SU859118A1 - Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick - Google Patents

Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick Download PDF

Info

Publication number
SU859118A1
SU859118A1 SU772522740A SU2522740A SU859118A1 SU 859118 A1 SU859118 A1 SU 859118A1 SU 772522740 A SU772522740 A SU 772522740A SU 2522740 A SU2522740 A SU 2522740A SU 859118 A1 SU859118 A1 SU 859118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
ring
groove
bar
curvature
Prior art date
Application number
SU772522740A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Гаврилов
Дмитрий Игоревич Колпаков
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU772522740A priority Critical patent/SU859118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859118A1 publication Critical patent/SU859118A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ТОРИЧЕСКОГО ЖЕЛОБА КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА АБРАЗИВНЫМ БРУСКОМ(54) METHOD FOR FINAL TREATMENT OF A TORIC CHEMICAL RING OF A RING BALL BEARING WITH ABRASIVE BAR

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при окончательной обработке желобов колец упорных шарикоподшипников .The invention relates to mechanical engineering and can be used in the bearing industry in the final processing of grooves of thrust ball bearing rings.

Известен способ окончательной обработки торического желоба кольца упорного шарикоподшипника абразивным бруском, при котором кольцу сообщают врашательное движение вокруг своей оси, а абразивному бруску - качательное движение вокруг оси, проход щей через центр кривизны профил  желоба перпендикул рно к .оси обрабатываемого кольца 1.There is a method of final processing of a toric trough of a thrust ball bearing ring by an abrasive bar, in which the ring is given a vrasal movement around its axis, and the abrasive bar is rocking around the axis passing through the center of curvature of the groove profile perpendicular to the axis of the ring 1 being processed.

Абразивный брусок, имеющий первоначально форму параллелепипеда, прирабатываетс  по желобу, и его рабоча  поверхность приобретает соответствующую форму.An abrasive block, originally having the shape of a parallelepiped, is worked up along a chute, and its working surface acquires a corresponding shape.

Наличие лишь одного качательного движени  бруска ограничивает производительность обработки, а параллелепипедна  форма инструмента ограничивает его длину при заданной форме обрабатываемого желоба из-за возможности подрезки периферийной части последнего. Небольша  длина абразивного бруска неблагопри тно вли ет на точность процесса, не позвол   уменьшить волнистость по дну желоба, приобретенную на предыдущей операции шлифовани . Это  вл етс  весьма важным обсто тельством при изготовлении прецизионных упорных шарикоподшипников, предназначенных, например , дл  шпинделей точных металлорежущих станков.The presence of only one swinging movement of the bar limits the processing performance, and the parallelepiped shape of the tool limits its length for a given shape of the groove to be processed because of the possibility of trimming the peripheral part of the latter. The short length of the abrasive bar adversely affects the accuracy of the process, and it is not possible to reduce the waviness along the bottom of the groove acquired in the previous grinding operation. This is very important in the manufacture of precision thrust ball bearings, for example, for spindles of precision machine tools.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса обработки с одновременным повышением точности геометрической формы желоба.The purpose of the invention is to increase the productivity of the treatment process while at the same time increasing the accuracy of the geometric shape of the gutter.

10ten

Указанна  цель достигаетс  тем, что абразивный брусок выполнен в виде части цилиндрического кольца, со средним радиусом, соответствующим радиусу круговой оси желоба , причем рабочий участок бруска представл ет собой торическую поверхность, кривизна профил  которой равна кривизне профил  обрабатываемого желоба, при этом абразивному бруску сообщают дополнительное качательное движение вокруг оси его цилиндрического кольца, пересекающей осьThis goal is achieved by the fact that the abrasive bar is made as part of a cylindrical ring with an average radius corresponding to the radius of the circular axis of the groove, and the working section of the bar is a toric surface, the curvature of which is equal to the curvature of the profile of the groove to be processed, and swinging movement around the axis of its cylindrical ring intersecting the axis

