SU841694A1 - Apparatus for extruding tubes - Google Patents

Apparatus for extruding tubes Download PDF

Info

Publication number
SU841694A1
SU841694A1 SU792733226A SU2733226A SU841694A1 SU 841694 A1 SU841694 A1 SU 841694A1 SU 792733226 A SU792733226 A SU 792733226A SU 2733226 A SU2733226 A SU 2733226A SU 841694 A1 SU841694 A1 SU 841694A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
needle
order
pressing
cavity
Prior art date
Application number
SU792733226A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Васильевич Киршин
Борис Ефимович Хайкин
Юрий Николаевич Логинов
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M. Кирова
Центральный Научно-Исследовательскийинститут Материалов И Технологии Тя-Желого И Транспортного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M. Кирова, Центральный Научно-Исследовательскийинститут Материалов И Технологии Тя-Желого И Транспортного Машиностроения filed Critical Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M. Кирова
Priority to SU792733226A priority Critical patent/SU841694A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU841694A1 publication Critical patent/SU841694A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, а точнее к изготовлению трубных изделий методом прес{:овани . I . Известно УСТРОЙСТВО дл  прессовани  труб, содержащее контейнер с двум  перемещающимис  в его полости навстречу друг другу пуансонами и смонтированными в стенке контейнера одна против другой двум  матрицами  зычкового типа Til. Недостатком этого устройства  вл етс  невысокое качество изделий при прессовании несвариваемых или плохо свариваемыхпод давлением материалов Цель изобретени  - повышение качества изделий при прессований труб уменьшенного диаметра из несвариваемых под давлением материалов. Указанна  цель, достигаетс , тем, что устройство снабжено плаваиндей иглой, установленной-в полости контейнера , заход щей в отверсти  матриц , причем.дл  улучшени  самоцентри ровани  иглы на среднем ее участке по обе стороны от оси выполнены противоположно направленные винтовые .канавки с несамотормоз щимс  углом наклона витков, а с целью повышени  прочности ИГ.ЛЫ, средний участок выполнен с. утолщением. . На фиг. 1 показано устройство в исходном положении на (г. 2 - то же, в рабочем положении} на фиг. 3 разрез А-А на-фиг. 2; Устройство состоит из сдвоенного контейнера 1 с двум  перемещающимис  в его полости навстречу друг другу пуансонами 2. и смонтированными в стенке контейнера 1 одна против другой двум  матрицами 3.. В полости контейнера 1 и отверсти х матриц 3 коаксиально последним и симметрично продольной оси контейнера установлена плавающа  игла 4. На среднем участке иглы, наход щемс  в пределах полости контейнера может быть выполнш1а несамотормоз ща с  винтова  нарезка с противоположным от оси симметрии контейнера направлением резьбы (не показана). Игла может быть вЬотолнена.с утолщением бредней части. Устройство работает следующим образом . Заготовку 5 помещаютв контейиер 1 так, чтобы изготовленное в ней отверстие совпало с отверсти ми матриц 3. С помощью пуаЙсонов 2The invention relates to the processing of materials by pressure, and more specifically to the manufacture of tubular products by the method pres {: ovani. I. A device for pressing pipes is known, which contains a container with two punches moving in its cavity towards each other and mounted in the container wall one against the other by two tongs of tongue type Til. A disadvantage of this device is the low quality of products when pressing non-weldable or poorly welded under pressure materials. The purpose of the invention is to improve the quality of products when pressing tubes of reduced diameter from non-weldable under pressure materials. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a floating needle with a needle mounted in the cavity of the container entering the matrix holes, and to improve the needle self-centering, oppositely directed helical brakes with a non-braking brake are made on its middle section on both sides of the axis the angle of inclination of the turns, and in order to increase the strength of the IGL.LY, the middle section is made with. thickening. . FIG. Figure 1 shows the device in the initial position at (r. 2 - the same, in the working position} in Fig. 3; section A-A in Fig. 2; The device consists of a double container 1 with two punches moving in its cavity towards each other 2 and mounted in the wall of container 1 one against the other by two dies 3. In the cavity of container 1 and the openings of dies 3, a floating needle 4 is installed coaxially last and symmetrically to the longitudinal axis of the container 4. In the middle section of the needle, it can be done nezamotormoz schA the thread is cut from the screw thread direction opposite to the axis of symmetry of the container (not shown). The needle can be completed with a thickening of the nonsense part. The device works as follows. Preparation 5 is placed in container 1 so that the hole in it coincides with the holes in the dies 3. With the help of puaJones 2

прикладывают к торцам заготовки 5 давление прессовани . Материал заготовки вытекает в кольцевые зазоры , образованные иглой 4 и матрицами 3, формиру  две трубы 6, Пла вакида  игла 4 удерживаетс  на месте взаимно противоположными силё1ми трени - , возникающими при истечении / материала.Apply an extrusion pressure to the ends of the preform 5. The workpiece material flows out into annular gaps formed by needle 4 and dies 3, forming two tubes 6, the plaque needle 4 is held in place by mutually opposing friction forces resulting from the outflow of material.

