Изобретение относитс к механизашш: заготовительных работ, тфеимущественно к поточным лини м дл продольной резки на гильотинных но кн1щах листовых пологшпд , размеры которых больше длины гильо TJfflbi ножшш, и может быть использовано в заготовительных участках на любых заводах , производ щих переработку листовог проката толщиной 3-32мм. Известна лини продольной резки писто вого материала, содержаща участок предвариательной обработки листового материа ла, поддерживающий рольганг,«гильотинные НОТО1ИЦЫ и подающий ропьгапг в виде тележки с захватами, установленной с воз можностью перемещени вдоль линтш реза НОЖ1ПЩ ГЧ-З . Полоса при продольной порезке листа в известной линии может деформироватьс в различных плоскост х, что может привести к зш линивашпо ее ме оду стагашой и ножом гильотинных ножниц . Кроме того, отрезанна полоса частично находитс в зоне гольотинных ножmm после последнего реза и дл ее извлечени использ тот мехашсзмы. Лшси насыщена механизмами с ограниченными фуш ци ми: подающий рольгаиг участвует только в прорезке, портальный манипул тор слуншт т. дл переноски и укладки листов на участке порезки. Дл трапсиорпфовки готовых листовых полотидц к месту порезки используют дополнительные подъемно - транспортные средства. Складирование листовых заготовок в зоне действи портального манипул тора требует дополнительные проиэводстве1шые площади, а перекладка листов с одного места на другое приводит к потере времени на вспомогательные операщш, к снижеито производительности. Цель изобретеН1Ш - повыщение надежкости и производительности работы.линии продольной резки листового материала. Эта пель достигаетс тем, что лини продольной резки листового материала, содержаща участок предварительной обработки листового материала, поддерж 8 вагаднй рольганг, гильотинные ножншаы и подающий рольганг в виде гелеиски с за,хватами, установлениой с возможиосгью перемещетш вдоль го ши реза HoMimi, снабжена размещегшым за гильотшжыми ножницами приемнь м столом с захватом, ус танов леннык- с возможностью перемещени в направлении, совпадающим с на- правлегшем лшгаи реза ножниц, а подата щий рольганг установлен с возможностью перемещеН га к участку предваритегаьной обработки листового материала. На фиг. I изображена продольной резки листового материала, общий Бид; на фиг. 2 то же, ыщ сверху; на . 3 - разрез на ф1.сг, I; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез на фга% 1; на фиг. 6 разрез Г-Г на . 2; на фиг. 7 - узел I на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез па ф11Г. 7. Лш1и содержит участок 1 предварительной обработки листовых полотнищ, поддер ашшощий рольганг 2, подающий рольга 1Г 3, гильопшные ножницы 4, приемный стол 5 и приемную тележку 6. Участок 1 гфедназначен дл сварки oi дельных листов в попотшаца с размерами значительно бол1з1Щ1ми, чем вьтускаемый листовой прокат. Сваренные листовые полотгапца в дальнейшем распускают о продольном нащэавленш на отдельные Сполосы ко1Х)рые предназначены дл сварки крупно габаритных металлоконструкций ( балок, используемых в мостостроительной индус TpiDi), В данном случае участок состсзит из сборочно - сварочньк стендов и jCiaHOB- ленных между ними кантователей:. Сборочн сварочные стенды (в частности, и сге1зд, сме сн-ый с поддерлшвающ - рольгакггом на участке порезки) представл ют собой раму сварочной констругспии, на которой .смонтированы флюсовые подушки, электро магнитные плиты и опорные ролики. Флюсовые подушки, проложенные в местах ст ковки листов в ноло.