SU844330A1 - Method of producing conctructural blocks from cellular-concrete mass - Google Patents

Method of producing conctructural blocks from cellular-concrete mass Download PDF

Info

Publication number
SU844330A1
SU844330A1 SU772544653A SU2544653A SU844330A1 SU 844330 A1 SU844330 A1 SU 844330A1 SU 772544653 A SU772544653 A SU 772544653A SU 2544653 A SU2544653 A SU 2544653A SU 844330 A1 SU844330 A1 SU 844330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
frame
conctructural
cellular
blocks
Prior art date
Application number
SU772544653A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Семенов
Original Assignee
Semenov Anatolij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semenov Anatolij filed Critical Semenov Anatolij
Priority to SU772544653A priority Critical patent/SU844330A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU844330A1 publication Critical patent/SU844330A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству железобетонных изделий, в частности дл  нужд водохоз йственного и дорожного строительства (плит дл  облицовки каналов, дорожных плит, плит дл  облицовки площадок пастбищных и групповых поилок и др.).The invention relates to the production of reinforced concrete products, in particular for the needs of water management and road construction (plates for facing canals, road plates, plates for facing areas of pasture and group watering, etc.).

Известна многоместна  форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  основание и формующие  чейки 1.The known multi-part form for the manufacture of concrete products, including the base and the forming cells 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность из-за небольщого количества одновременно формуемых изделий и засор емости пазов дл  петель .A disadvantage of the known device is low productivity due to the small amount of simultaneously molded articles and the clogging of the slots for the loops.

Цель изобретени  - повыщение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Это достигаетс  тем, что многоместна  форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  основание и формующие  чейки, имеет основание, выполненное в виде рамы, снабженной вкладыщами с прорез ми, выполненными в верхней части, и установленный на раме каркас с  чейками , между которыми образованы полости дл  вкладыщей.This is achieved by the fact that the multi-part form for the manufacture of reinforced concrete products, including the base and the forming cells, has a base, made in the form of a frame, provided with inserts with slots, made in the upper part, and mounted on a frame with cells, between which cavities are formed inserts.

На фиг. 1 изображен общий вид формы, фронтальна  проекци ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - основание, фронтальна  проекци ; на фиг. 4 - то же, видFIG. 1 shows a general view of the form, frontal projection; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - base, frontal projection; in fig. 4 - the same view

сверху; на фиг. 5 - поддон, фронтальна  проекци ; на фиг. 6 - то же, вид сверху.from above; in fig. 5 - pallet, frontal projection; in fig. 6 - the same, top view.

Форма состоит из основани  1, включающего раму 2 с проущинами 3 и вкладыщами 4, 5 и 6, снабженными пазами 7, каркаса 8, состо щего из рамы 9 с проушинами 10 и  чеек И, между которыми предусмотрены полости 12, 13 и 14, служащие дл  введени  в них вкладыщей 4, 5 и 6 основани  1, направл ющих штырей 15, служащих дл  облегчени  установки поддона 8 на основание 1 и винтовых замков 16, предназначенных дл  креплени  поддона 8 с основанием 1.The form consists of a base 1 comprising a frame 2 with strips 3 and inserts 4, 5 and 6, provided with slots 7, a frame 8 consisting of frame 9 with lugs 10 and cells I, between which cavities 12, 13 and 14 are provided, serving for inserting the base 4, 5 and 6 of the base 1, the guide pins 15, which serve to facilitate the installation of the pallet 8 on the base 1 and the screw locks 16 for securing the base pallet 8 with the base 1.

Боковые наклонные грани вкладышей 4, 5 и 6 и стенки  чеек II образуют контур издели , подлежащего формованию. Форма комплектуетс  из одного основани  и необходимого количества поддонов.The lateral sloping faces of the liners 4, 5 and 6 and the walls of the cells II form the contour of the product to be molded. The form is completed from one base and the required number of pallets.

Сборку формы перед формованием, формование изделий и разборку формы осуществл ют в следующем пор дке:The mold assembly prior to molding, the molding of the articles and the disassembly of the mold are carried out as follows:

поддон 8 за проущины 10 краном поднимают и устанавливают на основание 1;the pallet 8 for the strips 10 with a crane is raised and installed on the base 1;

зат гивают винтовые замки 16;tighten the screw locks 16;

после этого в  чейки 11 собранной формы укладывают арматурные каркасы и строповочные петли, свободные концы которых укладывают в пазы 7 щтырей 4, 5 и 6;thereafter, reinforcing cages and slinging loops are placed into the cells 11 of the assembled form, the free ends of which are laid into the grooves of 7 shtyry 4, 5 and 6;

бетоноукладчиком производ т укладку в  чейки бетонной смеси, разрацнивание, ее;the paver places the concrete mixture into the cells, razratsnivanie, her;

