SU863681A1 - Способ управлени отжигом полосы в многозонной печи - Google Patents
Способ управлени отжигом полосы в многозонной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU863681A1 SU863681A1 SU792749891A SU2749891A SU863681A1 SU 863681 A1 SU863681 A1 SU 863681A1 SU 792749891 A SU792749891 A SU 792749891A SU 2749891 A SU2749891 A SU 2749891A SU 863681 A1 SU863681 A1 SU 863681A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- strip
- thickness
- speed
- heat transfer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОТЖИГОМ ПОЛОСЫ В МНОГОЗОННОЙ Изобретение относитс к металлургии , а именно к способам управлени тепловым режимом нагревательных агре гатов. Известен способ управлени отжиго полосы, по которому управление тепло вым режимом печи осуществл ют в функ ции температуры печи 1. Однако этот способ не позвол ет осуществл ть управление отжигом при изменени х скорости полосы, толщины полосы, ее начальной температуры и теплофизических свойств, в св зи с чем он не находит широкого применени . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ управлени тепловым режимом печи, по которому управление температурным режимом в зонах нагрева металла осуществл ют в функции геометрических размеров нагреваемого материала, скорости прохождени его через печь и разности между заданным и текущим значением температуры материала в соответствующей зоне 2. Данный способ не позвол ет осуществл ть управление отжигом при вариаци х толщины По длине нагреваемоПЕЧИ го материала, что приводит к снижению качества нагрева. Цель изобретени - повышение качества нагрева. Поставленна цель достигаетс тем, что при из,менении толщины полосы на входе в печь регулируют коэффициент теплоотдачи в зонах пребывани участка полосы с измененной толщиной путем изменени скорости приводов соответствуюищх вентил торов. При этом при изменении толщины полосы на входе в печь от О до 25% коэффициент теплоотдачи регулируют в тех же пределах, а скорость приводов вентил торов измен ют, соответственно , -от О до 28%. Эффективйость использовани способа обеспечиваетс повышением качества нагрева и производительности нагревательного агрегата. На чертеже приведена структурна схема реализации предложенного способа . Схема включает в себ датчик 1 тотадины, блок 2 пам ти, датчик 3 скорости движени полосы,вычислительный блок 4, регул тор 5 коэффициента теплоотдачи соответствующих зон печи.
При по влении бтклонени толщины полосы от заданной датчик 1 толщины выдает сигнал, пропорциональный этому отклонению, на вход блока 2 пам ти , запоминающий его в течение времени , необходимого дл выдачи управл ющего воздействи на все зоны пе ,чи. С выходов блока 2 пам ти, число которых равно числу регулируемых зон печи, сигналы поступают на вычислительный блок 4, который в зависимости от скорости движени полосы, измер емой датчиком 3, в соответствии с заданной программой коммутирует выходы блока 2 пам ти с регул торами 5 коэффициента теплоотдачи соответ- . ствующих зон печи.
Claims (2)
1. Способ управлени отжигом полосы в многозонной печи, включающий перемещение металла вдоль печи через зоны двухстороннего нагрева с темпер атурой , пропорциональной теплофизическим свойствам нагреваемого металла , его марке и скорости прохождени . через печь, отличаю,щийс тем, что с целью повышени качества нагрева, при изменении толщины полосы на входе в печь регулируют коэффициент .теплоотдачи в зонах пребывани участка полосы с измененной толщиной путем изменени скорости приводов соответствующих вентил торов.
