SU845817A1 - Sausage manufacturing line - Google Patents

Description

(54) ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) PRODUCTION LINE OF SAUSAGE PRODUCTS

II

Изобретение относитс  к м сной (промышленности, точнее к оборудованию дл  производства колбасных изделий.The invention relates to meat processing (industry, more precisely to equipment for the production of sausages.

Известна лини  производства колбасных изделий, включающа  устройство дл  приготовлени  фарша, устройство дл  формовани  батонов, конвейеры с подвесными полосовыми пут ми дл  перемещени  рам и термоагрегат 1.The known sausage production line includes a device for the preparation of minced meat, a device for forming loaves, conveyors with overhead strip lines for moving frames and a thermoelectric unit 1.

Недостатком данной линии  вл етс  невысока  производительность вследствие того, что загрузка колбасных рам производитс  вручную.The disadvantage of this line is low productivity due to the fact that the sausage frames are loaded manually.

Цель изобретени  - ликвидаци  ручного труда.The purpose of the invention is the elimination of manual labor.

Дл  достижени  указанной цели лини  снабжена загрузочным устройством и подъемником с тормозом, полосовой путь в месте перехода с одной ветви на другую имеет разъем и часть.пути одним концом соединена с первой по ходу ветвью полосового пути шарнирно, а расположенный у разъема конец имеет электромагнитный затвор и св зан сTo achieve this goal, the line is equipped with a loading device and a hoist with a brake, the lane path at the junction from one branch to the other has a connector and part of one way is connected to the first branch of the lane path along the first branch, and the end located at the connector has an electromagnetic gate and associated with

подъемником посредством гибкой св з, при этом последующа  от разъемного конца ветвь полосового пути имеет ytcлон к загрузочному устройству.by means of a hoist by means of a flexible link, while the next from the plug end of the branch line has a ytclon to the boot device.

При этом рама снабжена по русно установленными держател ми колбасныЦ изделий.At the same time, the frame is equipped with well-installed sausage holders of products.

Кроме того, загрузочное устройст|во состоит из лоткового транспортера, сталкивател  батЬнов, датчиков запо -нени  лотков и датчика заполнени  одного  руса рамы.In addition, the loading device consists of a chute conveyor, a collision batcher, a trap locking sensor, and a sensor filling one rack frame.

Подъемник снабжен датчиками верх него и нижнего положени  рамы.The lift is equipped with sensors at the top and bottom of the frame.

При этом с целью использовани  н|естандартных рам, подъемник снабжен рычагами и т гой, св занньпум с тормозом подъемника.In this case, in order to use standard frames, the lift is equipped with levers and a pull, connected to the lift brake.

Кроме того лини  снабжена устройством дл  гофрировани  колбасной оболочки .In addition, the line is equipped with a device for corrugating the sausage casing.

На чертеже изображена лини  производства колбасных изделий, общий вид, аксонометри .The drawing shows the production line of sausages, general view, axonometric.

