SU854534A1 - Method of producing forgings - Google Patents
Method of producing forgings Download PDFInfo
- Publication number
- SU854534A1 SU854534A1 SU802875502A SU2875502A SU854534A1 SU 854534 A1 SU854534 A1 SU 854534A1 SU 802875502 A SU802875502 A SU 802875502A SU 2875502 A SU2875502 A SU 2875502A SU 854534 A1 SU854534 A1 SU 854534A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- forgings
- width
- protrusion
- producing forgings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК(54) METHOD OF MANUFACTURING OF FORCES
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть иопользовано дл получени поковок ответственного назначени из высокоуглеродистых и легированных марок сталей на кузнечно-прессовом оборудовании , в частности при изготовлении крупногабаритных уникальных поковок дл гребных валов, роторов турбогенераторов , прокатных валков и т.п.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain responsible forgings from high carbon and alloyed steel grades on press-forging equipment, in particular in the manufacture of large-sized unique forgings for propeller shafts, rotors of turbogenerators, rolls, and the like.
. Известен способ изготовлени покОвок , включающий отливку слитка, разделение слитка на две заготовки по продольной оси симметрии, обжатие каждой заготовки по плоскости разделени с коэффициентом высотной деформации 1,3-1,6 с формовкой из нее таврового профил , выступ которого имеет ширину, составл ющую 1,0-1,2 ширины иквационной зоны слитка, и отделение выступа от TaBpoBorq профил 1.. A known method of making a poker, including casting an ingot, dividing an ingot into two blanks along the longitudinal axis of symmetry, crimping each blank along the separation plane with a height-deformation coefficient of 1.3-1.6, forming a T-profile with a width of the protrusion 1.0–1.2 width of the ingot ingot area, and separation of the protrusion from the TaBpoBorq profile 1.
Недостатки данного способа состо т в повышении расхода металла при производстве поковок и невысоком их качестве, что обусловлено особенност ми слитка, как исходной заготовки.The disadvantages of this method consist in increasing the consumption of metal in the production of forgings and their low quality, which is due to the characteristics of the ingot as the initial billet.
Цель изобретени - повышение экономии металла и улучшение качества получаемых поковок.The purpose of the invention is to increase the metal savings and improve the quality of the forgings obtained.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени поковок , включающем отливку.слитка,разделение слитка на две заготовки по продольной оси симметрии, обжатие каждой заготовки по плоскости разделени с коэффициентом высотной деформации .1/3-1,6 с формовкой из нее таврового профил , выступ которого The goal is achieved in that according to the method of making forgings, including casting. Injection, dividing the ingot into two billets along the longitudinal axis of symmetry, compressing each billet along the separation plane with a height distortion factor .1 / 3-1.6 with a T-shaped profile formed from it. whose protrusion
10 имеет ширину, составл ющую 1,0-1,2 ширины ликвационной зоны слитка, и отделение выступа от таврового профил , слиток отливают с отношением длины к приведенному диамет- 10 has a width of 1.0 to 1.2 times the width of the segregation zone of the ingot, and the separation of the protrusion from the T-shaped profile, the ingot is cast with the ratio of length to the reduced diameter.
15 ру поперечного сечени равным 5-30 и конусностью не более 3% на сторону.15 py cross section equal to 5-30 and taper of not more than 3% per side.
На фиг. 1 схематически показан слиток, продольный осевой FIG. 1 schematically shows an ingot, longitudinal axial
20 разрез I на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.20 is a section I in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.
в изложницу отливают слиток (фиг. 1). Внутренние размеры излож25 ницы и соответственно получаемого слитка составл ют а ,b и с . В поперечном сечении (фиг. 2) слиток представл ет собой пр моугольник со сторонами Ь и о . Площадь поперечного An ingot is cast into the mold (FIG. 1). The internal dimensions of the mold and, accordingly, of the ingot produced are a, b and c. In cross section (Fig. 2), the ingot is a rectangle with sides b and o. Transverse area
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875502A SU854534A1 (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Method of producing forgings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875502A SU854534A1 (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Method of producing forgings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854534A1 true SU854534A1 (en) | 1981-08-15 |
Family
ID=20874714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802875502A SU854534A1 (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Method of producing forgings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854534A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-28 SU SU802875502A patent/SU854534A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4354880A (en) | Method of forge-conditioning non-ferrous metals prior to rolling | |
KR20070095982A (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
RU2094139C1 (en) | Method and apparatus for manufacture of continuously cast steel billets | |
SU854534A1 (en) | Method of producing forgings | |
SU1222188A3 (en) | Billet for manufacturing rails and method of rolling rails from this billet | |
US2239203A (en) | rendleman | |
SU740310A1 (en) | Method of producing bar billets | |
SU1036407A2 (en) | Blank production method | |
SU806169A1 (en) | Method of producing billets | |
SU1554998A1 (en) | Method of rolled stock | |
SU882688A1 (en) | Wheel production method | |
SU1014180A1 (en) | Method of producing billets | |
SU889161A1 (en) | Strip rolling method | |
SU978997A1 (en) | Forging production method | |
SU806171A1 (en) | Method of producing billets | |
US1687825A (en) | Die block and method of treating steel for use in the manufacture thereof | |
SU1355337A1 (en) | Method of forging parts of multidiameter shaft type | |
RU2048241C1 (en) | Method for continuous casting of steel billets | |
SU900882A1 (en) | Method of producing sections and plate for localizing segregation zones | |
SU1069887A1 (en) | Method of machining continuous cast bearing steel | |
SU806170A1 (en) | Method of rolling billets | |
SU806168A1 (en) | Method of producing billets | |
SU965586A1 (en) | Method of producing wedge shaped forgings | |
SU925446A1 (en) | Rolled stock production method | |
RU2111080C1 (en) | Method of production of billets on foundry-rolling plant |