SU841714A1 - Expansion head - Google Patents
Expansion head Download PDFInfo
- Publication number
- SU841714A1 SU841714A1 SU752153284A SU2153284A SU841714A1 SU 841714 A1 SU841714 A1 SU 841714A1 SU 752153284 A SU752153284 A SU 752153284A SU 2153284 A SU2153284 A SU 2153284A SU 841714 A1 SU841714 A1 SU 841714A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- support
- ring
- cone
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раскатным головкам для ротационного выдавливания.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to the rolling heads for rotational extrusion.
Известна раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая микрометрическую гайку и взаимодействующий с ней входной опорный конус, а также выходной опорный конус и давильные элементы [ 1]Known rolling head for rotational extrusion, containing a micrometer nut and interacting with it the input support cone, as well as the output support cone and pressure elements [1]
Недостатком известной раскатной головки является ненадежность в работе и быстрый выход из строя микрометрической гайки.A disadvantage of the known rolling head is the unreliability in operation and the quick failure of the micrometer nut.
Цель изобретения — повышение надежности и увеличение долговечности работы раскатной головки.The purpose of the invention is to increase reliability and increase the durability of the rolling head.
Указанная цель достигается за счет того, что раскатная головка снабжена жестко соединенным с корпусом опорным и прижимным кольцами, установленными с возможностью взаимодействия с выходным опорным конусом.This goal is achieved due to the fact that the rolling head is equipped with support and pressure rings rigidly connected to the housing, which are installed with the possibility of interaction with the output support cone.
На чертеже показана конструкция предлагаемой раскатной головки.The drawing shows the design of the proposed rolling head.
Раскатная головка состоит из корпуса 1, микрометрической гайки 2, входного и выходного опорных конусов 3 и 4, опорного кольца 5, давильных элементов 6. прижимного кольца 7, гидроцилиндра 8, заготовки 9. Раскатная головка работает следующим образом.The rolling head consists of a housing 1, a micrometer nut 2, input and output supporting cones 3 and 4, a supporting ring 5, pressure elements 6. a clamping ring 7, a hydraulic cylinder 8, a workpiece 9. The rolling head works as follows.
В корпус 1 устанавливают прижимное 5 кольцо 7 и входной опорный конус 3, осевое перемещение которого регламентируется при помощи опорного кольца 5, закрепленного на корпусе.In the housing 1, the clamping ring 5 is installed 7 and the input support cone 3, the axial movement of which is regulated by the support ring 5, mounted on the housing.
От гидросистемы (не показана) подают жидкость под давлением в гидроцилиндр 8 10 и осуществляют прижатие выходного опорного конуса 3 к опорному кольцу 5. затем устанавливают давильные элементы 6, входной опорный конус 4 и микрометрическую гайку 2. Вращением микрометрической гайки 2 производят настройку давильных эле15 \ ментов 6 на требуемый диаметр. В таком положении выполняют ротационное выдавливание на заданной длине полуфабриката. После окончания процесса ротационного выдавливания давление в гидроцилиндре сни„ мается и головка возвращается в исходное положение.From the hydraulic system (not shown), liquid is supplied under pressure to the hydraulic cylinder 8 10 and the output support cone 3 is pressed against the support ring 5. Then, the pressure members 6 are installed, the input support cone 4 and the micrometer nut 2. Rotate the micrometer nut 2 to adjust the pressure elec cops 6 to the required diameter. In this position, rotational extrusion is performed at a predetermined length of the semi-finished product. After the end of the rotational extrusion process, the pressure in the hydraulic cylinder is reduced and the head returns to its original position.
