SU859118A1 - Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick - Google Patents
Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick Download PDFInfo
- Publication number
- SU859118A1 SU859118A1 SU772522740A SU2522740A SU859118A1 SU 859118 A1 SU859118 A1 SU 859118A1 SU 772522740 A SU772522740 A SU 772522740A SU 2522740 A SU2522740 A SU 2522740A SU 859118 A1 SU859118 A1 SU 859118A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- ring
- groove
- bar
- curvature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ТОРИЧЕСКОГО ЖЕЛОБА КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА АБРАЗИВНЫМ БРУСКОМ(54) METHOD FOR FINAL TREATMENT OF A TORIC CHEMICAL RING OF A RING BALL BEARING WITH ABRASIVE BAR
1one
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при окончательной обработке желобов колец упорных шарикоподшипников .The invention relates to mechanical engineering and can be used in the bearing industry in the final processing of grooves of thrust ball bearing rings.
Известен способ окончательной обработки торического желоба кольца упорного шарикоподшипника абразивным бруском, при котором кольцу сообщают врашательное движение вокруг своей оси, а абразивному бруску - качательное движение вокруг оси, проход щей через центр кривизны профил желоба перпендикул рно к .оси обрабатываемого кольца 1.There is a method of final processing of a toric trough of a thrust ball bearing ring by an abrasive bar, in which the ring is given a vrasal movement around its axis, and the abrasive bar is rocking around the axis passing through the center of curvature of the groove profile perpendicular to the axis of the ring 1 being processed.
Абразивный брусок, имеющий первоначально форму параллелепипеда, прирабатываетс по желобу, и его рабоча поверхность приобретает соответствующую форму.An abrasive block, originally having the shape of a parallelepiped, is worked up along a chute, and its working surface acquires a corresponding shape.
Наличие лишь одного качательного движени бруска ограничивает производительность обработки, а параллелепипедна форма инструмента ограничивает его длину при заданной форме обрабатываемого желоба из-за возможности подрезки периферийной части последнего. Небольша длина абразивного бруска неблагопри тно вли ет на точность процесса, не позвол уменьшить волнистость по дну желоба, приобретенную на предыдущей операции шлифовани . Это вл етс весьма важным обсто тельством при изготовлении прецизионных упорных шарикоподшипников, предназначенных, например , дл шпинделей точных металлорежущих станков.The presence of only one swinging movement of the bar limits the processing performance, and the parallelepiped shape of the tool limits its length for a given shape of the groove to be processed because of the possibility of trimming the peripheral part of the latter. The short length of the abrasive bar adversely affects the accuracy of the process, and it is not possible to reduce the waviness along the bottom of the groove acquired in the previous grinding operation. This is very important in the manufacture of precision thrust ball bearings, for example, for spindles of precision machine tools.
Цель изобретени - повышение производительности процесса обработки с одновременным повышением точности геометрической формы желоба.The purpose of the invention is to increase the productivity of the treatment process while at the same time increasing the accuracy of the geometric shape of the gutter.
10ten
Указанна цель достигаетс тем, что абразивный брусок выполнен в виде части цилиндрического кольца, со средним радиусом, соответствующим радиусу круговой оси желоба , причем рабочий участок бруска представл ет собой торическую поверхность, кривизна профил которой равна кривизне профил обрабатываемого желоба, при этом абразивному бруску сообщают дополнительное качательное движение вокруг оси его цилиндрического кольца, пересекающей осьThis goal is achieved by the fact that the abrasive bar is made as part of a cylindrical ring with an average radius corresponding to the radius of the circular axis of the groove, and the working section of the bar is a toric surface, the curvature of which is equal to the curvature of the profile of the groove to be processed, and swinging movement around the axis of its cylindrical ring intersecting the axis
обрабатываемого кольца под тупым углом и расположенной в плоскости, перпендикул рной оси основного качательного движени . the machined ring at an obtuse angle and located in a plane perpendicular to the axis of the main swinging motion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772522740A SU859118A1 (en) | 1977-06-07 | 1977-06-07 | Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772522740A SU859118A1 (en) | 1977-06-07 | 1977-06-07 | Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU859118A1 true SU859118A1 (en) | 1981-08-30 |
Family
ID=20724248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772522740A SU859118A1 (en) | 1977-06-07 | 1977-06-07 | Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU859118A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7677810B2 (en) * | 2005-01-21 | 2010-03-16 | Ntn Corporation | Bearing washer for thrust bearing and thrust bearing |
-
1977
- 1977-06-07 SU SU772522740A patent/SU859118A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7677810B2 (en) * | 2005-01-21 | 2010-03-16 | Ntn Corporation | Bearing washer for thrust bearing and thrust bearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3030739A (en) | Grinding apparatus and method | |
JP4576255B2 (en) | Tool whetstone shape creation method | |
SU859118A1 (en) | Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick | |
Reshetnikova et al. | Determination of microrelief parameters of spherical parts processed by centerless grinding | |
SU512034A1 (en) | Finishing method of concave toroidal surfaces | |
RU2325259C2 (en) | Finishing method | |
SU443750A1 (en) | Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding | |
SU904999A1 (en) | Cylinder surface machining method | |
RU2282527C2 (en) | Finishing method | |
SU1010773A1 (en) | Apparatus for cutting and forming of shafts | |
SU102504A1 (en) | The method of grinding the grooves of the inner rings of ball bearings | |
SU542626A1 (en) | The method of processing aspherical surfaces of parts | |
SU117920A1 (en) | The method of processing the spherical surfaces of bodies of rotation | |
RU2711283C1 (en) | Method for honing holes | |
RU2133656C1 (en) | Method for turning spherical surfaces of openings | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU1682130A1 (en) | Machine for two-side finishing of spherical surfaces | |
SU134575A1 (en) | Finishing tool for cylindrical holes by rolling with rollers | |
SU416220A1 (en) | ||
SU1577940A1 (en) | Method of grinding elongated parts | |
SU1301667A1 (en) | Method for honing | |
SU147937A1 (en) | The method of obtaining an aspherical surface on a grinding and polishing machine | |
KR960009185B1 (en) | Machine and method for grinding spherical surface especially the internal surface of the ball | |
RU2373043C1 (en) | Method of finishing | |
SU973489A1 (en) | Method for machining inner spherical surface of contact lens |