SU866341A1 - System for feeding coal dust to burners - Google Patents

System for feeding coal dust to burners Download PDF

Info

Publication number
SU866341A1
SU866341A1 SU792848362A SU2848362A SU866341A1 SU 866341 A1 SU866341 A1 SU 866341A1 SU 792848362 A SU792848362 A SU 792848362A SU 2848362 A SU2848362 A SU 2848362A SU 866341 A1 SU866341 A1 SU 866341A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dust
collector
burners
feed
coal dust
Prior art date
Application number
SU792848362A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Цветко
Валерий Алексеевич Святов
Георгий Альбертович Бургвиц
Владимир Павлович Гладков
Original Assignee
за вители 866341 (И)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители 866341 (И) filed Critical за вители 866341 (И)
Priority to SU792848362A priority Critical patent/SU866341A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU866341A1 publication Critical patent/SU866341A1/en

Links

Landscapes

  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

(54) СИСТЕМА ПОДАЧИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ К ГОРЕЛКАМ(54) COAL DUSTING SYSTEM FOR BURNERS

Изобретение относитс  к подготовк топлива к сжиганию и может быть использовано в теплоэлектростанци х. Известна система подачи угольной пыли к горелкам, содержаща  горизонтальный коллектор, подключенный к питателю расходного бункера, а та№ же к ПОДВОДЯ1ЦИМ пылепроводам горелок и бункера, и пьшеуловитель с отвод щим трубопроводом Г| J. Недостатком изрестной системы подачи угольной пыпи к горелкам  вл етс  низка  надежность, вследствие неравномерной раздачи пьши в горелки топочного устройства. Цель изобретени  - поаьшение наде ности путем улучшени  равномерности раздачи пьши. Это достигаетс  тем, что система подачи угольной пьиш к горелкам снаб жена насосами объемного вытеснени , установленными на каждом из подвод г щих пылепроводов горелок и расходного бункера, и отвод щем трубопроводе пылеуловител , дополнительно соединенном с коллектором, а на подвод щем пылепроводе расходного бункера перед упом нутым насосом дополните ль- но установлен перепускной бункер с регулирующим клапаном, причем питатель расходного бункера выполнен в виде насоса объемного вытеснени . На фиг. 1 схематически изображена система подачи угольной пьши; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Система подачи угольной пьши содержит горизонтальный коллектор 1, подключенный к питателю 2 расходного бункера 3, а также к подвод щим пылепроводам 4 и 5 горелок 6 и бун1сера 3, и пылеуловитель 7 с отвод щим трубопроводом 8. Система снабжена касо .сами объемного вытеснени  9, установпленшлми на каждом из подвод щих пьшепроводов 4 и 5 горелок 6 и расходного бункера 3, и отвод щем трубопроводе 8 пылеуловител ,7i дополнительно соединенном с коллектором 1. На подвод щем пылепроводе 5 расходного бункера 3 перед насосом объемного вытеснени  9 дополнительно установлен перепускной бункер 10 с регулирующим клапаном I1, причем питатель 2 расходного бункера 3 выполнен в виде насоса объемного вытеснени . Горизонтальный коллектор 1 имеет волнообразную форму и при этом пылепроводы 5, соедин ющие перепускные бункеры 10 с горизонтальным пылевым коллектором 1 подключены к верхним точкам последнего , коллектор 1 помещен в коллектор вторичного воздуха 12,The invention relates to the preparation of fuel for combustion and can be used in thermal power plants. A system for supplying coal dust to burners is known, which contains a horizontal collector connected to the feed hopper feeder, and the same to the dust pipes of the burners and the bunker, and a separator with a discharge pipe G | J. The disadvantage of the conventional coal feed system to burners is low reliability due to uneven distribution of the burner in the burner of the combustion device. The purpose of the invention is to increase hope by improving the uniformity of distribution of the drink. This is achieved by supplying the coal pipe to the burners with volumetric displacement pumps installed on each of the supplying dust pipes of the burners and the feed bin, and the dust collector exhaust pipe, which is additionally connected to the collector, and on the feed dust pipe of the feed bin before With a fresh pump, add an overflow hopper with a control valve, with the feed hopper feeder in the form of a volumetric displacement pump. FIG. 1 schematically shows the coal feed system; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The coal supply system contains a horizontal collector 1 connected to the feeder 2 of the feed hopper 3, as well as to the inlet dust ducts 4 and 5 of the burners 6 and the bunker 3, and the dust collector 7 with a discharge pipe 8. The system is equipped with cushions of volumetric displacement 9, installed on each of the supply pipelines 4 and 5 of the burners 6 and the feed bin 3, and the discharge pipe 8 of the dust collector 8, 7i additionally connected to the collector 1. On the feed dust conduit 5 of the feed bin 3 in front of the displacement pump 9 additional The bypass bunker 10 with a regulating valve I1 is conveniently installed, with the feeder 2 of the feed bin 3 being designed as a displacement pump. The horizontal collector 1 has a wave-like shape and at the same time the dust pipes 5 connecting the overflow bins 10 with the horizontal dust collector 1 are connected to the upper points of the latter, the collector 1 is placed in the secondary air collector 12,

Система подачи угольной пыли работает следующим образом.The supply system of coal dust works as follows.

