SU866379A1 - Continuous muffle furnace mwith controllable atmosphere - Google Patents

Description

(54) ПРОХОДНАЯ МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ(54) PASSAGE MUFFEL OVEN WITH CONTROLLED

АТМОСФЕРОЙATMOSPHERE

II

Изобретение относитс  к термическб му оборудованию с контролируемой атмосферой , преимущественно к печам дл  термообработки изце1шй электронной и радиотехническсЛ промыииюнности.The invention relates to thermal equipment with a controlled atmosphere, mainly to furnaces for the heat treatment of metal and radio electronic equipment.

Известна муфельна  печь с контролируемой атмосферой, имеюща  нагревательную камеру с герметичным металлическим муфелем.на концах которого расположены гвэовые затворы, преп тствующие попаданию воздуха в муфель гфи работе печи. Подача контролируемой атмосферы в муфель осуществл етс  через трубопрсюоды, вставл емые внутри муфел  с его торцов на незначитет ную длину 1.A controlled atmosphere muffle furnace is known, having a heating chamber with a hermetic metal muffle. At its ends there are guards valves preventing the ingress of air into the muffle of the furnace. The controlled atmosphere is fed into the muffle through pipe fittings inserted inside the muffle from its ends to an insignificant length 1.

Недостатком известней печи  вл етс  то, что газ подаетс  в начальную и ную зоны муфел , а не в зону максимальной температуры, а это снижает качество термообработки изделий.The disadvantage of the furnace is that the gas is supplied to the initial and the nozzle zones of the muffle, and not to the zone of maximum temperature, and this reduces the quality of the heat treatment of the products.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой  вл етс  проходна  муфельна  печь, содержаща  рабочую камеру с металлическим муфелем и наг евател ми , образующими температурные зшы, систему ввода технологического газа в муфель, выполненную в виое распределительного коллектора с газсжыпускными отверсти ми. Распределительный коллектор расположен над муфелем между доками пресеварительного нагрева и спекани  обрабатываемого материала 2.The closest to the technical essence of the present invention is a passage muffle furnace, containing a working chamber with a metal muffle and heaters, forming temperature shy, a system for introducing process gas into the muffle, made in the distribution manifold with gas outlet openings. Distribution manifold is located above the muffle between the docks of preheating heating and sintering of the processed material 2.

Однако эта печь также не обеспечивает равномерную подачу технологическо10 го газа по всей длине муфел  и непосредственно в зону высокой температуры, что снижает качество обрабатываемых изаелнй .However, this furnace also does not provide a uniform supply of process gas over the entire length of the muffle and directly into the high temperature zone, which reduces the quality of the treated materials.

Цель изобретени  - повышение качест The purpose of the invention is to improve the quality

IS ва термообработки изоелий за счет равномерного распределени  технологического газа по всей длине муфел .IS va heat treatment of isoelia due to uniform distribution of the process gas along the entire length of the muffle.

Claims (2)

