SU857462A1 - Method of excavation of mineral with auger drilling equipment - Google Patents

Description

Изобретение относится к гордому делу, а именно к выемке полезных ископаемых бурошнековыми установками.The invention relates to a proud matter, namely to the extraction of minerals with auger installations.

Известен способ выемки полезного ископаемого бурошнековой машиной с _ двумя параллельными буровыми ставами [1J.A known method of extracting minerals with a rotary screw machine with _ two parallel drilling units [1J.

Известен также способ выемки полезного ископаемого бурошнековой установкой с разборочным секционным шнековым ставом, включающий бурение скважин из одного положения машины в обе. стороны от подготовительной выработки с наращиванием шнековых секций и извлечение шнековых секций посредством перемещения шпинделя установки после окон— чания бурения скважины £2J.There is also known a method of extracting minerals with a rotary screw installation with a disassembling sectional screw set, including drilling wells from one position of the machine in both. the sides of the preparatory development with the extension of the screw sections and the extraction of the screw sections by moving the installation spindle after completion of the well drilling £ 2J.

Недостатком этих способов выемки полезного ископаемого является использование мощности бурошнековой уста-^; новей при холостом ходе шпинделя. 1The disadvantage of these methods of extraction of minerals is the use of power burosnekova installation ^; newer at idle spindle. 1

Цель изобретения - повышение производительности за* счет исключения ХО2 лостогО хода шпинделя бурошнековой установки.The purpose of the invention is to increase productivity by * eliminating the XO2 path of the spindle of a rotary screw installation.

Поставленная дель достигается тем, что, после окончания бурения на длину шнековой секции участка скважины с в одной стороны от подготовительной выработки, с противоположной от пробуренного участка стороны подготовительной вьфаботки размешают шнековую секцию и одновременно с бурением участка дру^,в гой скважины в противоположную от подготовительной выработки сторону, производят перемещение шпинделя установки для наращивания става в сторону уже пробуренного участка, при этом извлечение шнековых секций из обеих противоположно пробуренных скважин осуществляют путем последовательногоперемешения шпинделя установки от одной скважины к другой.Delivered del is achieved by the fact that, after drilling for the length of the screw section of the well section from one side of the preparatory development, from the opposite side of the pre-drilled side of the preparatory work, stir the screw section and simultaneously drilling the other section ^{into the} well opposite to the preparatory work to the side, the installation spindle is moved to increase the stand in the direction of the already drilled section, while extracting the screw sections from both opposite to the bore wells is carried out by setting spindle posledovatelnogoperemesheniya from one well to another.

На фиг. 1 схематично показаны позиция, отражающие порядок выполнения операции при бурении скважин; на фиг. 2 'передок выполнения операций по извле3 чению шнековых секций ( стрелками на фигурах показано направление перемещения шпинделя машины).In FIG. 1 schematically shows the position, reflecting the order of the operation when drilling wells; in FIG. 2 'front end of operations for extracting screw sections (arrows in the figures show the direction of movement of the spindle of the machine).

После установки машины 1 на месте бурения скважин и забуривания буровых коронок в одну из сторон от подготовительной выработки, например, вправо, (позиция I ) шпиндель 2 машины перемещают в крайнее левое положение и Одновременно производят забуривание в, другую, левую от выработки сторону (позиция II). После этого на машине 1 с правой стороны от шпинделя 2 машины размещают шнековую секцию 3 и производят бурение участка скважины на длину, равную длине шнековой секций ( позиция III). После окончания бурения участка скважины с правой стороны от подготовительной выработки на машине 1 с левой/ противоположной пробуренному участку скважины, стороны шпинделя 2 размещают шнековую секцию 3. После ее размещения на машине, шпиндель 2 машины перемещают в сторону, противоположную {пробуренному участку скважины .в правой стороне выработки и одновременно осуществляют бурение на длину шнековой секции участка скважины в противоположной, левой стороне подготовительной выработки (позиции IV ). После окончания бурения участка скважины с левой стороны выработки шпиндель 2 будет находиться в крайнем положении, и на машине 1 теперь уже с правой стороны,противоположной пробуренному в левой от подготовительной выработки стороне участка размещают очередную щнековую секцию 3 для бурения очередного участка скважины в правой от подготовительной выработки стороне, и, перемещая шпиндель 2 машины 1 вправо, производят бурение. Чередуя таким образом бурение участков скважин то вправо, то влево от подготовительной вьфаботки, осуществляют бурение скважин на всю их длину.After installing the machine 1 at the place of drilling and drilling the drill bits in one of the sides from the preparatory workings, for example, to the right, (position I) the spindle 2 of the machine is moved to the leftmost position and, at the same time, they are drilled to the other left side from the workings (position II). After that, on the machine 1, on the right side of the spindle 2 of the machine, a screw section 3 is placed and a section of the well is drilled to a length equal to the length of the screw sections (position III). After drilling a section of the well on the right side of the preparatory work on the machine 1 from the left / opposite to the drilled section of the well, the sides of the spindle 2 place the screw section 3. After placing it on the machine, the spindle 2 of the machine is moved in the direction opposite to the {drilled section of the well. the right side of the development and at the same time carry out drilling for the length of the screw section of the well section in the opposite, left side of the preparatory development (position IV). After drilling a section of the well on the left side of the development, the spindle 2 will be in the extreme position, and now on the machine 1, on the right side opposite the drilled side of the section left of the preparatory development, the next screw section 3 is placed for drilling the next section of the well to the right of the preparatory working side, and, moving the spindle 2 of the machine 1 to the right, produce drilling. Alternating thus drilling sections of wells to the right, then to the left of the preparatory work, the wells are drilled along their entire length.