тшпца и опорные ролики имеют пневмоподъемшиси. Поддс эншвающш рольганг 2 установлен между смежным с ним стендом 7 участаа 1 гфедварительиой обработки и гнльоти1шыми поишицами 4 по шппог реза и предотава ет собой раму 8 сварной кон струкции со смонт1фован &гми на ней не приводными роликами 9. Подающий рольганг 3 выполнен в виде самоходной теленжл , перемвцающейс с помощью привода to параллельно таптк реза гш1ьоти ны по направл ющим 11, обеспечиваюшт подход к смежному с поддерживающим 6 ролы ангом 2 стенду 7 участка I. предва- рите;1ьной обработки. Подшощий рольганг 3 оснащен захватами 12 и неприводными роллками 13, прзием опорные поверхности захватов и 1юл1Шов наход тс на одной высоте с опорными noBepxiiocTHMH роликов 14 стенда 7 участка 1 предварительной обработки , смежного с поддеришвающим рошэгангом 2, на высоте верхней кромк:и нижнезгчз ножа 15 гильотдшных ножниц. Захваты 12 имеют механизм 16 поперечной подачи с устройством 17 отсчета. Захваты выполнены в виде ползуна 18, несущего скобу 19 с гидроприжимом 5.О, Мехашюм 16 поперечной подачи состо т из привода 21, привод щего во вршдазтельное движение через де44|еренш1ал 22 и конические пары 23, соединешгые общим валом 24, В1ШТЫ 25, с которг,1ми через гайки 26 св заны ползуны 18 захватов 12. Ползу {ы 18 совершают возвратно поступательное движение в направл ющих 27 На дифс1)ереншшле 22 установлено кинематически с ним св занное ус1ройство 17 отсчета, предназначенное дл поперечной подачи листа на определенную шгфину срезаемой полосы. ПрнемнЕ51Й стол 5 с накопителем 28 предназначен дл укладк1р отрезанной полосы при отдельном роспуске листовых полотнищ с последующим сбро- -I сом ее в накопитель. Приемный стол состоит из рамы 29, в верхней части которой на направл ющих ЗО установлен на приводной карет се 31 захват 32 с приводом 33 перемещени . Захват 32 1федназначен дл устойч1-шого и ориентхфованного перемещешш полосы в процессе порезки и надежного извле- чеетш ее из зоны гильотии после последнего реза. Приемный стол снабжен сбрасывателем (не показан дл укладки отрезанной и извлеченЕюй из зоны гильотинных .ножниц полосы в накопитель 28.Работает лини следующим образом. На участке 1 предварительной обработки отделенные исгы укладываютс ка опорные рогаиси сборочньгх стендов, ориентитуютс относ телько флюсовых подушек. Иосле этого ролики спускаютс в нижнее положение и включаютс электромагнитные плиты. Пневмоподьемнгаси поджимают флюсовые подушки в местах стыков собираемых листов. Зафиксированные таким образом листы на стенде свариваютс с помощью сварочных тракторов с одной ,стороны . После сварки отключаютс электромагнитные плиты, пневмоподъемниками подншу аютс ролики вместе с полотнищем в верхнее (транспортное)положение. Сваренное с одной стороны .полоттпце перекл дываетс с помощью кантовател на друго сварочный стенд. После сварки полотнища со второй стороны оно поднимаетс на роликах, которые выполнены на одной высоте с роликами подающего рольганга. Подающий рольганг 3 перет 1ещаетс в зон участка I предварительной обработки листовых полотнид 34 к стенду 7, смежному с поддерживающим рольгангом 2, при этом захваты 12 подающего рольганга 3 наход тс в отведенном (крайнем заднем) полон шш. Включаетс привод 21 механизма 16, поперечной подачи, передающий вращательное движение через дв|х|)еренциа 22, конические пары 23 и .вал 24 на винты 25, которые с помощью гаек 26 пр1Шод г в поступательное ползуны 18 в направл ющих 27. При даль- нейш€ л перемещенш ползунов 18 полотнище попадает в скобы 19 и зажимаютс г щроприжимами 2О. Включением обратног хода привода 21 механизма 16 поперечной подачи захваченное полотшше стаскиваетс с роликов 14 стенда 7 на ролики 13 подающего рольганга 3. С помощью устройства 17 отсчета, кинематически св занного с механизмом 16 поперечной подачи, устанавливают необходимую щир1ш отрезаемой полосы. После этого включают пр1свод 21, который через механизм 16 поперечной подачи переместит захваты с полотшоцем в направпекии, перпендикул рном лшош реза ножнущ, на ш)ф1шу -полосы, установленную предварительно на устройстве 17 отсчета. Включают привод Ю передвижени подающего рольганга 3, который подает полотнище в направлении, параллельном шшии реза гильотшшых ножниц 4, при этом полотнище дополнительно опираетс на неприводные ролики 9 поддержи ваюшего рольгашга