SU845835A1 - Cone inertia crusher - Google Patents

Description

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления, дробящая сила в которых создается центробежной силой вращающегося роторами может быть использовано в горнообогатительной промышленности вместо эксцентриковых дробилок мелкого дробления и стержневых барабанных мельниц.The invention relates to cone crushers of fine crushing, the crushing force in which is created by the centrifugal force of the rotors rotating can be used in the mining industry instead of eccentric crushers of fine crushing and rod drum mills.

Известна конусная инерционная дробилка, включающая станину с наружным конусом и размещенным внутри него на сферической опоре внутренним конусом с валом, на котором с помощью шарнира смонтировано коромысло с двумя самосинхронизированными дебалансами ви- _t браторами на концах D1Недостатками данной дробилки являются сложность конструкции, малая надежность и низкие технологические показатели, что объясняется большой ₂ массой молота (внутренний конус вместе с коромыслом, дебалансами и их приводом), которая приводит к невыгодному для стабильной обкатки и дробления балансу центробежных сил от массы молота и дебалансов. Для стабилизацш процесса дробления без соударения конусов необходимо, чтобы центробежная сила дебалансов превышала центр >·* бежную сипу внутреннего конуса и при соединенных к нему марс, что невозможно достичь без ущерба для надежности дебалансных узлов.Known inertial cone crusher, comprising a frame with an outer cone and placed inside a spherical bearing inner cone with a shaft on which a rocker is mounted by a hinge with two unbalance samosinhronizirovannymi vi- _t bratorami D1Nedostatkami at the ends of the crushers are structural complexity, low reliability and low technological parameters of that due to the high weight of the hammer ₂ (inner cone with a yoke, unbalance and drive), which leads to a disadvantage for Stabil Noah and the break-crushing balance of centrifugal force on the weight of the hammer and the unbalance. For stabilization of the crushing process without collision of the cones, it is necessary that the centrifugal force of the unbalances exceed the center> · * beige sip of the inner cone and with the Mars connected to it, which cannot be achieved without compromising the reliability of the unbalanced nodes.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является конусная инерционная дробилка с наружным конусом и размещенным внутри него на сферическом подвесе дробящим конусом с валом, н? котором установлен снабженный приводом дебалансный вибратор [2].The closest in technical essence to the invention is a cone inertial crusher with an outer cone and a crushing cone with a shaft located inside it on a spherical suspension, n? which is equipped with a drive unbalanced vibrator [2].

Данная дробилка отличается меньшгй сложностью, «ем известные агрегаты, лучшим соотношением центробежных сиι конуса и дебаланса, однако она не способна по обеспечиваемой степени дробления заменять· одновременно стадию мелкого дробления и первую стад «о измельчения. Это снижает- ее достоинства и ограничивает распространение.This crusher is less complicated, it’s known units, the best ratio of centrifugal si con cone and unbalance, however it is not able to replace the stage of fine crushing and the first stage of grinding at the same degree of crushing. This reduces its merits and limits its distribution.

Цель изобретения - увеличение степени дробления дробилки.The purpose of the invention is to increase the degree of crushing of the crusher.

Указанная цель достигается тем, $ что конусная инерционная дробилка, содержащая станину с наружным конусом и размещенным внутри него на сферическом подвесе дробящим конусом с ваг лом, на котором установлен снабженный 16 приводом дебалансный вибратор, снабжена дополнительными измельчающими те\ лами, выполненными в виде роликов, .смонтированными на поверхности дебат· лансного вибратора и контактирующими и с внутренней поверхностью станины.· Это позволяет доизмельчать материал, раздробленный в камере дробления до крупности продукта стержневой мельницы. 20This goal is achieved by the fact that a cone inertial crusher containing a bed with an external cone and a crushing cone with a shaft placed inside it on a spherical suspension, on which an unbalanced vibrator equipped with 16 drives is installed, is equipped with additional grinding bodies made in the form of rollers, mounted on the surface of the debate · of the vibrator and in contact with the inner surface of the bed. · This allows the material crushed in the crushing chamber to become larger than the core product non-mill. 20

На чертеже показана, конструктивная схема предлагаемой дробилки, продольный разрез.The drawing shows a structural diagram of the proposed crusher, a longitudinal section.

Дробилка включает станину 1 с наружным конусом 2 и размещенным внутри 25 него на сферическом подвесе 3 дробящим конусом 4, на валу 5 которого установлен снабженный приводом 6 дебалансный вибратор 7. Станина 1 на внутренней поверхности футерована обечай· зо кой 8, выполненной из износостойкой стали. К наружной цилиндрической поверхности дебаланса 7 с помощью шарниров 9 закреплены водила 10, на концах которых смонтированы с возмож- 35 ностью вращения мелющие ролики 11, имеющие контакт с обечайкой 8.The crusher includes a bed 1 with an outer cone 2 and a crushing cone 4 mounted on a spherical suspension 3 inside it 25 and mounted on a shaft 5 of which an unbalanced vibrator 7 is equipped with a drive 6. The bed 1 on the inner surface is lined with a casing 8 made of wear-resistant steel. A carrier 10 is fixed to the outer cylindrical surface of the unbalance 7 by means of hinges 9, at the ends of which grinding rollers 11 are mounted that can be rotated 35 and are in contact with the shell 8.

