Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-фор мам дл прессовани абразивных кругов . Известна пресс-форма дл прессова ни абразивных кругов, включающа коническую матрицу, выполненную с ра диальными окнами и снабженную клиновы ми пуансонами и конусной обоймой 1 К недостаткам данной пресс-формы относитс ее низка надежность и высока трудоемкость изготовлени . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс пресс-форма дл прессовани абразивных кругов, включающа матрицу, радиальные пуансоны , установленные в матрице, и .коническую обойму. При этом матрица вы полнена с радиальными пазами i2J. К недостаткам известной пресс-фор мы относитс сложность конструкции и низка износостойкость. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение износостойкости Указанна цель достигаетс тем, что в пресс-форме дл прессовани абразивных кругов, включающей матрицу , радиальные пуансоны, установлениые в матрице, и коническую обойму. матрица выполнена в виде плоского основани , накладки и центрального. стержн , закрепленного между основанием и накладкой, при этом пуансоны установлены между внутренними поверхност ми основани и накладки с равномерным шагом в окружном направлении . На фиг. 1 показана предлагаема пресс-форма/ на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.. Пресс-форма состоит из пуансонов 1, которые устано.влены с равномерным шагом в окружном направлении внутри матрицы, выполненной в виде основани 2, накладки 3 и центрального стержн 4, закрепленного между основанием и накладкой (в частности, при помснци резьбового соединени ), и конической обоймы 5. Индексом 6 обозначен корпус инструмента, предназначенного дл напрессовки абразивного сло . Пресс-форма работает следующим образом . На опорную плоскость основани устанавливгиот корпус 6 с предварительно нанесенным на него абразивным слоем. Затем устанавливают пуансоны и Накладку при помощи центральногоThe invention relates to powder metallurgy, in particular to press molds for pressing abrasive wheels. A known mold for pressing abrasive wheels, including a conical matrix, made with radial windows and equipped with a wedge punch and a tapered yoke 1. The disadvantages of this mold are its low reliability and high labor intensity of manufacture. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a mold for pressing abrasive wheels, including a matrix, radial punches installed in the matrix, and a tape holder. In this case, the matrix is filled with radial grooves i2J. The disadvantages of the known molds are the complexity of the design and low wear resistance. The purpose of the invention is to simplify the construction and increase the wear resistance. This goal is achieved by the fact that in a mold for pressing abrasive wheels, including a die, radial punches installed in the die, and a tapered yoke. the matrix is made in the form of a flat base, an overlay and a central one. the rod is fixed between the base and the lining, while the punches are installed between the inner surfaces of the base and the lining with a uniform pitch in the circumferential direction. FIG. 1 shows the proposed mold / in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1 .. The mold consists of punches 1, which are installed with uniform pitch in the circumferential direction inside the die, made in the form of base 2, lining 3 and central rod 4 fixed between the base and the plate (in particular, with a threaded connection ), and the conical holder 5. Index 6 denotes the tool body intended for pressing the abrasive layer. The mold works as follows. On the supporting plane of the base, install the body 6 with an abrasive layer previously applied to it. Then set the punches and cover with the help of the central