair, and especially in the correct alignment of the two shafts,
10 передак цих большие крут щие моменты. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс валкова мельница, содержаща размоль- ный стол.с валками, соединенный с 10 transmissions with high torques. Closest to the invention to the technical essence is a roll mill, containing grinding table with rollers, connected to
15 несущим валом, установленным в подшипниковых опорах, а также низкооборотный электродвигатель. Данна конструкци проста 2 .15 bearing shaft installed in the bearings, as well as a low-speed electric motor. This construction is simple 2.
2020
Однако ротор, статор и опорные подшипники располагаютс в рабочей запыленной зоне корпуса мельницы, куда подаетс дл сушки и вентил ции гор чий (до ) газ, в результате However, the rotor, the stator and the thrust bearings are located in the working dusty zone of the mill housing, where hot (pre) gas is supplied for drying and ventilation, resulting in
25 чего услови работы электродвигател и подшипников крайне неблагопри тны, а потому эти узлы станов тс малонадежными и недолговечными. Поэтому така конструкци встроенного элек30 тропривода неприемлема дл валковых25 of which the operating conditions of the electric motor and bearings are extremely unfavorable, and therefore these nodes become unreliable and short-lived. Therefore, such an embedded electric drive construction is unacceptable for roller
углеразмольных мельниц, устанавливаемых в тепловых электростанци х.carbon mills installed in thermal power plants.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы мельницы, улучшение условий обслуживани и ремонта , а также снижение габаритов мельничной установки.The aim of the invention is to increase the reliability of the mill, improve the conditions of service and repair, as well as reduce the size of the mill installation.
Указанна цель достигаетс тем, что в валковой мельнице, сОдерйсащей размольный стол с валками, соединенный с несущим валом, установленным в подшипниковых опорах, а также низкооборотный двигатель, подшипниковые опоры размольного стола расположены в корпусе статора электродвигател , при этом вал ротора электродвигател закреплен в подшипниковых опорах размольного стола и смонтирован в изолированном кожухе.This goal is achieved by the fact that in a roller mill, with a grinding table with rollers, connected to a bearing shaft mounted in bearing supports, as well as a low-speed motor, bearing bearings of the grinding table are located in the stator housing of an electric motor, while the rotor shaft of the electric motor is fixed in bearing supports grinding table and mounted in an insulated casing.
На чертеже схематически изображена валкова мельница, поперечный разрез ,The drawing shows schematically a roll mill, a transverse section,
Мельница содержит корпус 1, в котором установлены размольный стол 2 с размольными валками 3. Размольный стол 2 соединен фланцевым соединением с несущим приводным валом 4, который вращаетс в опорных и упорны подшипниках 5-7. Эти подшипники влютс одновременно и подшипниками опорного размольного стола 2. Подшипниковые опоры 5-7 расположены в корпусе 8 статора 9 электродвигател . Ротор 10 электродвигател установлен на несущем приводном валу 4. Корпус 8 статора, статор 9, роторThe mill comprises a housing 1, in which a grinding table 2 with grinding rollers 3 is installed. The grinding table 2 is connected by a flange connection to a supporting drive shaft 4, which rotates in support and stop bearings 5-7. These bearings are included simultaneously with the bearings of the supporting grinding table 2. The bearings 5-7 are located in the housing 8 of the stator 9 of the electric motor. The rotor 10 of the electric motor is mounted on the supporting drive shaft 4. The stator body 8, the stator 9, the rotor
10,подшипниковые опоры 5-7 и несущий приводной вал 4 образуют электропривод , скомпанованный в виде отдельного съемного узла мельницы, установленного на фундаментной плит10, the bearings 5-7 and the supporting drive shaft 4 form an electric drive, assembled as a separate removable mill unit mounted on the base plates
11.Электропривод смонтирован в изолированном кожухе 12, не св зан с корпусом 1 меЛьницы и может быть демонтирован без разборки самой мелницы . При вращении ротора 10 крут щий момент передаетс с вала 4 непосредственно к размольному столу 2 без каких-либо промежуточных соединений , что повышает надежность передачи .11. The electric drive is mounted in an insulated housing 12, is not connected to the housing 1 of the metal mill and can be dismantled without disassembling the small piece itself. When the rotor 10 rotates, torque is transmitted from shaft 4 directly to the grinding table 2 without any intermediate connections, which increases the reliability of the transmission.
Осевые статические и ударные нагрузки , которые воспринимает размолный стол 2 от размольных валков 3Axial static and shock loads that the grinding table 2 perceives from the grinding rolls 3
передаютс через вал 4 ротора электродвигател на опорные и упорный подшипники 5-7, закрепленные в корпусе 8 статора 9 и далее воспринимаютс монолитным фундаментом мель . ницы, поэтому по вление опасных вибраций исключаетс .transmitted through the shaft 4 of the rotor of the electric motor to the support and thrust bearings 5-7, mounted in the housing 8 of the stator 9 and then perceived as a monolithic foundation stranded. so the occurrence of dangerous vibrations is eliminated.
