SU848304A1 - Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races - Google Patents

Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races Download PDF

Info

Publication number
SU848304A1
SU848304A1 SU792822721A SU2822721A SU848304A1 SU 848304 A1 SU848304 A1 SU 848304A1 SU 792822721 A SU792822721 A SU 792822721A SU 2822721 A SU2822721 A SU 2822721A SU 848304 A1 SU848304 A1 SU 848304A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bars
superfinishing
axis
prism
spring
Prior art date
Application number
SU792822721A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Михайлович Боков
Валентин Петрович Тренкунов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4517
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4517 filed Critical Предприятие П/Я Г-4517
Priority to SU792822721A priority Critical patent/SU848304A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU848304A1 publication Critical patent/SU848304A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Шарнирно-подпружиненный рычаг закреплен на шпинделе привода колебательного вижени  7.Pivotally-spring-loaded lever mounted on the spindle drive oscillatory vizheni 7.

Геометрические параметры абразивных брусков подбираютс  в зависимости от геометрических параметров обрабатываемых тороидальных поверхностей, а также от их стойкости.The geometrical parameters of the abrasive bars are selected depending on the geometrical parameters of the toroidal surfaces being processed, as well as on their durability.

Шпиндель бабки здели  1 и с ним ; обрабатываема  деталь привод тс  во вращение двигателем (не показано).The spindle of the grandmother ere 1 and with him; the workpiece is driven by an engine (not shown).

Пакет абразивных брусков под действием усили  Р прижимаетс  к детали 2 и приводитс  в колебательное движение от привода 7 относительно оси шпиндел  I - И, совмещенной с центром кривизны дорожки качени .The package of abrasive bars under the action of force P is pressed against the part 2 and is brought into oscillatory motion from the actuator 7 relative to the axis of the spindle I-I, aligned with the center of curvature of the raceway.

Относительное перемещение брусков 4, как показано стрелками Б, за счет поворота планки. 5, их прин та  форма и расположение относительно обрабатываемой поверхности позвол ет компенсировать изменение радиусов кривизны тороидальной поверхности дорожки качени , несовпадение оси качени  инструмента и центра кривизны профил .Relative movement of bars 4, as shown by arrows B, due to the rotation of the bar. 5, their adopted shape and location relative to the surface to be treated allows to compensate for the change in the radii of curvature of the toroidal surface of the raceway, the mismatch between the axis of the tool and the center of curvature of the profile.

Тем самым обеспечиваетс  равномерный съем металла по всему профилю дорожки качени , процесс суперфинишировани  становитс  менее чувствительным к наладке.This ensures a uniform removal of the metal over the entire profile of the raceway, the superfinishing process becomes less sensitive to commissioning.

Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет повысить точность обработки.Thus, the present invention allows for improved processing accuracy.

Claims (4)

1. Устройство дл  суперфинишировани  желобчатых поверхностей колец1. Device for superfinishing the grooved surfaces of rings шарикоподшипников, включающее привод, состо щий из шарнирно-подпружиненного рычага с закрепленным на его конце абразивным инструментом, совершающим колебательное движение в плоскости , проход щей через центр кривизны дорожки качени , отличающеес   тем, что, с целью повышени  точности суперфинишировани , шарнирноподпружиненный рычаг снабжен планкой, установленной с возможностью поворота вокруг своей оси и взаимодействи  с инструментом, выполненным в виде пакета, состо щего из двух одинаковых абразивных брусков с переменным сечением /в направлении оси обрабатываемого кольца, закрепленных в рычаге с возможностью относительного перемещени  в плоскости, перпендикул рной этой оси.ball bearings, including a drive consisting of a pivotally-spring-loaded lever with an abrasive tool fixed at its end, making an oscillatory motion in a plane, passing through the center of curvature of the raceway, characterized in that, in order to improve the accuracy of superfinishing, the hinged-spring-loaded lever is provided with a bar, installed with the possibility of rotation around its axis and interacting with the tool, made in the form of a package consisting of two identical abrasive bars with variable sections In the direction of the axis of the machined ring, fixed in the lever with the possibility of relative movement in a plane perpendicular to this axis. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что бруски выполнены в виде трехгранной призмы.2. The device according to claim 1, characterized in that the bars are made in the form of a triangular prism. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что бруски выполнены в виде четырехгранной призмы с сечением разнобокой трапеции.3. The device according to claim 1, characterized in that the bars are made in the form of a tetrahedral prism with a cross section of a trapezoid of various sides. 4. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что бруски выполнены в виде призмы с сечением криволинейной трапеции.4. A device according to claim 1, characterized in that the bars are made in the form of a prism with a cross section of a curved trapezoid. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР 35 № 512904, кл. В 24 В 19/06, 1974.1. USSR author's certificate 35 No. 512904, cl. On 24 May 19/06, 1974. КTO Фиг.11 Фиг.ЗFig.Z
SU792822721A 1979-09-28 1979-09-28 Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races SU848304A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792822721A SU848304A1 (en) 1979-09-28 1979-09-28 Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792822721A SU848304A1 (en) 1979-09-28 1979-09-28 Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU848304A1 true SU848304A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=20851908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792822721A SU848304A1 (en) 1979-09-28 1979-09-28 Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU848304A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4299017A (en) Apparatus for smooth rolling the bearing seats of crankshafts
SU848304A1 (en) Device for superfinishing the trough surfaces of ball bearing races
US4369603A (en) Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same
SU884976A2 (en) Method of finishing ball bearing cage races
SU1514572A1 (en) Device for working raceway of double-row bearing rings
SU942964A2 (en) Apparatus for superfinishing groove surfaces of ball bearing races
EP0844048A3 (en) Free form machining tool
RU2282527C2 (en) Finishing method
SU1346402A1 (en) Method of superfinishing races of ball-bearing race rings
SU865619A1 (en) Method of working the aspherical surfaces of an optical component
SU1701493A1 (en) Device for finish-machining of cylindrical parts
GB2206067A (en) Crankpin grinders
SU859118A1 (en) Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick
SU1017479A1 (en) Apparatus for strengthening part surfaces by vibration spinning
SU659287A1 (en) Method of turning internal surfaces
SU598736A1 (en) Method of finish working of components such as antifriction bearing races
SU462704A2 (en) Method for manufacturing optical parts
RU2137582C1 (en) Method of finishing treatment
SU613888A1 (en) Work-finishing tool
SU982874A2 (en) Apparatus for working apices of teeth by transition surfaces
KR790000838B1 (en) Cam control grinding machine
SU624781A1 (en) Single-roller rolling tool
SU1286398A1 (en) Spindle grinding head
SU1537445A1 (en) Arrangement for locating nonrigid parts
SU715293A2 (en) Method of machining bodies of revolution