После окончания бурения обеих скважин начинают извлекать находящиеся в них шнековые секции (фиг.2).After the completion of drilling of both wells, the screw sections located in them begin to be extracted (Fig. 2).

Первой извлекают шнековую секцию из скважины, которую окончили бурить в последнюю очередь (например из левой).. Для этого шпиндель 2 машины перемешают в противоположную от скважины сторону, из которой извлекают шнековые секции, сторону, например, вправо (позиция 1). Когда шпиндель 2 машины 1 . займет крайнее правое положение, шнековый став окажется извлеченным на длину шнековой секции. После этого сThe screw section is first removed from the well that was last drilled (for example, from the left). To do this, the spindle 2 of the machine will be mixed in the direction opposite to the well from which the screw sections are removed, for example, to the right (position 1). When the spindle 2 of the machine 1. occupies the far right position, the screw screw will be removed to the length of the screw section. After that with

857462 4 машины 1 снимают извлеченную из находящейся слева от подготовительной выработки скважины шнековую секцию и одновременно подсоединяют шпиндель 2 машины 1 к шнековому ставу, находящемуся в скважине, пробуренной вправо от подготовительной выработки. Затем перемещают шпиндель 2 машины 1 влево и при этом извлекают шнековый став на длину шнековой секции из правой по отношению к подготовительной вьфаботки скважины (позиция И ).857462 4 machines 1 remove the screw section removed from the well located to the left of the pre-production well and at the same time connect the spindle 2 of the machine 1 to the screw stand located in the well drilled to the right of the pre-production. Then the spindle 2 of the machine 1 is moved to the left and at the same time the auger is removed to the length of the auger section from the right one relative to the preparatory work of the well (position I).

После того как шпиндель 2 машины 1 окажется в крайнем 'левом положении, с машины снимают шнековую секцию, изв. леченную из правой, по отношению к подготовительной выработке, скважины, а шпиндель 2 машины 1 подсоединяют к шнековому ставу, находящемуся, по отношению к подготовительной выработке, скважине. Чередуя таким образом извлечение шнековых секций то из левой, (позиции If 1 и V ) по отношению к подготовительной выработке, то из правой (позиция iv| скважины, производят извлечение, путём перемещения шпинделя машины от одной скважины к другой, шнековых ставов ид ’’обеих скважин на всю их длину.After the spindle 2 of the machine 1 is in the extreme 'left position, remove the screw section from the machine, Izv. treated from the right well with respect to the preparatory development, and the spindle 2 of the machine 1 is connected to a screw stand located in relation to the preparatory development, the well. Alternating in this way the extraction of the screw sections from the left (position If 1 and V) with respect to the preparatory development, then from the right (position iv | well, extract, by moving the machine’s spindle from one well to another, screw IDs '' both wells over their entire length.

Claims (2)

1. Патент США № 3273236, кл. 299-55, опублик. 1969.1. US Patent No. 3273236, cl. 299-55, published. 1969. 2. Морев А. Б. и др. Бурошнековые установки дл  выемки угл . М., Недра, 1973, с. 16, рис.8 (прототип).2. Morev, A. B., et al., Drilling machines for coal extraction. M., Nedra, 1973, p. 16, Fig. 8 (prototype).