За счет того, что статор и ротор электродвигател и опорные подшипники размольного стола вынесены из гор чей запыленной зоны корпуса мельницы , срок их службы существенно увеличитс , проще осуществл етс смазка подшипников, а дл дополнительного охлаждени электродвигател в корпус статора может быть подведен чистый, охлажденный воздух.Due to the fact that the stator and rotor of the electric motor and the thrust bearings of the grinding table are removed from the hot dusty zone of the mill housing, their service life is significantly increased, the bearings are easier to lubricate, and for additional cooling of the electric motor clean, cooled air can be supplied to the stator housing. .
Экономический эффект от применени изобретени заключаетс в том, что повышаетс КПД привода мельницы , снижаютс затраты на ремонт иThe economic effect of the application of the invention is that the efficiency of the drive of the mill is increased, the cost of repairs and
0 запасные части по редуктору и системы его жидкой смазки, повышаетс ресурс работы, следовательно, выработка продукта в год из-за сокращени времени на плановые профилактические0 spare parts for the gearbox and its system of liquid lubrication, the service life rises, therefore, the production of the product per year due to the reduction of time for planned preventive
f осмотры и ремонты, сокращаютс габариты мельничной установки в плане, повышаетс удобство и культура э(ссплуатации .f inspections and repairs, the size of the mill installation is reduced in plan, the convenience and culture of the plant are increased (operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792813358A SU871818A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Roll mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792813358A SU871818A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Roll mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU871818A1 true SU871818A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20847884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792813358A SU871818A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Roll mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU871818A1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1848538A1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-10-31 | FLSmidth A/S | Roller mill |
RU2481157C2 (en) * | 2007-10-16 | 2013-05-10 | Эф-Эл-Смидт А/С | Roll mill |
RU2508939C1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Line for preparation of wheat grains form processing |
RU2508940C1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Line for preparation of wheat grains form processing |
RU2522529C2 (en) * | 2010-04-19 | 2014-07-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Mill drive system |
RU2523017C2 (en) * | 2008-08-22 | 2014-07-20 | Эф-Эл-Смидт А/С | Drive system for heavy load cargo and mill driven by it |
RU2538394C1 (en) * | 2010-11-29 | 2015-01-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Geared engine for mill drive |
RU2745982C2 (en) * | 2016-10-12 | 2021-04-05 | Гебр. Пфайффер Се | Bearing element suitable for supporting grinding table in roller mill |
-
1979
- 1979-08-31 SU SU792813358A patent/SU871818A1/en active
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1848538A1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-10-31 | FLSmidth A/S | Roller mill |
EP1848538A4 (en) * | 2005-07-05 | 2013-11-20 | Smidth As F L | Roller mill |
RU2481157C2 (en) * | 2007-10-16 | 2013-05-10 | Эф-Эл-Смидт А/С | Roll mill |
RU2523017C2 (en) * | 2008-08-22 | 2014-07-20 | Эф-Эл-Смидт А/С | Drive system for heavy load cargo and mill driven by it |
RU2522529C2 (en) * | 2010-04-19 | 2014-07-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Mill drive system |
US8834312B2 (en) | 2010-04-19 | 2014-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Mill drive system |
RU2538394C1 (en) * | 2010-11-29 | 2015-01-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Geared engine for mill drive |
RU2508939C1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Line for preparation of wheat grains form processing |
RU2508940C1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Line for preparation of wheat grains form processing |
RU2745982C2 (en) * | 2016-10-12 | 2021-04-05 | Гебр. Пфайффер Се | Bearing element suitable for supporting grinding table in roller mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2452577C2 (en) | Safety system for abrasive mill | |
RU2511899C2 (en) | Self-aligning support device for rotary cylindrical elements | |
SU639484A3 (en) | Drive of charging and distributing arrangement of shaft furnace | |
SU871818A1 (en) | Roll mill | |
KR101374124B1 (en) | Roller grinding mill | |
US6347757B1 (en) | Coal mill and reduction gear used therefor | |
US2939330A (en) | Machine for rotating signs, displays, etc. | |
EP1015127A1 (en) | Dynamic classifier with hollow shaft drive motor | |
RU2615039C1 (en) | Main circulating pump unit | |
US20120093578A1 (en) | Joint between the gearbox input shaft and the rotor rotation shaft | |
CN203592280U (en) | Large-scale bearing lossless detaching device | |
KR0167396B1 (en) | A vertical type roller mill | |
CN101776279B (en) | Supporting and center fixing structure of rotor of miniature rotary air preheater | |
CN204852206U (en) | Oil field pumping -unit motor belt quick replacement device | |
JP2001224974A (en) | Coal mill and reducing gear used for the same | |
CN201147768Y (en) | Rolling mill vertical roll shaft anti-circumferential rotation structure | |
US4891038A (en) | Drive and bearing arrangement for two oppositely rotating, adjacently located rotor systems | |
CN111068849A (en) | Improved generation grinds selection powder machine main shaft mechanism immediately and has its mill selection powder machine immediately | |
US1714340A (en) | Multiple-unit installation | |
US3982456A (en) | Circular saw for cutting rolled products | |
CN214281092U (en) | Thin shaft vibration motor | |
CN220635317U (en) | MPS medium speed coal mill dynamic separator | |
CN214788630U (en) | Four-bin rotary air preheater guide bearing connecting device | |
RU203906U1 (en) | DRIVE UNITS | |
CN215029540U (en) | Cement ball mill with heat insulation function |