SU851065A1 - Conveyer machine vacuum chamber longitudinal seal - Google Patents

Description

(54) ПРОДОЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАКУУМ-КАМЕР (54) LONG VACUUM CAMERA SEAL

1one

Изобретение относитс  к окускованию металлургического сырь  и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также при обжиге сыпучих материалов на конвейерных машинах в других отрасл х промышленности .The invention relates to the agglomeration of metallurgical raw materials and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy, as well as during firing of bulk materials on conveyor machines in other industries.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  уплотнение вакуум-камер аг ломерационных машин, содержащее . верхнюю уплотнительную пластину,размещенную в раме машины, и контактирующую с ней нижнюю уплотнительную пластину l.The closest to the present invention is the sealing of the vacuum chambers of the agglomeration machines, containing. the upper sealing plate, placed in the frame of the machine, and the lower sealing plate in contact with it l.

Недостатком этого уплотнени   вл етс  наличие трени  скольжени  между пластинами, механический износ, что приводит к нарушению герметичности и повышенному расходу энергии на перемещение спекательных тележек.The disadvantage of this seal is the presence of friction between the plates, mechanical wear, which leads to a breach of tightness and increased energy consumption for moving the sintering carts.

Цель изобретени  - повышение герметичности и долговечности уплотнени .The purpose of the invention is to improve the tightness and durability of the seal.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено подпружиненными кассетами в корпусе, закрепленном на вакуум-камере, и размещенными в них роликами, сопр женными с нижней уплотнительной пластиной. КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИНThis goal is achieved by the fact that the device is equipped with spring-loaded cassettes in a housing mounted on a vacuum chamber and rollers arranged in them, which are coupled with the lower sealing plate. CONVEYING MACHINES

выполненной в виде замкнутой пластинчатой цепи.made in the form of a closed plate chain.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого уплотнени ; на фиг. 2 вразрез А-А ни фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1 на фиг. 4 разрез В-В на фиг.З.FIG. 1 shows the scheme of the proposed seal; in fig. 2 contrary AA nor figure 1; in fig. 3 section bb in fig. 1 in fig. 4 section bb In FIG.

Боковое уплотн ющее устройство состоит из пластинчатой бесконечной цепи 1, звень  которой  вл ютс  нижними уплотнительными пластинами 2 с пластинами спекательных тележек 3 и вакуум-камер 4. По всей длине вакуумкамер 4 пластины 2 опираютс  на ролики 5, которые установлены в подпружиненных .кассетах 6 и помещенные в корпусе 7ц имеющем съемную боковую стенку 8. Боковые стенки корпуса 7 выполнены с канавками. Установка боковых зазоров мелоду впадиной 9 и выступом 10 лабиринта достигаетс  путем прижати  боковых стенок 8 гайкой 11 к ограничительному буртику болта 12. Пластинчата  цепь 1 совместно со спе25 кательными тележками,3 перемещаютс  в горизонтальной плоскости с равны-. . ми линейными скорост ми. Приводом пластинчатой цепи служит приводной барабан 13 агломашины. ГерметичностьThe side sealing device consists of a plate-like endless chain 1, the links of which are lower sealing plates 2 with plates of baking carts 3 and vacuum chambers 4. Throughout the entire length of vacuum chambers 4, plates 2 rest on rollers 5, which are mounted in spring-loaded cassettes 6 and placed in the housing 7c having a removable side wall 8. The side walls of the housing 7 are made with grooves. Installation of the side gaps to the melody by the depression 9 and the projection 10 of the labyrinth is achieved by pressing the side walls 8 with a nut 11 to the restrictive collar of the bolt 12. Lamellar chain 1 together with special carts, 3 move in the horizontal plane with equal. . mi linear speeds. Drive plate chain serves drive drum 13 sintering machine. Tightness

30 уплотнени  вакуум-камер 4 и верхних30 sealing vacuum chambers 4 and upper

уплотнительных пластин 14 спекательных тележек 3 обеспечиваетс  за счет прижати  пружинами 15 нижней уплотнительной пластины 2 к верхней уплотнительной пластине 14 и за счет наличи  двухсторонних боковых лабиринтов .The sealing plates 14 of the sintering carts 3 are provided by pressing the springs 15 of the lower sealing plate 2 to the upper sealing plate 14 and due to the presence of two-way lateral labyrinths.

Уплотнение работает следующим Образом.Compaction works as follows.

При включении привода агломашины начинает вращатьс  приводной барабан 13, перемеща  пластинчатую цепь 1, котора  нат нута между приводным .барабаном 13 и холостым (неприводным) барабаном 16. Совместно с пластинчатой цепью 1 с одинаковой скоростью перемещаютс  и спекательные тележки 3. Поодлине вакуум-камер 4 пластинчата  цепь 1 перемещаетс  по подпружиненным роликам 5. Выступы нижних уплотнительных пластин,вход  во впадины корпуса 7 уплотнени , образуют с двух сторон лабиринты, обеспечивающие герметичность подвижной части уплотнени .When the sinter machine drive is turned on, the drive drum 13 rotates, moving the plate chain 1, which is tight between the drive drum 13 and the idler (non-drive) drum 16. Along with the plate chain 1, the sintering carts 3 move at the same speed. the plate chain 1 moves along spring-loaded rollers 5. The protrusions of the lower sealing plates, the entrance to the hollows of the seal body 7, form labyrinths on both sides that ensure the tightness of the movable part of the seal.

Так- как относительна  скорость нижней уплотнительной пластины 2 .по отношению к верхней уплотнительной пластине 14 равна нулю, то трение-скольжение между вышеуказанными уплотнительными пластинами отсутствует, оно заменено трением качени  между нижней уплотнительной пластиной 2 и роликом 5, Уменьшилс Since the relative speed of the lower sealing plate 2 is zero with respect to the upper sealing plate 14, there is no friction-sliding between the above-mentioned sealing plates, it is replaced by rolling friction between the lower sealing plate 2 and roller 5,

механический износ пластин. Подача смазки между пластинами не требуетс  и благодар  низкому коэффициенту треии  качени  между нижней уплотнительной пластиной 2 и роликом 5 достигаетс  экономи  энергии при передвижении спекательных телехсек 3mechanical wear of the plates. The lubrication between the plates is not required and, due to the low rolling ratio between the lower sealing plate 2 and the roller 5, energy is saved when moving the sintering bodies 3

Таким образом, использование предлагаемого уплотнени  позвол ет повысить срок службы его, уменьшить расход смазки и дает значительную экономию электрической энергии.Thus, the use of the proposed seal allows to increase its service life, reduce the consumption of lubricant and provides significant savings of electrical energy.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 558143, кл .F 27 В 21/00, 1968.1. USSR author's certificate No. 558143, class .F 27 B 21/00, 1968.