2. Способ ПОП.1, отлича ющ и и с тем,что гри изменении толщины полосы на входе в печь от О до 25% коэффициент теплоотдачи регулируют в тех же пределах, а скорость приводов вентил торов измен ют, соответственно, от О до28%.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии № 51-22442, 0 кл. 10 А 710.2, опублик. 09.07.76. 2. Авторское свидетельство СССР 441298, кл. С 21 D 11/00, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792749891A SU863681A1 (ru) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Способ управлени отжигом полосы в многозонной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792749891A SU863681A1 (ru) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Способ управлени отжигом полосы в многозонной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863681A1 true SU863681A1 (ru) | 1981-09-15 |
Family
ID=20820873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792749891A SU863681A1 (ru) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Способ управлени отжигом полосы в многозонной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863681A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008068352A2 (en) * | 2007-07-19 | 2008-06-12 | Corus Staal Bv | A strip of steel having a variable thickness in length direction |
WO2008104610A1 (en) * | 2007-07-19 | 2008-09-04 | Corus Staal Bv | Method for annealing a strip of steel having a variable thickness in length direction |
US8721809B2 (en) | 2007-02-23 | 2014-05-13 | Tata Steel Ijmuiden B.V. | Method of thermomechanical shaping a final product with very high strength and a product produced thereby |
-
1979
- 1979-04-09 SU SU792749891A patent/SU863681A1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8721809B2 (en) | 2007-02-23 | 2014-05-13 | Tata Steel Ijmuiden B.V. | Method of thermomechanical shaping a final product with very high strength and a product produced thereby |
US9481916B2 (en) | 2007-02-23 | 2016-11-01 | Tata Steel Ijmuiden B.V. | Method of thermomechanical shaping a final product with very high strength and a product produced thereby |
WO2008068352A2 (en) * | 2007-07-19 | 2008-06-12 | Corus Staal Bv | A strip of steel having a variable thickness in length direction |
WO2008068352A3 (en) * | 2007-07-19 | 2008-07-24 | Corus Staal Bv | A strip of steel having a variable thickness in length direction |
WO2008104610A1 (en) * | 2007-07-19 | 2008-09-04 | Corus Staal Bv | Method for annealing a strip of steel having a variable thickness in length direction |
CN101802230B (zh) * | 2007-07-19 | 2012-10-17 | 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司 | 在长度方向上具有可变厚度的钢带 |
US8864921B2 (en) | 2007-07-19 | 2014-10-21 | Tata Steel Ijmuiden B.V. | Method for annealing a strip of steel having a variable thickness in length direction |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0036035A2 (en) | Method and apparatus for controlling tensions in a continuous steelstrip annealing furnace | |
SU863681A1 (ru) | Способ управлени отжигом полосы в многозонной печи | |
JPH02166235A (ja) | 金属板加熱炉における板温制御方法 | |
JPS61253112A (ja) | 鋼板の冷却制御方法 | |
JP2001092501A (ja) | 自動制御方法 | |
JPH0565883B2 (ru) | ||
JPH0273922A (ja) | 連続熱処理炉の炉温制御方法 | |
KR100250760B1 (ko) | 연속식로안의 강철재료의 처리상태를 제어하는 방법 및 이의 제어장치 | |
JPS5677342A (en) | Method of controlling strip temperature of continuous annealing equipment | |
JPS6017989B2 (ja) | 電熱式熱処理炉 | |
JPH0759722B2 (ja) | 先にガス加熱されたスラブの後続の誘導加熱時の誘導加熱制御方法 | |
JPS602634A (ja) | 鋼帯の連続加熱方法 | |
JPS5849629B2 (ja) | 連続焼鈍炉における炉内張力制御装置 | |
JPS625272B2 (ru) | ||
JPS6035975B2 (ja) | 鋼帯の冷却制御方法 | |
JPS6345454B2 (ru) | ||
JPH0360887B2 (ru) | ||
JPS61199016A (ja) | 連続式加熱炉の制御方法 | |
SU857074A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига керамических изделий в щелевой печи | |
JPH01191737A (ja) | 炉の加熱方法 | |
JPS61199017A (ja) | 連続式加熱炉の制御方法 | |
RU2047662C1 (ru) | Способ нагрева рулонов стали в колпаковых печах | |
JPS6070127A (ja) | 連続焼鈍炉におけるストリツプの板温制御方法 | |
SU852803A1 (ru) | Устройство управлени процессом стекло-ВАРЕНи | |
JPS5228412A (en) | Temperature control method in continuous annealing furnaces at the cha nging of heating conditions |