SU841714A1 - Expansion head - Google Patents

Expansion head Download PDF

Info

Publication number
SU841714A1
SU841714A1 SU752153284A SU2153284A SU841714A1 SU 841714 A1 SU841714 A1 SU 841714A1 SU 752153284 A SU752153284 A SU 752153284A SU 2153284 A SU2153284 A SU 2153284A SU 841714 A1 SU841714 A1 SU 841714A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
support
ring
cone
head
Prior art date
Application number
SU752153284A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Смирнов
Израиль Исаакович Бейлин
Владимир Васильевич Качалов
Анатолий Иванович Комаров
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Экспериментально-Конструкторскийинститут Торгового Машиностроения"Внииторгмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Экспериментально-Конструкторскийинститут Торгового Машиностроения"Внииторгмаш" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Экспериментально-Конструкторскийинститут Торгового Машиностроения"Внииторгмаш"
Priority to SU752153284A priority Critical patent/SU841714A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU841714A1 publication Critical patent/SU841714A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раскатным головкам для ротационного выдавливания.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to the rolling heads for rotational extrusion.

Известна раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая микрометрическую гайку и взаимодействующий с ней входной опорный конус, а также выходной опорный конус и давильные элементы [ 1]Known rolling head for rotational extrusion, containing a micrometer nut and interacting with it the input support cone, as well as the output support cone and pressure elements [1]

Недостатком известной раскатной головки является ненадежность в работе и быстрый выход из строя микрометрической гайки.A disadvantage of the known rolling head is the unreliability in operation and the quick failure of the micrometer nut.

Цель изобретения — повышение надежности и увеличение долговечности работы раскатной головки.The purpose of the invention is to increase reliability and increase the durability of the rolling head.

Указанная цель достигается за счет того, что раскатная головка снабжена жестко соединенным с корпусом опорным и прижимным кольцами, установленными с возможностью взаимодействия с выходным опорным конусом.This goal is achieved due to the fact that the rolling head is equipped with support and pressure rings rigidly connected to the housing, which are installed with the possibility of interaction with the output support cone.

На чертеже показана конструкция предлагаемой раскатной головки.The drawing shows the design of the proposed rolling head.

Раскатная головка состоит из корпуса 1, микрометрической гайки 2, входного и выходного опорных конусов 3 и 4, опорного кольца 5, давильных элементов 6. прижимного кольца 7, гидроцилиндра 8, заготовки 9. Раскатная головка работает следующим образом.The rolling head consists of a housing 1, a micrometer nut 2, input and output supporting cones 3 and 4, a supporting ring 5, pressure elements 6. a clamping ring 7, a hydraulic cylinder 8, a workpiece 9. The rolling head works as follows.

В корпус 1 устанавливают прижимное 5 кольцо 7 и входной опорный конус 3, осевое перемещение которого регламентируется при помощи опорного кольца 5, закрепленного на корпусе.In the housing 1, the clamping ring 5 is installed 7 and the input support cone 3, the axial movement of which is regulated by the support ring 5, mounted on the housing.

От гидросистемы (не показана) подают жидкость под давлением в гидроцилиндр 8 10 и осуществляют прижатие выходного опорного конуса 3 к опорному кольцу 5. затем устанавливают давильные элементы 6, входной опорный конус 4 и микрометрическую гайку 2. Вращением микрометрической гайки 2 производят настройку давильных эле15 \ ментов 6 на требуемый диаметр. В таком положении выполняют ротационное выдавливание на заданной длине полуфабриката. После окончания процесса ротационного выдавливания давление в гидроцилиндре сни„ мается и головка возвращается в исходное положение.From the hydraulic system (not shown), liquid is supplied under pressure to the hydraulic cylinder 8 10 and the output support cone 3 is pressed against the support ring 5. Then, the pressure members 6 are installed, the input support cone 4 and the micrometer nut 2. Rotate the micrometer nut 2 to adjust the pressure elec cops 6 to the required diameter. In this position, rotational extrusion is performed at a predetermined length of the semi-finished product. After the end of the rotational extrusion process, the pressure in the hydraulic cylinder is reduced and the head returns to its original position.

При обработке деталей со ступенчат изменяющейся толщиной стенки на участке перехода с одной толщины на другую спи841714 мают давление с прижимного кольца 7. В этом случае нагрузка с микрометрической гайки 2 также снимается. Вращением ее против или по часовой стрелке устанавливают требуемое положение входного опорного конуса 4, затем подают давление в гидро- 5 цилиндр 8 и через прижимное кольцо 7 осуществляют прижатие выходного опорного конуса 3 к опорному кольцу 5. В таком положении опорных конусов происходит перемещение давильных элементов и их установка на новый требуемый размер. 10 When machining parts with a step-changing wall thickness at the transition from one thickness to another, pressure 841714 is removed from the pressure ring 7. In this case, the load from the micrometer nut 2 is also removed. By rotating it counterclockwise or clockwise, the required position of the inlet support cone 4 is established, then the pressure is applied to the hydraulic cylinder 5 and, through the pressure ring 7, the outlet support cone 3 is pressed against the support ring 5. In this position of the support cones, the pressure elements move and their installation on the new required size. 10

После окончания процесса ротационного выдавливания снимают давление на прижимное кольцо и раскатную головку отводят в исходное положение.After the end of the rotational extrusion process, the pressure on the clamping ring is relieved and the rolling head is returned to its original position.

