SU867454A1 - Устройство дл правки проката - Google Patents

Устройство дл правки проката Download PDF

Info

Publication number
SU867454A1
SU867454A1 SU792878298A SU2878298A SU867454A1 SU 867454 A1 SU867454 A1 SU 867454A1 SU 792878298 A SU792878298 A SU 792878298A SU 2878298 A SU2878298 A SU 2878298A SU 867454 A1 SU867454 A1 SU 867454A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clips
correct
machine
drive
holder
Prior art date
Application number
SU792878298A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Павлович Сыс
Леонид Алексеевич Айгистов
Евгений Викторович Сацукевич
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Аналитического Приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Аналитического Приборостроения filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Аналитического Приборостроения
Priority to SU792878298A priority Critical patent/SU867454A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU867454A1 publication Critical patent/SU867454A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и касаетс , в частности, устройств дл  правки полых и сплошных фасонных профилей.
Известно устройство дл  правки проката, содержащее расположенные на станине направл ющие ролики и механизм правки в виде нескольких установленных по ходу технологического процесса обойм, смонтированных с возможностьк возвратно-поступательного перемещени  по оси подачи заготовки, при этом на каждой из обойм размещены обмотки переменного тока Cl.
Однако с помощью известного устройства невозможно править стальной фасонный прокат, имеющий большую жесткость, т.к. электромагнитные обоймы расположены концентрично,что определ ет нецелесообразность увеличени  электромагнитных сил путем приближени  обмоток к исправл емому материалу из-за неизбежного уменьшени  внутреннего.диаметра обоймы и, как следствие, уменьшени  возможного прогиба исправл емого материала, что приводит к ухудшению качества правки.
Цель изобретени  - повышение качества правки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  правки, содержащем направл ющие ролики и механизм правки в виде обойм с обмотками переменного тока,обойми расположены эксцентрично относительно оси подачи заготовки и снабжены контактныьм втулками , размещенными на их внутренних поверхност х, а обмотки переменного тока смонтированы с возможностью возвратно-поступательного окружного перемещени  относительно обойм.

Claims (1)

  1. На фиг,1 изображена кинематическа  схема машины, вид сбоку; на 4 г.2то же, вид сверху; на фиг.З - конструкци  правильной обоймы. Машина имеет станину 1, направл roiDjie ролики 2 с приводом 3, правильные обоймы 4, установленные с возможностью продольного перемещени  по направл ющим 5, ходовые винты 6 дл перемещени  двух крайних обойм и приводы 7 ходовых винтов 6, а также вспомогательные холостые направл ющие обоймы 8 со сменными роликовымк калиб рами, соответствующими профилю игправ л емого материала. В каждой обойме 4 выполнены кольцевые пазы 9 дл  обмоток в виде элект ромагнитов 10, питаемых перменньЕм током, и установлена контактна  втулка 11, в которую проходит обрабатываемый прокат 12. Мапшна работает следующим образом . При включении электропитани  в правильных обоймах 4 электромагнитами 0, расположенными по окружности с определенным окружным шагом,создаетс  вращающеес  магнитное поле.Напр вл ющие ролики 2,установленные на ст нине 1,при включении приводов 3 тран портируют прокат 12 через холостые н правл ющие обоймы 8 и правильные обоймы 4. При взаимодействии комплек са правильньх обойм 4, центры которы расположены а пространстве по винтовой линии, имеющих вращающеес  поле, прокат 12 претерпевает многократный знакопеременный пространственный изгиб его участков, вызыва  пластическую деформацию и выпр мление его, При включении привода 7 возвратнопоступательного движени  две крайние правильные обоймы 4 перемещаютс  по направл ющим 5,станины 1 с помощью ходовых винтов 6, измен   изли;бающий момент на отдельных участках исправл емого проката. После прохождени  проката через правильное устройство привод 7 направл ющих роликов 2 реверсируетс  и прокат 12 пропускаетс  в обратном направлении. Цикл повтор  тс  необходимое число раз. 44 Отсутствие сложного привода пра вильньгх обойм познол ет повысить производительность машины, уменьшить металлоемкость, трудоемкость изготовлени  и себестоимость машины. Эксцентричное расположение обоим позвол ет увеличить магнитные силы, действую1цие на исправл емый материал и приводит к пространственном изгибу исправл емого материала, что позвол ет оптимизировать процесс правки и повысить качество правки. Путем изменени  расположени  электромагнитов в правильной обойме достигаетс  оптимальна  траектори  движени  сечени  издели  внутри обоймы дл  различных профилей, что позвол ет повысить эффективность и качество правки. Наличие реверсивного привода направл ю1ди-х роликов , позвол ет автоматизировать процесс правки. Формула изобретени  Устройство дл  правки проката, содержащее расположенные на станине направл ющие ролики и механизм правки в виде нескольких установленных по ходу технологического процесса обойм, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по оси подачи заготовки, при этом на каждой из обойм размещены обмотки переменного тока, отличающеес   тем, что, с целью повышени  качества правки, обоймы расположены эксцентрично относительно оси подает заготовки и снабжены контактными втулками , размещенными на их внутренних поверхност х, а обмотки переменного тока смонтированы с возможностью возвратно-поступательного окружного перемещени  относительно обойм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 601069, кл. В 21 F 1/02, П.01.77.
SU792878298A 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл правки проката SU867454A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792878298A SU867454A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл правки проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792878298A SU867454A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл правки проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867454A1 true SU867454A1 (ru) 1981-09-30

Family

ID=20875846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792878298A SU867454A1 (ru) 1979-12-17 1979-12-17 Устройство дл правки проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867454A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103394916B (zh) 采用激光切割技术的开卷落料生产设备及加工方法
CN102862054B (zh) 一种全自动开槽折弯机
CN211588013U (zh) 一种钢管纠偏装置
KR101619827B1 (ko) 폭 가변 롤 포밍 장치
CN108889870A (zh) 多功能全自动钢筋弯箍机
SU867454A1 (ru) Устройство дл правки проката
RU2126732C1 (ru) Устройства для центровки (варианты), разгибания и уплощения трубы
US3888048A (en) Method and apparatus for removing scale from metal sheets
CN210701692U (zh) 一种滚压模拉机及加工设备
GB1486716A (en) Manufacturing process for processing of rolled sectional steel and an arrangement of apparatus for carrying out the process
CN113333490B (zh) 一种金属材料加工用拉丝机
SU772647A1 (ru) Установка дл непрерывной правки проката
US5618453A (en) Combined cutting and welding method and relative apparatus for manufacturing structural sheet metal products
US3818740A (en) Method and apparatus for producing welded spiral seam pipe
EP1126935B1 (en) Device to form spirals in a coiling machine for rolled stock
KR20020080319A (ko) 선재 가공시스템
CN210305427U (zh) 一种带钢裁制用进给装置
KR100415298B1 (ko) 선재 가공시스템
SU804079A1 (ru) Станок дл гибки цилиндрическихиздЕлий
CN212884684U (zh) 一种线圈快速定位矫直机构
CN215032384U (zh) 一种金属管材拉拔过模牵引装置
CN216138418U (zh) 一种输送带钢制辊芯辅助成型焊接装置
RU2817655C1 (ru) Установка для отпуска кромок листового металлопроката
CN219703919U (zh) 旋转体工件的堆焊装置
CN215614256U (zh) 一种铝合金板材料卷制机