Лини  производства колбасных изделий включает устройство 1 приготовлени  фарша, устройство 2 дл  формовани  батонов, подвесные колбасные рамы 3, подвесной толкающий конвейер 4, подвесной полосовой путь 5, устройство 6 дл  гофрировани  оболочки, загрузочное устройство 7, подъемник 8 с тормозом 9, участок 10 подвесного Пути, закрепленный одним концом к полосовому nyTii с помощью шарнира 1 1 , а другим концом размещенный у загрузочного устройства 7 и соединенный цеп ми 12 с приводом подъемника, представленным двигателем 13 и редуктс ром 14, один из валов которого св -зан ременной передачей с двигателем 13, а на обоих концах другого вала установлены звездочки 15. Подъемник 8 установлен на П-образной стойке 16. Участок пути 10 на конце имеет место стыковки с последующей ветвью полосового пути 17, котора  выполнена с уклоном в сторону загрузочного устройства 7. Ветвь пути 17 может быть параллельна участку пути 10, либо продолжать его (в зависимости от направлени  потока пустых и заполненных рам Подвесна  колбасна  рама 3 выполнена в виде роликовой тележки и закрепленного на ней каркаса с  русами наклонных или горизонтальных держателей 18 колбасных батонов. Загрузочное устройство 7 представлено лотковым транспортером , смонтированным с возможностью периодического перемещени  лотков ,И-сталкивателем 19 . Количество лотков на гориз нтальной ветви транспортера должно быть не менее количества держателей на каждом  русе рамы . На стойке 16 установлены датчики 20 заполнени  лотков транспортера и датчик 21 заполнени  каждого  руса рамы 3. Подъемник снабжен датчиками верхнего 22 и нижнего 23 положени  рамы 3. Наконце участка 10 на подвеске закреплен электромагнитный затвор 24. На пр мом участке пути 5 перед ветвью пути 17 установлен электромагнитный затвор 25. В случае необходимости корректировки по русного положени  рамы 3 относительно лотков загрузочного устройства 7 подъемник снабжен т гой 26 и рычагам 27 и 28.The line of sausage production includes a minced meat cooking device 1, a device 2 for forming loaves, hanging sausage frames 3, an overhead pushing conveyor 4, a hanging strip path 5, a device 6 for corrugating the casing, a loading device 7, a lift 8 with a brake 9, a hanging section 10 The way, fixed at one end to the strip nyTii with the help of the hinge 1 1, and at the other end placed at the boot device 7 and connected by chains 12 to the elevator drive, represented by the engine 13 and gear 14, one of the shaft in which a belt drive with a motor 13 is connected, and sprockets 15 are installed at both ends of the other shaft. Lift 8 is mounted on an U-shaped rack 16. The section of track 10 at the end has a docking with a subsequent branch of the strip path 17, which is made with a slope towards the boot device 7. The path 17 may be parallel to the track 10 or continue (depending on the direction of the flow of empty and filled frames) The hanging sausage frame 3 is made in the form of a roller carriage and a frame with rusami fixed on it Pull or horizontal holders 18 sausage sticks. The loading device 7 is represented by a tray conveyor mounted with the possibility of periodic movement of the trays, and the collider 19. The number of trays on the horizontal of the conveyor belt must be at least the number of holders on each trench of the frame. The rack 16 is equipped with sensors 20 for filling the trays of the conveyor and sensor 21 for filling each floor of frame 3. The elevator is equipped with sensors of the upper 22 and lower 23 positions of frame 3. At the end of section 10, an electromagnetic shutter 24 is fixed on the suspension. In the straight part of the path 5 in front of the branch 17 An electromagnetic shutter 25 is installed. If it is necessary to make corrections to the position of the frame 3 relative to the trays of the loading device 7, the hoist is equipped with a lever 26 and levers 27 and 28.

Устройство 6 дл  гофрировани  оболочки содержит ролики дл  гофрирова ни  с приводом (на чертеже закрытоThe device 6 for corrugating the casing contains rollers for corrugated or driven (in the drawing is closed

корпусом), закрепленные на тележке, установленной в направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени , гнездо-упор дл  цевки, снабженное шлангом дл  поддувки воздуха в цевку и оболочку, а также бобину с оболочкой, установленную в ване с водой дл  увлажнени  оболочки. Работа привода роликов синхронна с работой устройства 2 дл  формовани  батонов.case) mounted on a trolley mounted in guides with the possibility of reciprocating movement, a jack-stop for the bobbin, equipped with a hose for blowing air into the bobbin and the shell, as well as a bobbin with a shell installed in a van with water to moisten the shell. The drive of the rollers is synchronous with the operation of the device 2 for forming loaves.

Лини  производства колбасных изделий работает следующим образом.Line production of sausage works as follows.

