SU837683A1

SU837683A1 - Plasmotron for cutting metals

Info

Publication number: SU837683A1
Application number: SU792836319A
Authority: SU
Inventors: Сабиржан Кыдыралиев; Виктор Модестович Ямпольский; Сергей Владиленович Тебенчук; Виктор Владимирович Ягодин
Original assignee: Московское Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Высшеетехническое Училище Им. H.Э.Баумана
Priority date: 1979-08-23
Filing date: 1979-08-23
Publication date: 1981-06-15

Description

(54) ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ(54) PLASMATON FOR CUTTING METALS

II

РЬобретение относитс к металлообработк . и может бьпь использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл резки металлов при проввдении ремонтных и монтажных работ.The invention relates to metal working. and can be used in all sectors of the national economy for cutting metals in the course of repair and installation work.

Известен плазмотрон дл резки металлов, содержащий корпус и соосно установленные медный охлаждаемый катод с плоским рабочим торцом, по оси которого выполнено глухое отверстие, и формирующее сопло с плоской поверхностью со стороны, обращенной к рабочему торцу катода 1 .A plasma torch for cutting metals is known, comprising a housing and coaxially mounted copper cooled cathode with a flat working end, along the axis of which a blind hole is made, and a forming nozzle with a flat surface on the side facing the working end of cathode 1.

Недостаток этого плазмотрона состоит в том , что он не обеспечивает стабильного возбуждени дуги и имеет низкий ресурс работы катода.The disadvantage of this plasma torch is that it does not provide stable excitation of the arc and has a low life of the cathode.

Цепь изобретени - повыщение ресурса работы катода и стабильности возбуждени дуги при тангенциальной подаче плазмообразуюшей среды и при пониженном, напр жении источника питани дл ручной воздзтшомикроплазменной резки.The circuit of the invention is an increase in the service life of the cathode and the stability of the arc excitation at the tangential supply of the plasma-forming medium and at the reduced voltage of the power source for the manual lifting of micro-plasma cutting.

Поставленна цель достигаетс тем, что в плазмотроне .дл резки металлов, содержащем корпус и соосно устаноэленные медный охлаждаемый катод с плоским рабочим торцом, по оси которого выполнено глухое отверстие, и формирующее сопло с плоской поверхностью со стороны, обращенной к рабочему торцу катода, зазор между рабочим торцом катода и плоской поверхностью сопла, обращённой к нему, равен 0,09-0,11 диаметра катода.The goal is achieved by the fact that in a plasma torch for cutting metals, comprising a housing and coaxially mounted copper cooled cathode with a flat working end, along the axis of which there is a blind hole, and a forming nozzle with a flat surface on the side facing the working end of the cathode, the gap between the working end of the cathode and the flat surface of the nozzle facing it are 0.09-0.11 cathode diameter.

На чертеже изображен предлагаемый плазмотрон .The drawing shows the proposed plasma torch.

Плазмотрон имеет водоохлаждаемый корпус 1, закрепленный. в нем водоохлаждаемый медный катод 2 с трубкой 3 дл подачи вода:, сопло 4, установленное в корпусе при помойки резьбового соединени , завихритель 5 с трубкой 6 дл подачи воздуха закреплен Нй катоде и соединен с корпусом через изол тор 7. Сопло 4 охлаждаетс за счет охла щеш1 корпуса 1.The plasma torch has a water-cooled housing 1, fixed. It has a water-cooled copper cathode 2 with a water supply pipe 3 :, a nozzle 4 installed in the housing during a threaded connection, a swirler 5 with an air supply pipe 6 is fixed to the New cathode and connected to the housing through an isolator 7. The nozzle 4 is cooled by Cool 1 case 1.

Плазмотрон работает следующим образом.The plasma torch works as follows.

При кратковременной подаче высокочастотного напр жени на промежуток катод - сопло в периферийной -части катода зажиг11етс дежурна дуга.. Последн под давлением напора сжатого воздуха, подаваемого через завиDuring short-term supply of high-frequency voltage to the gap, the cathode-nozzle in the peripheral part of the cathode ignites an arc. Lastly, under the pressure of the pressure of the compressed air supplied through

Claims

Формула изобретенияClaim

Плазмотрон для резки металлов, содержащий корпус и соосно установленные медный ₅ охлаждаемый катод с плоским рабочим торцом, по оси которого . выполнено глухое отверстие, и формирующее.сопло с плоской поверхностью со стороны, обращенной к рабочему торцу катода, отличающий10 с я тем, что, с целью повышения ресурса работы катода и стабильности возбуждения дуги при тангенциальной подаче плазмообразующей. среды и при пониженном напряжении источника питания для ручной воздушно15 микроплазменной резки, зазор между рабочим торцом катода и плоской поверхностью сопла, обращенной к нему, равен 0,09—0,11 диаметра катода.A plasma torch for cutting metals, comprising a housing and a coaxially mounted copper ₅ cooled cathode with a flat working end, the axis of which. a blind hole is made, and forming a nozzle with a flat surface on the side facing the working end of the cathode, distinguishing 10 with the fact that, in order to increase the cathode's operating life and stability of arc excitation during tangential plasma supply. medium and with a reduced voltage of the power source for manual airborne microplasma cutting, the gap between the working end of the cathode and the flat surface of the nozzle facing it is 0.09-0.11 of the diameter of the cathode.

2о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 287214, кл. В 23 К 9/16, 15.11.68.2о Sources of information taken into account during the examination 1. USSR copyright certificate No. 287214, cl. B 23 K 9/16, 11/15/68.