обрабатываемого кольца под тупым углом и расположенной в плоскости, перпендикул рной оси основного качательного движени . the machined ring at an obtuse angle and located in a plane perpendicular to the axis of the main swinging motion.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ окончательной обработки торического желоба кольца упорного шарикоподшипника абразивным бруском, при котором 5 кольцу сообщают вращательное движение вокруг своей оси, а абразивному бруску — качательное движение вокруг оси, проходящей через центр кривизны профиля желоба перпендикулярно к оси обрабатываемого кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности, абразивный брусок выполнен в виде части цилиндрического кольца со средним радиусом, соответствующим радиусу круговой оси желоба, причем рабочий участок бруска пред15 ставляет собой дорическую поверхность, кривизна профиля которой равна кривизне профиля обрабатываемого желоба, при этом абразивному бруску сообщают дополнительное качательное движение вокруг оси его цилиндрического кольца, пересекающей ось 20 обрабатываемого кольца под тупым углом и расположенной в плоскости, перпендикулярной оси основного качательного движения.The method of final processing of the toric groove of the thrust ball bearing ring with an abrasive bar, in which the 5th ring imparts rotational motion around its axis, and the abrasive bar - swinging motion around an axis passing through the center of curvature of the groove profile perpendicular to the axis of the machined ring, characterized in that, for the purpose of increase productivity and accuracy, the abrasive block is made in the form of a part of a cylindrical ring with an average radius corresponding to the radius of the circular axis of the trough, and the working The section of the bar 15 is a Doric surface whose profile curvature is equal to the curvature of the profile of the machined trough, while the abrasive bar is informed of additional oscillating motion around the axis of its cylindrical ring, intersecting the axis 20 of the processed ring at an obtuse angle and located in a plane perpendicular to the axis of the main oscillating motion. 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Металлорежущие станки. Каталогсправочник. М., НИИМАШ, 1971, ч. 5, с. 276—277. 25 Sources of information taken into account during the examination 1. Metal-cutting machines. Catalog reference book. M., NIIMASH, 1971, part 5, p. 276-277.
SU772522740A 1977-06-07 1977-06-07 Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick SU859118A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522740A SU859118A1 (en) 1977-06-07 1977-06-07 Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522740A SU859118A1 (en) 1977-06-07 1977-06-07 Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859118A1 true SU859118A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20724248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772522740A SU859118A1 (en) 1977-06-07 1977-06-07 Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859118A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7677810B2 (en) * 2005-01-21 2010-03-16 Ntn Corporation Bearing washer for thrust bearing and thrust bearing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7677810B2 (en) * 2005-01-21 2010-03-16 Ntn Corporation Bearing washer for thrust bearing and thrust bearing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3030739A (en) Grinding apparatus and method
JP4576255B2 (en) Tool whetstone shape creation method
SU859118A1 (en) Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick
Reshetnikova et al. Determination of microrelief parameters of spherical parts processed by centerless grinding
SU512034A1 (en) Finishing method of concave toroidal surfaces
RU2325259C2 (en) Finishing method
SU443750A1 (en) Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding
SU904999A1 (en) Cylinder surface machining method
RU2282527C2 (en) Finishing method
SU1010773A1 (en) Apparatus for cutting and forming of shafts
SU102504A1 (en) The method of grinding the grooves of the inner rings of ball bearings
SU542626A1 (en) The method of processing aspherical surfaces of parts
SU117920A1 (en) The method of processing the spherical surfaces of bodies of rotation
RU2711283C1 (en) Method for honing holes
RU2133656C1 (en) Method for turning spherical surfaces of openings
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU1682130A1 (en) Machine for two-side finishing of spherical surfaces
SU134575A1 (en) Finishing tool for cylindrical holes by rolling with rollers
SU416220A1 (en)
SU1577940A1 (en) Method of grinding elongated parts
SU1301667A1 (en) Method for honing
SU147937A1 (en) The method of obtaining an aspherical surface on a grinding and polishing machine
KR960009185B1 (en) Machine and method for grinding spherical surface especially the internal surface of the ball
RU2373043C1 (en) Method of finishing
SU973489A1 (en) Method for machining inner spherical surface of contact lens