SU846091A1 - Method of producing ingots - Google Patents
Method of producing ingots Download PDFInfo
- Publication number
- SU846091A1 SU846091A1 SU792822795A SU2822795A SU846091A1 SU 846091 A1 SU846091 A1 SU 846091A1 SU 792822795 A SU792822795 A SU 792822795A SU 2822795 A SU2822795 A SU 2822795A SU 846091 A1 SU846091 A1 SU 846091A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- carried out
- frequency
- ingots
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ(54) METHOD FOR GETTING INGOTS
1one
Изобретение относитс к производству металлических слитков.The invention relates to the production of metal ingots.
Известны способы получени металлических слитков, включающих выплавку металла , заполнение ковша расплавом и обработку его синтетическими шлаками, разливку ковшом расплавленного металла в изложницы и воздействие на металл во врем кристаллизации вибрационными направленными или круговыми колебани ми 1.Methods are known for producing metal ingots, including smelting metal, filling the ladle with the melt and treating it with synthetic slags, pouring the molten metal into molds, and exposing the metal during crystallization to vibratory directional or circular vibrations 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ, включающий выплавку металла, заполнение ковща расплавом и обработку его синтетическими шлаками, разливку ковшом расплавленного металла в изложницы и воздействие на металл во врем кристаллизации вибрационными круговыми колебани ми 2..The closest to the invention to the technical essence is a method including smelting metal, filling the ladle with the melt and processing it with synthetic slags, pouring the molten metal into molds with a ladle and the effect on the metal during crystallization by vibratory circular oscillations 2 ..
Однако дл удалени из расплава неметаллических включений используютс дорогосто щие синтетические щлаки, и получаемый слиток недостаточно плотный.However, expensive synthetic slags are used to remove non-metallic inclusions from the melt, and the resulting ingot is not sufficiently dense.
Цель изобретени - повышение плотности и качества слитков и упрощение технологического процесса путем исключени обработки расплава синтетическими шлаками .The purpose of the invention is to increase the density and quality of ingots and simplify the process by eliminating melt processing with synthetic slags.
Указанна цель достигаетс тем. что вибрационное воздействие на металл во врем кристаллизации осуществл ют одновременно от трех источников колебаний соответственно частотой и амплитудой 1300-1600 кол./ мин, 0,1-0,25 мм, 1950-2400 колУмин, 0,05- 0,12 мм, 2600-3200 кол/млн, 0,025-0,1 мм.This goal is achieved by that the vibration effect on the metal during crystallization is carried out simultaneously from three sources of oscillations, respectively, with frequency and amplitude of 1300-1600 col./min, 0.1-0.25 mm, 1950-2400 colUmin, 0.05-0.12 mm, 2600-3200 col./million, 0.025-0.1 mm.
При этом вибрационное воздействие осуществл ют периодически в течение 10-ЗОс каждые 8-20 мин.In this case, the vibration exposure is carried out periodically within 10-DUS every 8-20 minutes.
На чертеже представлена принципиаль 0 на схема, по сн юща предлагаемый способ .The drawing shows the principal 0 to the diagram, which explains the proposed method.
Из ковша через центровую 1 методом сифонной разливки расплавленной сталью заполн ют изложницы 2. От трех источниковFrom the ladle through the center 1 by siphon casting with molten steel, fill the molds 2. From three sources
15 вибрации: низкочастотного 3, среднечастотного 4 и высокочастотного 5, через изложницы 2 и поддон 6 расплавленному .металлу во врем кристаллизации сообщаютс поличастотные колебани , способствующие очистке металла от неметаллических включений и эффективному уплотнению структуры . При этом ускор етс процесс кристаллизации , измельчаетс структура и уменьшаетс ликваци .15 vibrations: low-frequency 3, mid-frequency 4 and high-frequency 5, poly-frequency oscillations are reported through molds 2 and pallet 6 to the molten metal during crystallization, which help purify the metal from non-metallic inclusions and effectively consolidate the structure. This accelerates the crystallization process, crushes the structure and decreases liquation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792822795A SU846091A1 (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Method of producing ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792822795A SU846091A1 (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Method of producing ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846091A1 true SU846091A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20851946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792822795A SU846091A1 (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Method of producing ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846091A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-02 SU SU792822795A patent/SU846091A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008173668A (en) | Solidifying method | |
KR870002068B1 (en) | Method and apparatus of continuous casting by mold oscillating system | |
SU846091A1 (en) | Method of producing ingots | |
CN207756897U (en) | A kind of vibrating device used in vacuum pressing and casting alloy process | |
JPS5533879A (en) | Precision casting method utilizing vibration | |
ES8205600A1 (en) | Continuous casting of steel slabs and blooms free from surface defects | |
US2439443A (en) | Casting apparatus for vibrating molds | |
RU2017576C1 (en) | Method for production of ingots | |
SU1013080A1 (en) | Method of producing reinforced castings | |
JP2917223B2 (en) | Metal solidification structure refinement casting method | |
SU1574350A1 (en) | Method of producing castings | |
SU120896A1 (en) | Method of continuous or semi-continuous blank casting of light alloys | |
SU789215A1 (en) | Method of semicontinuous casting of cast-iron tubes | |
JPS58199645A (en) | Oscillating method of mold for continuous casting | |
SU971572A1 (en) | Method for treating solidifying alloy with ultrasonic oscillations | |
SU1360889A1 (en) | Arrangement for vibratory machining of molten metal | |
SU1174153A1 (en) | Method of semi-continuous casting of cast iron tubes | |
US3552481A (en) | Apparatus for removing gas from molten metal during continuous casting | |
SU634561A2 (en) | Method of producing shaped castings | |
SU1560389A1 (en) | Method of producing castings from high-alloyed steels inclined to scab-formation | |
SU1491606A1 (en) | Method of laminated ingot | |
SU839680A1 (en) | Method of modifying alloys | |
SU1470446A1 (en) | Method of producing steel billets | |
RU1822420C (en) | Method of working liquid iron in ladle | |
RU2087251C1 (en) | Method of vibration treatment of crystallizing metal and device for its embodiment |