Из пылеуловител  7 насосами объемного вытеснени  9 пб отвод щим трубопроводам 8 пыль подаетс  в горизонтальный коллектор 1, создава  в последнем давление, под напором которого пыль заполн ет весь объем коллектора 1 и через подвод щие пылепроводы 4 насосами объемного вытеснени  9 подаетс  в горелки 6 на сжигание . При превышении заданного давлени  в коллекторе 1 открьгоаютс  регулирующие клапаны 11 и часть пыли по подвод щему пылепроводу 5 поступает в перепускной бункер 10 и далее насосом объемного вытеснени  9 направл етс  в расходный бункер 3. При уменьшении давлени  в коллектореFrom the dust collector 7, 9 pb volumetric displacement pumps to the discharge pipe 8, dust is supplied to the horizontal manifold 1, creating pressure in the latter, under the pressure of which dust fills the entire volume of the collector 1 and through the supplying dust pipes 4 to the burner 6 for combustion . When the preset pressure in the collector 1 is exceeded, the control valves 11 are opened and part of the dust through the supply dust line 5 enters the overflow bin 10 and then is displaced by volume displacement pump 9 to the feed bin 3. With a decrease in the collector pressure

Iпыль из расходного бункера 3 питателем 2, подаетс  в коллектор 1. Дл  удалени  газа, попадающего в коллектор 1, пылепроводы 5 подключены к верхним точкам коллектора 1, где скапливаетс  газ. При открытии клапанаThe dust from the feed hopper 3 is fed by the feeder 2 to the collector 1. In order to remove the gas entering the collector 1, the dust pipes 5 are connected to the upper points of the collector 1 where gas is accumulated. When opening the valve

I1газ из коллектора удал етс  в расходный бункер 3.I1gas is removed from the collector to the feed hopper 3.

Размещение на каждом из подвод щих пылепроводов 4 и 5 горелок 6 и расходного бункера 3, и отвод щемPlacement on each of the supplying dust pipes 4 and 5 of the burners 6 and the feed hopper 3, and the exhaust

трубопроводе 8 пылеуловител  7, насосов объемного вытеснени  9, соединение трубопровода 8 с коллектором I, вьшолнение питател  2 в виде насоса обтьемного вытеснени  и установка на пьшепроводе 5 перепускного бункера 10 с регулирующим клапаном I1 позвол ет поддерживать давление в коллекторе посто нным, транспортировать пыль без газового агента, что обеспечивает поступление в горелки 6 одинакового расхода пыли. При этом обеспечиваетс  также равномерность поступлени  пыли.in pipe 8 of dust separator 7, pumps of volumetric displacement 9, connection of pipeline 8 to collector I, the implementation of feeder 2 as a pump of circumferential displacement and installation on pin pipe 5 of overflow hopper 10 with control valve I1 allows maintaining pressure in the collector constant, transporting dust without gas agent that ensures the flow in the burner 6 of the same amount of dust. It also ensures uniformity of dust.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 200704, кл. F 23 К 3/02, 1966. Запыленный поток ) в каклектор . другого Котла 6А Фиг.1 Фиг.1. USSR author's certificate No. 200704, cl. F 23 K 3/02, 1966. Dusty flow) as a collector. another Boiler 6A FIG. 1 FIG.
SU792848362A 1979-10-05 1979-10-05 System for feeding coal dust to burners SU866341A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848362A SU866341A1 (en) 1979-10-05 1979-10-05 System for feeding coal dust to burners

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848362A SU866341A1 (en) 1979-10-05 1979-10-05 System for feeding coal dust to burners

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU866341A1 true SU866341A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20863060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848362A SU866341A1 (en) 1979-10-05 1979-10-05 System for feeding coal dust to burners

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU866341A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE902968A (en) IMPROVED AIR SUPPLY SYSTEM FOR FUEL INJECTION SYSTEMS
US4448135A (en) Inline air-coal separator
ES8705822A1 (en) Pneumatic transportation system for transferring particulate material.
SU866341A1 (en) System for feeding coal dust to burners
CN103836636B (en) A kind of device reducing heat primary air cold wind incorporation efficiency
US2123163A (en) Underfeed stoker
CN209042409U (en) A kind of recycle fluidized-bed combustion boiler uniform distribution system
US4455968A (en) Boilers
JPS6151206B2 (en)
JPS55102822A (en) Combustion air feeder
SU1105729A1 (en) Fluidized bed furnace
JPS58205019A (en) Combustion controller for coal
CN208349287U (en) A kind of coal chemical industry solid waste utilization of resources system
CN206637596U (en) A kind of multi-circuit economized biological boiler
US1970025A (en) Charge forming device
US2138038A (en) Charge forming device
SU1395904A1 (en) Coal pulverization system
US2947268A (en) Boilers
US4336836A (en) Heat reclaimer
CN106016246B (en) machine burning boiler
US3172395A (en) Cyclone furnaces
JPH0351632Y2 (en)
GB1188521A (en) Solid Fuel Fired Boiler Systems
JPS56150109A (en) Feeding equipment of blast furnace gas
SU1038705A1 (en) Fire-box