SU846148A1 - Приспособление к токарному станкудл НАРЕзАНи ВНуТРЕННиХ РЕзьб - Google Patents

Приспособление к токарному станкудл НАРЕзАНи ВНуТРЕННиХ РЕзьб Download PDF

Info

Publication number
SU846148A1
SU846148A1 SU782619236A SU2619236A SU846148A1 SU 846148 A1 SU846148 A1 SU 846148A1 SU 782619236 A SU782619236 A SU 782619236A SU 2619236 A SU2619236 A SU 2619236A SU 846148 A1 SU846148 A1 SU 846148A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
sleeve
mandrel
lathe
arrangement
Prior art date
Application number
SU782619236A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Филиппович Боровиков
Валентин Константинович Червяков
Алексей Андреевич Герасин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1160
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1160 filed Critical Предприятие П/Я А-1160
Priority to SU782619236A priority Critical patent/SU846148A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU846148A1 publication Critical patent/SU846148A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению .. Известно приспособление к токарному станку дл  нарезани  внутренни резьбу содержащее оправку, смонтированную в отверстии оправки с возмож ностью перемещени  втулку, в которо установлен шток с ползуном,взаимодей ствующим с режущим инструментом l Недостатком известного приспособ лени   вл етс  сложность его конструкции . Цель изобретени  - упрощение конструкции приспособлени . Дл  достижени  поставленной цели втулка с оправкой, а шток - со втулкой св заны через резьбовые соединени , при этом на торце штока выполнено отверстие с продольным пазом , в котором установлен с возможHOCTblo перемещени  введенный в приспособление стержень, снабженный штифтом, взаимодействующим с пазом, причем на режущем инструменте и на ползуне выполнены взаимодействующие между собой косозубые рейки, а стержень имеет возг южность взаимодействи  с втулкой через введенную в приспособление зубчатую муфту. На фиг. 1 изображено приспособление , продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.. 2 Приспособление содержит оправку 1, в поНеречном пазу которой расположен резец 2, а также механизм радиальной подачи резца и механизм автоматического вывода резца из резьбовой канавки. В состав обоих механизмов входит устройство, содержащее косозубую рейку 3, выполненную на резце 2 и сцепленную под пр мым углом с. рейкой 4 на-ползуне 5, наход щемс  в продольном пазу оправки 1 и закрытом крышкой 6. Ползун 5 св зан замком со штоком 7, наход щимс  в осевом отверстии оправки. Шток имеет резьбовую часть, образующую винтовую пару с внутренней резьбой во втулке 8, на наружной поверхности которой нарезана резьба крупного шага, образукща  винтовую пару с резьбой оправки 1. Ко втулке 8 неподвижно прикреплена руко тка 9, соединенна  пружиной 10 раст жени  с корпусом упора 11. В отверстии штока 7 с возможностью продольного
еремещени  находитс  стержень 12
о штифтом 13, вход щим в продольный
аз штока 7. Буртик стержн  входит расточку втулки 8 и закреплен от продольного перемещени  зубчатой олумуфтой 14, привинченной к торцу
втулки 8. На квадратной части стержн  12 находитс  подпружиненна  зубата  полумуфта 15, с лимбом, .сцепенна  с полумуфтой 14. Механизм автоматического вывода резца из резьбьа, кроме описанного выше устройства , содержит корпус упора 11, представл ющий собой втулку, надетую на оправку с возможностью продольного перемещени . Шпонка 16 предохран ет корпус упора от проворота относительно оправки. Пружиной 17 корпус упора прижат к ограничительному кольцу 18, закрепленному на оправке. На-правом Конце корпуса упора 11 находитс  защелка 19 дл  руко тки 9, на левом конце - передвижной упор 20. Приспособление крепитс  в резцедержателе токарного станка держателем 21 и винтами 22.
Приспособление работает след пощим образом.
Держатель 21 крепитс  в резцедержателе токарного станка. Оправкг 1 Вводитс  в отверстие держател  и закрепл етс  винтами 22. Руко тка 9 поворачиваетс  и ставитс  на защелКУ 19. В паоцессе поворота втулка 8 перемещаетс  по резьбе крупного тага оправки 1 совместно со штоком 7, неподвижно с ней соединер нь№л зубчатой муфтой из деталей 14 и 15. Так как шток 7 замком соединен с ползуном 5, то последний также получает продольное перемещение и рейкой 4 воздействует на рейку 3 резца, за счет чего резец получает ра,циальное перемещение на посто нную величину , завис щую от шага резьбы на втулке 8, угла ее поворота и передаточного отношени  реечной передс1чи в.направлении обрабатываемой- поверхности . Оправка 1 вводитс  в, отверстие , в котором надо нарезать резьбу, резец 2 при этом должен быть подведен к обрабатываемой поверхнос .ти до соприкосновени . Этот подвод производитс  механизмом радиальной подачи следунхцим образом.
Подпружиненна  полумуфта 15 отводитс  вправо и поворачиваетс  вокруг оси, при этом получает вращение стержень 12, который штифтом 13 воздействует на стенки паза штока 7, заставл   последний вращатьс  и перемещатьс  по резьбе в отверстии втулки 8. Шток 7 соединен с ползуном
5 и через рейки 4 н / pc-uioM 2, ,который и получает радисичьнун: подачу После прекращени  радиальной подачи зубчата  муфта снова смыкаетс . Затем юправка 1 выводитс  из отверсти  и механизмом радиальной подачи по лимбу на полумуфте 15 задаетс  глубина первого прохода, в конце прохода вступает в работу мехаЕ4изм автоматического вывода резца из резьбовой канавки. Работает он следу1СЕДим образом .
Передвижной упор 20 соприкасаетс  с торцом обрабатываемой заготовки сж.чмает пружину, и защелка 19 спускает руко тку 9, котора  под действием пружины 10 поворачивает втулку 8 в исходное положение, при этом втулка получает перемещение вдоль оси. Величина этого перемещени  зависит от шага резьбы и угла поворота втулки. Так как втулка 8 зубчатой муфтой соединена со стержнем 12 и через него со штоком 7 и ползуном 5, который рейкой 4 св зан с резцом 2, то последний получает радиальное перемещение от заготовки и выходит из резьбы. В этот момент даетс  реверс подачи суппорта, и оправка 1 выводитс  из отверсти . Механизмом радиальной подачи задаетс  глубина j Toporo прохода и т.д.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №61699, кл. В 23 G 5/12, 1939j
SU782619236A 1978-05-24 1978-05-24 Приспособление к токарному станкудл НАРЕзАНи ВНуТРЕННиХ РЕзьб SU846148A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619236A SU846148A1 (ru) 1978-05-24 1978-05-24 Приспособление к токарному станкудл НАРЕзАНи ВНуТРЕННиХ РЕзьб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619236A SU846148A1 (ru) 1978-05-24 1978-05-24 Приспособление к токарному станкудл НАРЕзАНи ВНуТРЕННиХ РЕзьб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846148A1 true SU846148A1 (ru) 1981-07-15