При обработке деталей со ступенчат изменяющейся толщиной стенки на участке перехода с одной толщины на другую спи841714 мают давление с прижимного кольца 7. В этом случае нагрузка с микрометрической гайки 2 также снимается. Вращением ее против или по часовой стрелке устанавливают требуемое положение входного опорного конуса 4, затем подают давление в гидро- 5 цилиндр 8 и через прижимное кольцо 7 осуществляют прижатие выходного опорного конуса 3 к опорному кольцу 5. В таком положении опорных конусов происходит перемещение давильных элементов и их установка на новый требуемый размер. 10 When machining parts with a step-changing wall thickness at the transition from one thickness to another, pressure 841714 is removed from the pressure ring 7. In this case, the load from the micrometer nut 2 is also removed. By rotating it counterclockwise or clockwise, the required position of the inlet support cone 4 is established, then the pressure is applied to the hydraulic cylinder 5 and, through the pressure ring 7, the outlet support cone 3 is pressed against the support ring 5. In this position of the support cones, the pressure elements move and their installation on the new required size. 10
После окончания процесса ротационного выдавливания снимают давление на прижимное кольцо и раскатную головку отводят в исходное положение.After the end of the rotational extrusion process, the pressure on the clamping ring is relieved and the rolling head is returned to its original position.
Наличие прижимного кольца, установ- ί5 ленного между опорным конусом и внутренней опорной поверхностью корпуса и связанного с гидроцилиндром, и ограничительного кольца, установленного между опорными конусами и закрепленного на корпусе, позволяет упростить конструкцию раскатной го- 2С ловки и облегчить переход с одной толщины стенки на другую при ротационном выдавливании деталей, толщина стенки которых ступенчато изменяется.The presence of a clamping ring installed ί5 between the support cone and the inner supporting surface of the housing and connected to the hydraulic cylinder, and a restrictive ring installed between the supporting cones and mounted on the housing, simplifies the design of the rolling head 2C and facilitates the transition from one wall thickness to another during rotational extrusion of parts whose wall thickness changes stepwise.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752153284A SU841714A1 (en) | 1975-07-08 | 1975-07-08 | Expansion head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752153284A SU841714A1 (en) | 1975-07-08 | 1975-07-08 | Expansion head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841714A1 true SU841714A1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=20625656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752153284A SU841714A1 (en) | 1975-07-08 | 1975-07-08 | Expansion head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841714A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4712407A (en) * | 1985-03-30 | 1987-12-15 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Apparatus for working surface of metal pipe |
-
1975
- 1975-07-08 SU SU752153284A patent/SU841714A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4712407A (en) * | 1985-03-30 | 1987-12-15 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Apparatus for working surface of metal pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1364675A (en) | Mounting of spindles of grinding-machines, machine-tools, and other machinery | |
SU841714A1 (en) | Expansion head | |
US6113025A (en) | Coil holder for at least one coil having a displacing element which moves clamping elements between a clamping position and a releasing position | |
ATE59217T1 (en) | ROLLER WITH ROTATING ROLLER SHELL. | |
US6561003B2 (en) | Support system for cantilevered-roll shafts | |
US3934483A (en) | Feed apparatus | |
SU742122A1 (en) | Apparatus for expansion-rolling and surface-strengthening of parts | |
SU633641A1 (en) | Spinning apparatus | |
SU825239A1 (en) | Mechanic expander | |
SU405275A1 (en) | Metal-working machine spindle unit | |
SU418252A1 (en) | ||
US5035131A (en) | Roll stand for a planetary rolling mill | |
SU1031572A1 (en) | Apparatus for rotation drawing with reduction | |
SU1533790A1 (en) | Arrangement for centering thrust bar | |
SU454958A1 (en) | Rolling device | |
SU1580065A1 (en) | Antifriction bearing preload unit | |
SU887051A1 (en) | Apparatus for rotation extruding | |
US3144996A (en) | Winding drum | |
SU1115855A1 (en) | Rotary centre | |
SU856660A1 (en) | Apparatus for working thin-walled cylindrical parts | |
US3277752A (en) | Rod scalping machine | |
SU480523A1 (en) | Device for centerless machining of parts such as bearing rings | |
SU648392A1 (en) | Double-row burnishing tool | |
SU770627A1 (en) | Apparatus for expanding rings | |
SU595128A1 (en) | Device for positioning and rotating a workpiece of the antifriction bearing ring type |