Наличие прижимного кольца, установ- ί5 ленного между опорным конусом и внутренней опорной поверхностью корпуса и связанного с гидроцилиндром, и ограничительного кольца, установленного между опорными конусами и закрепленного на корпусе, позволяет упростить конструкцию раскатной го- 2С ловки и облегчить переход с одной толщины стенки на другую при ротационном выдавливании деталей, толщина стенки которых ступенчато изменяется.The presence of a clamping ring installed ί5 between the support cone and the inner supporting surface of the housing and connected to the hydraulic cylinder, and a restrictive ring installed between the supporting cones and mounted on the housing, simplifies the design of the rolling head 2C and facilitates the transition from one wall thickness to another during rotational extrusion of parts whose wall thickness changes stepwise.

Claims (1)

(54) РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА мают давление с прижимного кольца 7. В этом случае нагрузка с микрометрической гайки 2 также снимаетс . Вращением ее против или ио часовой стрелке устанавливают требуемое положение входного опорного конуса 4, затем подают давление в гидроцилипдр 8 и через прижимное кольцо 7 осуществл ют прижатие выходного опорного конуса 3 к опорному кольцу 5. В таком положении опорных конусов происходит перемещение давильных элементов и их установка на новый требуемый размер. После окончани  процесса ротационного выдавливани  снимают давление на прижимное кольцо и раскатную головку отвод т в исходное положение. Наличие прижимного кольца, установленного между опорным конусом и внутренней опорной поверхностью корпуса и св занного с гидроцилиндром, и ограничительного кольца, установленного между опорными конусами и закрепленного на корпусе, позвол ет упростить конструкцию раскатной гоЛОВКИ и облегчить переход с одной толщины стенки на другую при ротационном выдавливании деталей, толщина стенки которых ступенчато измен етс . Формула изобретени  Раскатна  головка дл  ротационного выдавливани , содержаща  микрометрическую гайку и взаимодействующий с ней рходной опорный конус, а также выходной опорный конус и давильные элементы, отличающа с  тем что, с целью повышени  надежности и долговечности работы, она снабжена жестко соединенным с корпусом опорным кольцом и прижимным кольцом, установленными с возможностью взаимодействи  с выходным опорным конусом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 398313, кл. В 21 D 31/00, 13.09.71.(54) THE RACING HEAD soaks the pressure from the pressure ring 7. In this case, the load from the micrometer nut 2 is also relieved. Rotate it against or in a clockwise direction to set the required position of the inlet support cone 4, then apply pressure to the hydraulic cylinder 8 and press the outlet support cone 3 to the support ring 5 through the pressure ring 7. In this position of the support cones the pressure elements move and install to the new size required. After the rotational extrusion process is completed, the pressure on the pressure ring is relieved and the roll head is retracted. The presence of a clamping ring mounted between the support cone and the inner bearing surface of the body and connected to the hydraulic cylinder, and a restrictive ring mounted between the bearing cones and fixed on the body, simplifies the design of the rolling head and facilitates the transition from one wall thickness to another when rotating extrusion parts whose wall thickness varies in steps. Claims of the invention A rolling head for rotational extrusion, containing a micrometer nut and a supporting cone interacting with it, as well as an output support cone and pressure elements, which, in order to increase reliability and durability of operation, are provided with a support ring rigidly connected to the body clamping ring mounted with the ability to interact with the output reference cone. Sources of information taken into account in the examination of 1 USSR Author's Certificate No. 398313, cl. B 21 D 31/00, 09.13.71. 53735373
SU752153284A 1975-07-08 1975-07-08 Expansion head SU841714A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752153284A SU841714A1 (en) 1975-07-08 1975-07-08 Expansion head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752153284A SU841714A1 (en) 1975-07-08 1975-07-08 Expansion head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841714A1 true SU841714A1 (en) 1981-06-30

Family

ID=20625656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752153284A SU841714A1 (en) 1975-07-08 1975-07-08 Expansion head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841714A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4712407A (en) * 1985-03-30 1987-12-15 Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha Apparatus for working surface of metal pipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4712407A (en) * 1985-03-30 1987-12-15 Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha Apparatus for working surface of metal pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1364675A (en) Mounting of spindles of grinding-machines, machine-tools, and other machinery
SU841714A1 (en) Expansion head
US6113025A (en) Coil holder for at least one coil having a displacing element which moves clamping elements between a clamping position and a releasing position
ATE59217T1 (en) ROLLER WITH ROTATING ROLLER SHELL.
US6561003B2 (en) Support system for cantilevered-roll shafts
US3934483A (en) Feed apparatus
SU742122A1 (en) Apparatus for expansion-rolling and surface-strengthening of parts
SU633641A1 (en) Spinning apparatus
SU825239A1 (en) Mechanic expander
SU405275A1 (en) Metal-working machine spindle unit
SU418252A1 (en)
US5035131A (en) Roll stand for a planetary rolling mill
SU1031572A1 (en) Apparatus for rotation drawing with reduction
SU1533790A1 (en) Arrangement for centering thrust bar
SU454958A1 (en) Rolling device
SU1580065A1 (en) Antifriction bearing preload unit
SU887051A1 (en) Apparatus for rotation extruding
US3144996A (en) Winding drum
SU1115855A1 (en) Rotary centre
SU856660A1 (en) Apparatus for working thin-walled cylindrical parts
US3277752A (en) Rod scalping machine
SU480523A1 (en) Device for centerless machining of parts such as bearing rings
SU648392A1 (en) Double-row burnishing tool
SU770627A1 (en) Apparatus for expanding rings
SU595128A1 (en) Device for positioning and rotating a workpiece of the antifriction bearing ring type