SU852438A1 - Ingot mould - Google Patents
Ingot mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU852438A1 SU852438A1 SU792843735A SU2843735A SU852438A1 SU 852438 A1 SU852438 A1 SU 852438A1 SU 792843735 A SU792843735 A SU 792843735A SU 2843735 A SU2843735 A SU 2843735A SU 852438 A1 SU852438 A1 SU 852438A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ratio
- pallet
- molds
- ingot mould
- recess
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Дл определени оптимальных размеров центрирующего элемента изготовили изложницы с отношением угла наклона наружной стороны выступа а к углу наклона внутренней стороны углублени корпуса р, равным 0,8-1,2, и отношением ширины углублени стенки корпуса Ь к ширине верхнего основани выступа а, равным 1,0-1,2.To determine the optimal dimensions of the centering element, we made molds with the ratio of the angle of inclination of the outer side of the protrusion a to the angle of inclination of the inner side of the recess of the body p equal to 0.8-1.2, and the ratio of the width of the recess of the wall of the body L to the width of the upper base of the protrusion a equal to 1 , 0-1,2.
Экспериментальна проверка сборки изложниц в цехе подготовки составов завода «Криворожсталь показала, что изложницы с отношением сс/р 1,0 и с отношением Ь/а 1,05 центрируютс неудовлетворительно из-за перекосов корпуса и заклинивани его на выступе поддона. Изложницы с отношением а/р 1,1 и с отношением Ь/а 1,1 центрируютс удовлетворительно , однако допускают смешение корпуса относительно углублени в поддоне на 20 мм и более. В результате этого на слитке образуетс дефект вида «по сок, а на раскате образуетс дефект вида «закат. Стойкость таких изложниц низка из-за быстрого износа углов углублени корпуса и трапециедального выступа поддона потоками жидкого металла при разливке.An experimental verification of the assembly of the molds in the Krivorozhstal preparation shop showed that molds with a ratio ss / p 1.0 and with a ratio b / a of 1.05 are unsatisfactoryly centered due to the distortions of the hull and its jamming on the ledge of the pallet. Molds with an a / p ratio of 1.1 and a b / a ratio of 1.1 are centered satisfactorily, but allow for mixing of the body relative to the recess in the pan by 20 mm or more. As a result of this, on the ingot a defect of the form is formed, as in juice, and on the roll, a defect of the type of sunset is formed. The durability of such molds is low due to the rapid wear of the corners of the recess of the casing and the trapezoidal protrusion of the pallet by the flows of liquid metal during casting.
Следовательно, оптимальными размерами центрирующего элемента следует считать отношение а/р 1,0-1,1 и отношение и/а- 1,05-1,1.Therefore, the optimal size of the centering element should be considered the ratio a / p 1.0-1.1 and the ratio and / a- 1.05-1.1.
Зазор между рабочей поверхностью поддона и плоскостью корпуса в сборе составл ет мм.The gap between the working surface of the pallet and the plane of the body assembly is mm.
Высота трапециедального выступа h равна 80-90 мм. Слитки, полученные из таких изложниц, имеют уступы 10-20 мм между телом слитка и донной частью, после прокатки закатов Не дают.The height of the trapezoidal protrusion h is 80-90 mm. The ingots obtained from such molds have ledges of 10-20 mm between the ingot body and the bottom part, after rolling the sunsets, do not give.
Изложница дл отливки слитко-в работает следуюш;им образом.The ingot mold casting works in the following way.
На платформу сталевозной тележки при помощи крана устанавливают поддон 1, затем на трапециедальный выступ поддона устанавливают корпус 3. По устойчивости корпуса 3 определ ют правильность установки его на поддоне. После подготовки состава изложницы транспортируют в разливочное отделение сталеплавильного цеха, где производ т заливку металла сверху.The pallet 1 is installed on the platform of the steel truck with the help of a crane, then the body 3 is installed on the trapezoidal protrusion of the pallet 3. The stability of the body 3 is determined by its stability on the pallet. After preparation of the composition, the molds are transported to the casting department of the steel-smelting shop, where the metal is cast from above.
Устранение смещени корпуса относительно углублени в поддоне сокращает расход металла на донную обрезь до 1%.Eliminating the case displacement relative to the groove in the pan reduces the metal consumption for the bottom edge to 1%.
Использование транециедального выступа как опорной части корпуса увеличивает плотность соединени корпуса с поддоном и предотвращает возможность прорыва металла при заливке.The use of a transerized projection as a support part of the body increases the density of the connection between the body and the pallet and prevents the possibility of metal breakthrough during pouring.
Конструкци излол ницы обеспечивает хорошие услови сборки и подготовки составов при массовом производстве слитков .The construction of the isolator provides good conditions for the assembly and preparation of the compositions for the mass production of ingots.
Испытани ноказали надежность центровки корпуса по отношению углублени в поддоне и получение качественных слитков.Tests have shown the reliability of the centering of the hull with respect to the grooves in the pan and obtaining high-quality ingots.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792843735A SU852438A1 (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Ingot mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792843735A SU852438A1 (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Ingot mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU852438A1 true SU852438A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20860999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792843735A SU852438A1 (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Ingot mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU852438A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-29 SU SU792843735A patent/SU852438A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU852438A1 (en) | Ingot mould | |
US2632216A (en) | Apparatus for making slab or billettype ingots | |
SU778920A1 (en) | Casting mould for producing cast-iron castings | |
US2867871A (en) | Hot-top for ingot mold | |
RU217042U1 (en) | Continuous Casting Machine Mold | |
CN214867109U (en) | Split combined iron alloy cast iron ingot mould | |
SU577081A1 (en) | Ingot mould | |
SU1197770A1 (en) | Ingot mould for casting steel ingots | |
JPS5935326Y2 (en) | Mold with a middle platform with ring bricks | |
SU1129018A1 (en) | Steel-teeming ingot mould | |
US1537299A (en) | Jacket for sand molds | |
JPS5611149A (en) | Mold for continuous casting of metal | |
JPH0137804Y2 (en) | ||
JPH049245A (en) | Method for casting engine | |
RU2168388C1 (en) | Ingot molding apparatus | |
SU728982A1 (en) | Ingot mould for ingots | |
JPS59183964A (en) | Squeeze casting of piston | |
US4279400A (en) | Hot top for ingot mold | |
SU727322A1 (en) | Core for hollow castings | |
RU2066583C1 (en) | Stool for flat ingot casting | |
US3857438A (en) | Combination plug-splash can and method of using same during casting | |
US1730162A (en) | Method and apparatus for making stools for ingot molds | |
SU1006048A1 (en) | Top to ingot mould for casting ingots with closed shrink hole | |
RU2240891C1 (en) | Vertical detachable ingot mold | |
SU569374A1 (en) | Ingot mould |