Family

ID=20766133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782619236A SU846148A1 (ru) 1978-05-24 1978-05-24 Приспособление к токарному станкудл НАРЕзАНи ВНуТРЕННиХ РЕзьб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846148A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4483223A (en) Portable lathe
EP0813458B1 (de) Positionierantrieb, insbesondere für den einsatz in maschinenwerkzeugen sowie werkzeugkopf mit einem solchen positionierantrieb
EP0232750B1 (en) Device for performing spot-facings, in particular at the non-accessible end of through-holes
SU846148A1 (ru) Приспособление к токарному станкудл НАРЕзАНи ВНуТРЕННиХ РЕзьб
SU1036467A1 (ru) Сверлильно-расточна головка
SU933320A1 (ru) Устройство дл нарезани резьбы на токарном станке
SU1158300A1 (ru) Расточна головка
SU852468A2 (ru) Резьбонарезна головка
US2991670A (en) Multiple reaming tool
SU808212A1 (ru) Резцедержатель с устройством дл АВТОМАТичЕСКОй пОдНАлАдКи РЕзцА
SU1004007A1 (ru) Самоцентрирующий токарный патрон
SU1306660A1 (ru) Приспособление дл токарного станка
DE102019002729B4 (de) Vorrichtung zur Finishbearbeitung von Werkstückoberflächen
SU611741A1 (ru) Утройство дл нарезани резьбы
SU1134303A1 (ru) Устройство дл радиального перемещени резца
SU921693A1 (ru) Резцедержатель с устройством дл автоматической подналадки резца
SU703300A1 (ru) Захват дл автоматической смены инструментальных оправок
DE1527192A1 (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung und/oder Behandeln von Schraubengewinde an stangenfoermigem Arbeitsstueck
SU1291295A1 (ru) Головка дл расточки и подрезки торцев
SU577096A2 (ru) Устройство к расточному станку дл обработки фасок на кромках
SU1021534A1 (ru) Резьбонарезна головка
SU882706A1 (ru) Многопозиционна инструментальна головка
DE531915C (de) Zum Abdrehen von Sonderwerkzeugen dienende Maschine
SU823024A1 (ru) Устройство дл нарезани резьбы
SU1553295A1 (ru) Метчик