Claims (6)

В устройство 1 дл  приготовлени  фарща поступает по фаршепроводу сырье и затем попадает в устройство 2 дл  формовани  батонов, которое состоит из шприца и устройства, дл  пережима и перев зки батонов. Цевка шприца представл ет собой достаточно длинную трубу с гофрированной оболочкой, длина которой должна обеспечивать формование батона дл  заполнени  рамы. Одновременно с включением в работу устройства 2 дл  формовани  включаетс  устройство 6 дл  гофрировани  оболочки. До начала формовани  на подвесной путь 5 конвейером А подаетс  незаполненна  рама 3, электромагнитный затвор 25 при .этом находитс  в открытом положении. Рама 3 проходит на путь 17 и по уклону попадает на подвижный участок 10 пути 5, электромагнитный затвор 24 - в открытом положении. От взаимодействи  с конечным выключателем рамы перекрываетс  электромагнитный затвор 24 и участок 10, поворачива сь вокруг шарнира 11, под действием веса рамы плавно опускаетс  до рычага 28, нажав на который , рама 3 с помощью сигнала датчика 23 дает сигнал на заполнение лотков загрузочного устройства 7. При достижении количества сформованных батонов , р.авных количеству держателей в  русе рамы 3, датчик 20 дает сигнал cтaлкивaтeJDO 19, который включаетс  в работу, и, заполн   один  рус рамы 3, одновременно дает сигнал датчику 21 на перемещение рамы 3 на высоту одного  руса. После заполнени  последнего (нижнего)  руса участок 10 стыкуетс  с путем 17 и при этом уровень его оказываетс  выше, чем путь 5. Рама 3 с грузом по уклону попадает на путь 5 и затем под палец конвейера. Как только заполненна  рама 3 удалена от загрузочного устройства 7, ее мес5 то занимает незаполненна  рама. Рабо та линии повтор етс . Обмен цевками устройства 2 и устройства 6 дл  гофрировани  производитс  во врем  смены рам. В случае подхода на загрузку нестандартной либо деформированной рамы оператор ориентирует раму 3 относительно загрузочного устройства 7 с помощью т ги 26 и рычагов 27 и 28. Предлагаема  лини  производства колбасных изделий позвол ет автомати зировать формовку колбасных изделий (пережим, перев зка батонов), загруз ку их в раму, подвод пустой рамы и отвод заполненной с одновременной по готовкой оболочки дл  формовани . Ли ни  компактна, занимает в. два раза меньше производственной площади, чем известна  (отсутствует конвейерный стол дл  приема и в зки батонов), ус ловно годова  экономи  от применени  изобретени  на одном предпри тии сос тавит не менее 100 тыс.руб. Формула изобретени  1. Лини  производства колбасных изделий, включающа  устройство дл  приготовлени  фарша, устройство Дл  формовани  батонов, конвейеры с подвесными полосовыми пут ми дл  перемещени  рам и термоагрегат, отличающа с  тем, что, с целью ликвидации ручного труда, она снабжена загрузочным устройством и подъем ником с тормозом, полосовой Путь в месте перехода с одной ветви на другую имеет разъем и часть пути одним 76 концом соединена с первой по ход ветвью полосового пути шарнирно, расположенный у разъема конец им фт электромагнитный затвор и св зан подъемником посредством гибкой , при этом последующа  от разъемно конца ветвь полосового пути имеет уклон к загрузочному устройству. The raw material is fed into the mince meat preparation device 1 and then goes into the loom molding device 2, which consists of a syringe and a device for clamping and tying the loaves. The syringe sleeve is a sufficiently long tube with a corrugated shell, the length of which must ensure the molding of the loaf to fill the frame. Simultaneously with the commissioning of the molding device 2, the device 6 for corrugating the sheath is activated. Prior to the start of molding, the suspension frame 5 is conveyed to conveyor A by an empty frame 3, the electromagnetic closure 25 is in the open position with this. Frame 3 passes on the path 17 and on a slope falls on the movable section 10 of the path 5, the electromagnetic shutter 24 - in the open position. The electromagnetic shutter 24 and section 10 overlap around the hinge 11, interacting with the frame limit switch, under the action of the frame weight, gently descend to the lever 28, pressing which, the frame 3 