При вращении дебаланса 7 создается центробежная сила, заставляющая конус 4 совершать качательное движение до вокруг оси дробилки и разрушать поступающий в полость между конусами материал. Одновременно с дебалансом 7 получают вращение водила 10, ролики 1 1 которых начинают обкатываться по 45 обечайке 8, прижимаясь к ней с усилием пропорциональным их массе и квадрату угловой скорости.Раздробленный конусом 4 материал доизмельчается роликами 11.When the unbalance 7 rotates, a centrifugal force is created, causing the cone 4 to oscillate up to around the axis of the crusher and destroy the material entering the cavity between the cones. Simultaneously with the unbalance 7, the carrier 10 is rotated, the rollers 1 1 of which begin to run in along the 45 rim 8, pressing against it with a force proportional to their mass and square angular velocity. The material crushed by the cone 4 is crushed by the rollers 11.

Изменяя число оборотов, статический момент дебаланса и массу роликов, можно регулировать степень измельчения в зависимости от потребностей технологического процесса.By changing the number of revolutions, the static moment of unbalance and the mass of the rollers, it is possible to adjust the degree of grinding depending on the needs of the process.

За счет снижения капитальных, эксплуатационных.и энергетических затрат, а также повышения производительности (из-за питания шаровых мельниц более мелким продуктом), обогатительная фабргфка с производительностью около 10 млн. т руды в год может получить по предварительным расчетам до 0,5 млн. руб.By reducing capital, operating and energy costs, as well as increasing productivity (due to the supply of ball mills with a finer product), an enrichment plant with a capacity of about 10 million tons of ore per year can be estimated at up to 0.5 million. rub.

Claims (2)