Поставлшна  цель достигаетс  тем, что в проходной муфельной печи с контролируемой атмосферой, содержащей рабочую камеру с металлическим муфелем и нагре- .вател ми, образующими температурные зоны , систему ввода технологического в муфель, Быползденную в вице распреде- лигельного коллектора с отверсти ми вынолнен в вице короба длиной равной дли не муфел , установленного, в верхней его части. Кроме этого, диаметр каждого отверсти  распределительного коллектфа в нап- равлбнни от торцов муфел  к его середин возрастает на ОД 0,3 по отношению к предыдущему. На 4«г 1 изображена «ринцишапьна  схема шчи; на 4иГо 2 - разрез A-vA на фиг. I. Печь состоит из нагревательной каме ры I, выполненной из теплоизол ционного материала, внутри которой установлены нагревател  2, располсженные группами, образующими температурные зоны, металлического муфел  3, выполненного из жарогфочного материала. В верхней части муфел  установлен распределительный кол лектор 4, имеющий отверсти  5, диаметр которых уаеличиваетс  от торцов к серезгине муфел . На кодцах муфел  установлэны вхооHfiie штуцеры 6 дл  подачи технологического газа. С обенх стфон муфел  наход тс  устройства, содержащие защитные газовые затворы 7 и свечи безопасности 8. Работа печи осуществл етс  следующим образом. , уложенные в кассеты подаютс  в муфэль, где производатс  технологическа  операци  спекани  по зацатшому температурному режиму в контролируемой атмосфере. Контролируема  атмосфера подаетс  в муфель под небольшим избыточным давлением (. S 10 мм вод, ст. ) через входные штуцеры и далее через газовыпускны отверсти  распределительного коллектора поступает в рабочее пространство под муфег«ем. Диаметры газовыпускных отверс гай увеличиваютс  в направлении от торцов к середине муфел , что обеспечивает ра&номерное распределение технологического газа по всему обьему муфел . Избыток технологического газа дсжигаетс  в свечах безопасности. Защитные газовые затворы преп тствуют попаданию воздуха в рабочее пространство печи. Таким образом, пред Ма  кадструкци  проходной муфельной печи с контролируемой атмосферой позвол ет повысить качество термообработки изделий за счет равномерного подвода технологического газа по всей длине муфел . Формула изобретени  1. Проходна  муфельна  печь с ксштролируемой атмосферой, содержаща  рабочую камеру с металлическим муфелем и нагревател ми , образующими температурные зоны, систему ввода технологического га за в муфель, выпо/шенную в виде распределительного коллактора с отверсти ми, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества термообработки изделий за счет равномерного распределени  технологического газа, распределительный коллектор выпо|шен в виде короба длиной, равной длине муфе  , установленного в верхней его части. 2. Печь по п. 1, отличающа с   тем, что шшметр каждого отверсти  распределительного коллекте а в направлении от тораов к его середине возрастает на ОД - 0,3 по отнсшенгоо к предыдуше му. Источники информации, прин тые во внимание гфи экспертизе, 1.Электропечь конвейерна  газонаполненна  СК - 11/16, 1О - 8, .чертеж ЭЕМ3.013.0ОО ТО, 1979. The goal is achieved by the fact that in a controlled atmosphere muffle furnace containing a working chamber with a metal muffle and heaters that form temperature zones, a technological entry system into the muffle, installed in the vice distribution manifold with openings box length equal to the length of the muffle installed in the upper part. In addition, the diameter of each hole of the distribution manifold in the direction from the muffle ends to its middle increases by OD 0.3 with respect to the previous one. At 4 ″ g 1, a ″ diagram of shci is depicted; 4 and 2 is a section A-vA in FIG. I. The furnace consists of a heating chamber I, made of a heat insulating material, inside which heaters 2 are installed, spread out in groups forming temperature zones, a metal muffle 3 made of a fireproof material. In the upper part of the muffle, a distribution collector 4 is installed, having openings 5, the diameter of which extends from the ends to the serezgin of the muffle. On the muffle codes, fittings 6 are installed for supplying the process gas. From the Obhench muffle there are devices containing protective gas stoppers 7 and safety candles 8. The furnace operates as follows. The cassettes are placed in a muffle, where a sintering operation is carried out according to a predetermined temperature regime in a controlled atmosphere. The controlled atmosphere is supplied to the muffle under a slight overpressure (S 10 mm of water, Art.) Through the inlet nozzles and then through the gas outlet openings of the distribution manifold into the working space under the mutag. The diameters of the gas outlet holes increase in the direction from the ends to the middle of the muffle, which ensures a rational distribution of the process gas throughout the muffle volume. Excess process gas is burned in safety candles. Protective gas valves prevent air from entering the working area of the furnace. Thus, prior to the construction of a controlled atmosphere muffle furnace, it is possible to improve the quality of heat treatment of products due to a uniform supply of process gas along the entire length of the muffle. Claims 1. A passage-controlled muffle furnace with a controlled atmosphere, containing a working chamber with a metal muffle and heaters forming temperature zones, a system for introducing a process gas into a muffle dispensed in the form of a distribution colactor with openings, characterized in that In order to improve the quality of heat treatment of products due to uniform distribution of the process gas, the distribution manifold is made in the form of a box with a length equal to the length of the muff installed in its upper part. 2. Furnace according to claim 1, characterized in that the width of each hole of the distribution manifold and in the direction from the torus to its middle increases by OD - 0.3 relative to the previous one. Sources of information taken into account for expert assessment, 1. Electric furnace gas conveyor SC - 11/16, 1O - 8, drawing EEM3.013.0OO TO, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР N9 516465, кл. F 27 В 5/16, 1976.2. USSR author's certificate N9 516465, cl. F 27 B 5/16, 1976.