with a sensor signal 23 gives a signal for filling the trays of the loading device 7. Upon reaching the number of shaped loaves, which are equal to the number of holders in frame 3, sensor 20 sends a JDO 19 signal, which goes into operation, and, filling one Russian of frame 3, simultaneously gives a signal to sensor 21 to move frame 3 the height of one rus. After the last (lower) rus is filled, section 10 is joined to path 17 and at the same time its level is higher than path 5. Frame 3 with a load on a slope falls on path 5 and then under the finger of the conveyor. As soon as the filled frame 3 is removed from the boot device 7, its month is occupied by an empty frame. The working line is repeated. The swapping of the device 2 and the corrugator 6 is done during the frame change. In the case of approaching the loading of a non-standard or deformed frame, the operator orients the frame 3 with respect to the loading device 7 with the help of the pulling gear 26 and levers 27 and 28. The proposed sausage production line allows to automate the molding of sausage products (clamping, dressing the loaves), loading them into the frame, the supply of an empty frame and removal of the filled with simultaneous preparation of the shell for molding. Whether nor compact, takes c. two times smaller than the known production area (there is no conveyor table for receiving and storing loaves), the annual savings from using the invention in one enterprise is no less than 100 thousand rubles. Claim 1. Line of sausage production, including a device for preparing minced meat, a device for forming loaves, conveyors with overhead strip lines for moving frames and a thermal unit, characterized in that, in order to eliminate manual labor, it is equipped with a loading device and lifting The one with a brake has a connector at the place of transition from one branch to another and a part of the way is connected by one 76 end with the first branch of the strip way articulated, located at the connector end of the ft electroma a rotary shutter and coupled by a hoist by means of a flexible, with the subsequent from the detachable end of the branch line of the path has a slope to the boot device. 2.Лини  по п.1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что рама снабжена по русно установленными держател ми кол басных изделий. 2. Line according to claim 1, of which the frame is provided with heavily mounted holders of collective items. 3.Лини  поп.1,отличак щ а   с   тем, что загрузочное у тройство состоит из лоткового транспортера , сталкивател  батонов, датчи ов заполнени  лотков и датчика запол ени  одного Яруса рамы. 3. The lines of pop. 1, differing from the fact that the boot consists of a tray conveyor, knocker loaves, tray filling sensors and a sensor for filling one frame Tier. 4.Лини  по п,1, о т л и ч а к щ а   с   тем, что подъемник снс жен датчиками верхнего и нижнего оложени  рамы. 4. Lines in accordance with paragraph 1, clause 1, so that the elevator is equipped with sensors for the upper and lower position of the frame. 5.Лини  по п.1, отличай щ а   с   тем, что, с целью испо ьзовани  нестандартных рам, подъем ик снабжен рычагами и т гой, св занными с тормозом подъемника. 5. Lines according to claim 1, differing from the fact that, in order to use non-standard frames, the rise of the infrared is equipped with levers and pull connected with the brake of the lift. 6.Лини  по п.1,отличаю щ а   с   тем, что она снабжена стройством дл  гофрировани  колбасн и оболочки. Источники информации, прин тые во внимание при эксперти 1. Оборудование дл  убо  скота птицы, производства колбасных над ЛИЙ и птицепродуктов. - Техника и технологи  в м сной промышленноет Справочник. М., Пищева  промьгаше ность, 1975, с.347-348.6. Line according to claim 1, differing from the fact that it is equipped with a device for shirring sausage and casing. Sources of information taken into account in the examination 1. Equipment for livestock poultry, sausage production over LIH and poultry products. - Technique and technology in mr industry. Handbook. M., Pishchev Industry, 1975, p. 374-348.