: .1 Изобретение относитс  к конусным дробилкам мелкого дроблени , дроб ща  сила в которых создаетс  центробежной силой вращающегос  роторами может быть использовано в горнообогатительной промышленности вместо эксцентриковых дробилок мелкого дроблени  и стержневых барабаншпс мельниц. Известна конусна  инерционна  дробилка , включающа  станину с наружным конусом и размещенным внутри него на сферической опоре внутренним конусом с валом, на котором с помощью шарнира смонтировано коромысло с двум  самосинхронизированными дебалансами вибраторами на концах fl. Недостатками данной дробилки  вл ютс  сложность конструкции, мала  надежность и низкие технологические показатели, что объ сн етс  большой I массой молота (внутренний конус вмест с коромыслом, дебалансами и их приводом ), котора  приводит к невыгодному дл  стабильной обкатки и дроблени  балансу центробежньгх сил от массы молота и дебалансов. Дл  стабилизац процесса дроблени  без соударени  конусов необходимо, чтобы центробежна  сила дебалансов превышала центр бежную силу внутреннего конуса и пр соединенных к нему марс, что невозможно достичь без ущерба дл  надежности дебалансных узлов. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  конусна  инерционна  дробилка с наруж|ным конусом и размещенным внутри него на сферическом подвесе дроб щим конусом с валом, н котором устано лен снабженный приводом дебалансный вибратор 2. Данна  дробилка отличаетс  меньшгй сложностью, «ем известные агрегаты, лучшим соотношением центробежных си конуса и дебаланса, однако она не , способна по обеспечиваемой степени дроблени  замен ть одновременно сг Дию мелкого дроблени  и первую стад измельчени . Это снижает, ее достоинс тва и ограничивает распространение. Цель изобретени  - увеличение сте пени дроблени  дробилки. Указанна  цель достигаетс  тем, что конусна  инерционна  дробилка, содержаща  станину с наружным конусом и размещенным внутри него на сферическом подвесе дроб щим конусом с ва лом, на котором установлен снабженный приводом дебалансный вибратор, снабжена дополнительными измельчающими те лами, выполненными в виде роликов, .смонтированными на поверхности дебаглансного вибратора и контактирующими с внутренней поверхностью станины.. Это позвол ет доизмельчать материал, раздробленный в камере дроблени  до крупности продукта стержневой мельни . Цы., На чертеже показана, конструктивна  схема предлагаемой дробилки, продольный разрез. Дробилка включает станину 1 с нару ным конусом 2 и размещенным внутри него на сферическом подвесе 3 дроб щим конусом 4, на валу 5 которого установлен снабженный приводом 6 дебалансный вибратор 7. Станина 1 на внутренней поверхности футерована обечай кой 8, выполненной из износостойкой стали. К наружной цилиндрической поверхности дебаланса 7 с помощью шарниров 9 закреплены водила 10, на концах которых смонтированы с возможностью вращени  мелющие ролики 11, имеющие контакт с обечайкой 8. При вращении дебаланса 7 создаетс  центробежна  сила, заставл юща  ко нус 4 совершать качательное движение вокруг оси дробилки и разрушать поступающий в полость между конусами материал. Одновременно с дебалансом 7 получают вращение водила 10, ролики И которых начинают обкатыватьс  по обечайке 8, прижима сь к ней с усилием пропорциональным их массе и квадрату угловой скорости,Раздробленный конусом 4 материал доизмельчаетс  роликами 11, Измен   число оборотов, статический момент дебаланса и массу роликов, можно регулировать степень измельчени  в зависимости от потребностей технологического процесса. За счет снижени  капитальных, эксплуатационных,и энергетических затрат , а также повышени  производительности (из-за питани  шаровых мельниц более мелким продуктом) , обогатитель-на  фабр1 ка с производительностью около 10 млн, т руды в год может получить по предварительным расчетам до 0,5 млн, руб. Формула изобретени  Конусна  инерционна  дробилка, содержаща  станину с наружным конусом и размещенным внутри него на сферическом подвесе дроб щим конусом с валом, на котором установлен снабженный приводом дебалансный вибратор, отличающа с  .тем, что, с целью поньш1ени  степени дроблени , она снабжена дополнительными измельчающими телами, выполненными в виде роликов, смонтированными на поверхности дебалансного вибратора и контактирующими с внутренней.поверхностью станины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 184125, кл. В 02 С 2/04, 1962. : .1 The invention relates to fine crushing cone crushers, the crushing force in which is created by the centrifugal force of the rotating rotors can be used in the ore-dressing industry instead of eccentric crushers and rod drum mills. A cone inertial crusher is known, comprising a frame with an outer cone and an inner cone with a shaft placed inside it on a spherical support, on which a rocker arm with two self-synchronized debalances vibrators at the ends of fl. The disadvantages of this crusher are design complexity, low reliability and low technological performance, which is explained by the large hammer weight I (internal cone together with rocker, unbalance and drive), which leads to unprofitable crushing and crushing balance of centrifugal forces from the mass hammer and unbalance. To stabilize the crushing process without the impact of the cones, it is necessary that the centrifugal force of the unbalance exceeds the centrifugal force of the inner cone and the mars connected to it, which cannot be achieved without compromising the reliability of the unbalance units. The closest to the technical essence of the invention is a cone inertial crusher with an external cone and placed inside it on a spherical suspension with a crusher cone with a shaft, on which is mounted a drive-balanced unbalance vibrator 2. This crusher is less complex, known aggregates The best ratio of centrifugal cone si and unbalance, however, it is not capable, in terms of the degree of crushing, to replace at the same time with cr crush and the first grinding stage. This reduces its value and limits its distribution. The purpose of the invention is to increase the degree of crushing crusher. This goal is achieved by the fact that a cone inertial crusher containing a bed with an external cone and placed inside it on a spherical suspension with a crushing cone with a shaft on which is mounted an unbalanced vibrator equipped with a drive, is equipped with additional grinding units made in the form of rollers mounted on the surface of the debuglane vibrator and in contact with the inner surface of the bed. This allows the material crushed in the crushing chamber to be crushed to the size of the rod product Yelnya. Tsy., The drawing shows a structural diagram of the proposed crusher, a longitudinal section. The crusher includes a bed 1 with an outer cone 2 and a crushing cone 4 placed on it on a spherical suspension 3, on the shaft 5 of which there is an unbalanced vibrator 7 equipped with a drive 6 installed. The bed 1 on the inner surface is lined with a shell 8 made of wear-resistant steel. The carrier 10 is fixed to the outer cylindrical surface of the unbalance 7 with the help of hinges 9, at the ends of which grinding rollers 11 contacting the shell 8 are rotatably mounted. and destroy the material entering the cavity between the cones. Simultaneously with unbalance 7, rotation of carrier 10, rollers And which begin to run around shell 8, is pressed, pressed against it with a force proportional to their mass and the square of the angular velocity. The material crushed by a cone 4 is crushed by rollers 11 , the degree of grinding can be adjusted depending on the needs of the process. By reducing capital, operating, and energy costs, as well as increasing productivity (due to the feeding of ball mills with a smaller product), a concentrator with a production capacity of about 10 million tons of ore per year can be obtained by preliminary calculations to 0, 5 million rubles A cone inertial crusher comprising a stand with an outer cone and a crusher cone mounted on a spherical suspension inside it with a shaft on which a disbalanced vibrator equipped with a drive is mounted, characterized in that, in order to understand the degree of crushing, it is equipped with additional grinding bodies , made in the form of rollers, mounted on the surface of the unbalance vibrator and in contact with the internal surface of the bed. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 184125, cl. B 02 C 2/04, 1962. 2. Андреев С,Е. Дробление, измельение и грохочение полезных ископаемых. осгортехиздат, 1966, с, 191, рис, 125.2. Andreev S., E. Crushing, grinding and screening of minerals. Osgortehizdat, 1966, p., 191, rice, 125.