с помощью виброплощадки бетонную смесь в форме уплотн ют и заглажвдаювдим устройством заглаживают поверхность свежеотформованных изделий;using the vibrating plate, the concrete mixture is compacted in the form and with a smoothing device it smooths the surface of freshly molded products;

открывают замки 16;open the locks 16;

поддон 8 с отформованными издели ми за проушины 10 краном поднимают с основани  1 и подают в камеру тепловой обработки;the pallet 8 with the molded products behind the lugs 10 is lifted from the base 1 with a crane and fed to the heat treatment chamber;

на освободившемс  основании 1 устанавливают следующий поддон 8, и цикл повтор етс  в описанном выще пор дке;on the freed base 1, the next pallet 8 is installed, and the cycle is repeated in the order described;

после твердени  изделий поддон 8 за пр(эушины 10 краном извлекают из камеры тепловой обработки;after the products are hardened, the pallet 8 is above the point (the eaves 10 are removed from the heat treatment chamber by a crane;

издели  снимают с поддона;products removed from the pallet;

поддон 8 очищают от остатков бетона и смазывают, после чего он готов к установке его на основание 1 и формованию изделий.the tray 8 is cleaned of residual concrete and lubricated, after which it is ready for installation on the base 1 and the molding of products.

Использование данного изобретени  позврлит формовать одновременно несколько дес.дт1со:р цздедий, имеющих выступающие петли, и снизить металлоемкость форм, наХ9Д Щ| :$С9 с издели ми в камере тепловой обработки.The use of this invention will allow to form several desdt1so: psts with simultaneous protruding hinges at the same time, and to reduce the metal intensity of the molds on H9D Sch | : $ C9 with products in the heat treatment chamber.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Многоместна  форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  основание и формующие  чейки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности при формовании, основание выполнено в виде рамы, снабженной вкладышами с прорез ми, выполненными в верхней части, и установленного на раме каркаса с  чейками, между которыми образованы полости дл  вкладышей.A multi-part form for the manufacture of reinforced concrete products, comprising a base and forming cells, characterized in that, in order to increase productivity during molding, the base is made in the form of a frame, fitted with inserts with slots made in the upper part, and mounted on the frame of the frame with cells between which cavities for inserts are formed. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 269764, кл. В 28В 7/10, 1967 (прототип).Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 269764, cl. In 28В 7/10, 1967 (prototype). fj: : iS zrzj., fj:: iS zrzj.,
SU772544653A 1977-11-17 1977-11-17 Method of producing conctructural blocks from cellular-concrete mass SU844330A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772544653A SU844330A1 (en) 1977-11-17 1977-11-17 Method of producing conctructural blocks from cellular-concrete mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772544653A SU844330A1 (en) 1977-11-17 1977-11-17 Method of producing conctructural blocks from cellular-concrete mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844330A1 true SU844330A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20733505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772544653A SU844330A1 (en) 1977-11-17 1977-11-17 Method of producing conctructural blocks from cellular-concrete mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844330A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3981953A (en) Method for casting blocks having fractured face
CA1050243A (en) Apparatus for manufacturing rough faced bricks
DE59207142D1 (en) PAVING STONE SET AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THE SAME
DE69907237D1 (en) METHOD FOR PRODUCING BRICK BLOCKS WITH A Roughened Surface
ATE118397T1 (en) DEVICE FOR PRODUCING CONCRETE BLOCKS.
ATE154906T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PERFORATED BRICKS
SU844330A1 (en) Method of producing conctructural blocks from cellular-concrete mass
DE3769689D1 (en) METHOD AND SLIDER FOR MOLDING CONCRETE PANELS.
GB674780A (en) Improvements in a method and a device for manufacturing pre-stressed concrete girders
GB1197301A (en) Improvements in and relating to a Method for Paving a Street and a Brick Making Device Relating Thereto
SU677930A1 (en) Unit for moulding construction articles
JP2536972B2 (en) U-shaped groove manufacturing apparatus and molding method
SU863365A1 (en) Multiple mould for making construction articles
SU1123857A1 (en) Form for making ribbed products from concrete mixes
SU707678A1 (en) Apparatus for making flask-less moulds
SU1395509A1 (en) Multiple mould for making concrete articles
SU1430281A1 (en) Mould for making concrete articles with raised pattern
GB1436572A (en) Mould for producing beams
SU899234A1 (en) Casting mould producing apparatus
SU965780A2 (en) Mould for making ferroconcrete articles
SU963867A1 (en) Mould for manufacturing ferroconcrete blocks of tunnel lining
SU548430A1 (en) Form for the manufacture of reinforced concrete products
SU688334A1 (en) Unit for moulding articles from concrete mixes
ATE70750T1 (en) METHOD OF COMPACTION OF MOLDING SAND.
CA2053749A1 (en) Concrete formwork for a draft tube