При использовании иглы с иесамотормоз щейс  винтовой нарезкой на ее поверхности истекающий материал, воздейству  на винтовую линию нарез{си , заставл ет вращатьс  иглу. Дл  суммировани  моментов вращени ; возникающих в верхней и нижней част  иглы направление нарезки на игле от оси симметрии контейнера противоположно , .When using a needle with a self-locking screw thread on its surface, the outflowing material, acting on the helix of the thread {si}, causes the needle to rotate. For the summation of the torques; the direction of cutting on the needle from the axis of symmetry of the container opposite, originating in the upper and lower parts of the needle.

Благодар  вращению иглы происходит ее самоцентрирование, что снижает разностенность труб.Due to the rotation of the needle is its self-centering, which reduces the varnished wall pipes.

Claims (3)

1. Устройство дл  прессовани  , труб, содержащее .контейнер с двум 1. An apparatus for pressing pipes comprising. A container with two Фиг.IFig.i перемещающимис  .в его полости навстречу друг другу пуансонами, и смонтированными в стенке контейнера- одна против другой двум  матрицами, о тли чающее с   тем, что, с целью повышени  качества изделий при прессовании труб уменьшенного диаметра из несвариваемых, под давлением материалов оно снабжено плавающей ИГЛОЙ,установленной в полости контейнера и заход щей в отверсти  матриц .I,moving punches in its cavity towards each other, and two matrices mounted in the wall of the container one against the other, this is so that, in order to improve the quality of products when pressing pipes of reduced diameter from non-weldable, it is supplied with pressure materials installed in the cavity of the container and entering into the holes of the dies .I, 2.Устройство по п.1 о т л и чающеес .тем, что, с целью улучшени  самоцентрировани  иглы, на среднем ее участке по обе стороны от оси выполнены противоположно направленные винтовые канавки с несамотормоз щимс  углом наклона витков .2. The device according to claim 1 of the liter is hinged in. In order to improve self-centering of the needle, oppositely directed helical grooves with non-braking inclination of the turns are made on its middle section on either side of the axis. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  прочности иглы, она выполнена с утолщением в середине.3. The device according to paragraphs. 1 and 2, in contrast to the fact that, in order to increase the strength of the needle, it is made with a thickening in the middle. Источники информсщии, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account during the examination 1. Жолобов В.В., Зверев Г.И. Прессование металлов. М., Металлурги , 1971, с. 13 (прототип).1. Zholobov V.V., Zverev G.I. Pressing metals. M., Metallurgists, 1971, p. 13 (prototype). -4-four
SU792733226A 1979-02-02 1979-02-02 Apparatus for extruding tubes SU841694A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792733226A SU841694A1 (en) 1979-02-02 1979-02-02 Apparatus for extruding tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792733226A SU841694A1 (en) 1979-02-02 1979-02-02 Apparatus for extruding tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841694A1 true SU841694A1 (en) 1981-06-30

Family

ID=20813767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792733226A SU841694A1 (en) 1979-02-02 1979-02-02 Apparatus for extruding tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841694A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4009601A (en) Method of and apparatus for bending a double pipe
US2365482A (en) Press for making workpieces tapering in longitudinal direction
DE4446506A1 (en) Device for expanding hollow bodies
US4748836A (en) Method of forming a ridge in a tube member
JPH06315735A (en) Method and apparatus for forming molding tooth on shaft
SU841694A1 (en) Apparatus for extruding tubes
DE2424668B2 (en) DEVICE FOR CLAMPING AUTOMOTIVE RIMS OF DIFFERENT RIM DESIGNS ON A SHAFT END OF A BALANCING MACHINE
NO874586D0 (en) INDIRECT EXTRUDING PROCESS AND MACHINERY FOR THIS.
DE1138368B (en) Metal extrusion press with rotating frame for several billets
PL79953B1 (en)
EP0379977A1 (en) Cable drum
EP0114570A2 (en) Device for the extrusion of a hollow section
RU98107870A (en) METHOD FOR DEFORMING PROCESSING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
EP0791132B1 (en) Process and device producing a honeycomb body, especially a catalyst substrate, with a housing
SU1127673A1 (en) Device for expansion of round billets
DE3024744A1 (en) METHOD FOR PRODUCING RIMS AND PUSHING MACHINE OR TOOL FOR A PUSHING MACHINE, IN PARTICULAR FOR CARRYING OUT THE METHOD
US4125007A (en) Punch and method of construction
SU1433516A1 (en) Tool for manufacturing articles of variable cross-section by backward extrusion
SU816644A1 (en) Apparatus for producing hollow parts
JP2001524032A (en) Apparatus for producing parts having an outer shape
US1521065A (en) Apparatus for manufacturing metal sheets and strips
RU2058844C1 (en) Method of continuous extrusion of blanks and apparatus for performing the same
SU616009A1 (en) Pusher for tube reduction
SU904856A1 (en) Billet hydraulic extrusion method
SU695535A3 (en) Tool for the hydrostatic extrusion of pipes from hollow round blanks