SU837500A1 - Apparatus for fixing workpiecies on working machine working poposition - Google Patents

Apparatus for fixing workpiecies on working machine working poposition Download PDF

Info

Publication number
SU837500A1
SU837500A1 SU792831173A SU2831173A SU837500A1 SU 837500 A1 SU837500 A1 SU 837500A1 SU 792831173 A SU792831173 A SU 792831173A SU 2831173 A SU2831173 A SU 2831173A SU 837500 A1 SU837500 A1 SU 837500A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic element
slider
clip
fixing
workpiece
Prior art date
Application number
SU792831173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Наливайченко
Original Assignee
Nalivajchenko Yurij M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nalivajchenko Yurij M filed Critical Nalivajchenko Yurij M
Priority to SU792831173A priority Critical patent/SU837500A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU837500A1 publication Critical patent/SU837500A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

Устройство состоит из ползушки 1, перемещаемой в направл ющей 2 клиноМ 3 и пружинами 4. На ползушке установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно последней зажим 5 с упругим элементо 6. Напротив зажима 5 в направл ющей 7 неподвижного основани  8 установле зажим 9, поджатый упругим элементомThe device consists of a slider 1 moved in the guide 2 by the wedge 3 and springs 4. On the slide is mounted with the possibility of reciprocating relative to the last clip 5 with elastic element 6. Opposite the clip 5 in the guide 7 of the fixed base 8 installed clip 9 pressed elastic element

10в направлении зажима 5. Жесткость упругого элемента 10 больше жесткост упругого элемента 6. Устройство снабжено ограничительными упорами, расположенными попарно у каждого зажима и образованными поверхност ми10 in the direction of the clamp 5. The stiffness of the elastic element 10 is greater than the stiffness of the elastic element 6. The device is provided with restrictive stops, arranged in pairs at each clamp and formed by surfaces

11- 14 пазов 15 и 16, выполненных соответственно в направл ющей 7 и ползушке 1. Поверхности 11 и 12, а также 13 и 14 расположены на рассто нии одна от другой в каждой паре, соответствующем половине пол  допуска на размер заготовки 17. Зажимы 511-14 slots 15 and 16, made respectively in guide 7 and slider 1. Surfaces 11 and 12, as well as 13 and 14 are located at a distance from each other in each pair, corresponding to half the tolerance floor for the size of the workpiece 17. Clamps 5

и 9 имеют установочные, контактирующие с заготовкой 17, поверхности 18 и 19 и выступы 20 и 21.and 9 have adjusting, in contact with the workpiece 17, the surface 18 and 19 and the protrusions 20 and 21.

Устройство дл  фиксации заготовок может быть использовано, например, в гибочном штампе, содержащем пуансон 22, гибочные ролики 23, смонтированные на неподвижном основании 8, а также упоры 24, выталкиватель 2 и съемник 26.The device for fixing the workpieces can be used, for example, in a bending die containing a punch 22, bending rollers 23 mounted on a fixed base 8, as well as stops 24, an ejector 2 and a puller 26.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При ходе ползуна пресса(не показаны ) вверх в этом же направлении перемещаютс  пуансон 22 и клин 3. Ползушка 1, а вместе в ней зажим 5 перемещаютс  пружинами 4 вправо, что обеспечивает Свободный проход заготовкиWhen the press ram (not shown) moves upward, the punch 22 and the wedge 3 move upward in the same direction. The slider 1, and together in it the clamp 5 moves the springs 4 to the right, which ensures free passage of the workpiece

17в зону обработки., Заготовка шибером (.не показан) подаетс  до упоров 24 и размещаетс  на роликах 23 и выталкивателе 25. Во врем  рабочего хода клин 3 перемещает ползушку 1,17 in the machining zone., A blank by a gate (not shown) is fed to the stops 24 and placed on the rollers 23 and the ejector 25. During the working stroke, the wedge 3 moves the slider 1,

а последн   - зажим 5 до соприкосновени  его установочной поверхностиand the last - clamp 5 to the contact of its mounting surface

18с заготовкой 17, после чего они перемещаютс  вместе, пока заготовка не коснетс  установочной поверхности18c by the workpiece 17, after which they are moved together until the workpiece touches the mounting surface

19зажима 9.19 clips 9.

В .зависимости от размера заготовки установочные поверхности 18 и 19 после соприкосновени  с заготовкой 17 размещаютс  на различных рассто ни х от границ пол  наибольшего предельного размера заготовки. Наиболее характерны из них следующие.Depending on the size of the workpiece, the mounting surfaces 18 and 19, after contact with the workpiece 17, are placed at different distances from the borders of the floor of the maximum size limit of the workpiece. The most characteristic of them are the following.

В тзлучае фиксации заготовки с наименьшими предельными размерами зажимы 5 и 9 контактируют каждый своим выступом соответственно 21 и 20 с ограничительными поверхност ми 13 и 11 пазов 16 и 15. Погрешность фиксации при этом равна нулю.In the case of fixation of the workpiece with the smallest size limits, clips 5 and 9 each come into contact with their protrusion, 21 and 20, respectively, with restrictive surfaces 13 and 11 of slots 16 and 15. The fixing error is zero.

В случае фиксации заготовки, фактический размер которой равен сумме наименьшего предельного размера иIn the case of fixation of the workpiece, the actual size of which is equal to the sum of the smallest size limit and

половины пол  допуска на этот размер, зажим 9 своим выступом контактирует с ограничительной поверхностью 11, а зажим 5, поджатый упругим элементом б с меньшей жесткостью, перемещаетс  назад до контакта выступа 21 с ограничительной поверхностью 14. Погрешность фиксации наибольша  и равна половине пол  допуска на размер заготовки .half of the tolerance floor for this size, the clamp 9 with its protrusion contacts the restrictive surface 11, and the clamp 5, pressed by the elastic element b with lesser rigidity, moves back to the contact of the protrusion 21 with the restrictive surface 14. The fixing error is maximal and equal to half the tolerance floor blanks.

В случае фиксации заготовки с наибольшим предельным размером зажимы , 5 и 9 контактируют выступами 21 и 20 с ограничительными поверхност ми 14 и 12. Погрешность фиксации равна нулю .In the case of fixation of the workpiece with the largest size limit, the clamps 5 and 9 are in contact with the protrusions 21 and 20 with restrictive surfaces 14 and 12. The fixing error is zero.

После фиксации заготовки 17 осуществл етс  гибка ее пуансоном 22 на роликах 23, а после гибки выталкивание при помощи выталкивател  25 и съем с пуансона съемниками 26.After fixing the workpiece 17, it is carried out by bending it with the punch 22 on the rollers 23, and after bending it is pushed out with the help of the ejector 25 and removed from the punch with pullers 26.

Устройство может найти применение также на фрезерных и сверлильных станках .The device can be used also on milling and drilling machines.

Claims (3)

1.Устройство дл  фиксации заготовок на рабочей позиции обрабатывающей машины, содержащее установленные на неподвижном основании один напротив другого зажимы, один из которых смонтирован в ползуне и поджат упругим элементом в направлении ко второму, отличающеес  тем, что, с целью -уменьшени  погрешности фиксации заготовок с несовпадающими установочной и измерительной базами,устройство снабжено дополнительным упругим элементом, поджимающим второй зажим в направлении к первому, а 0 также ограничительными упорами, расположенными попарно у каждого зажима на рассто нии один от другого в каждой паре, соответствующем половине пол  допуска на размер заготовки.1. A device for fixing blanks at the working position of the processing machine, containing clamps mounted on a stationary base opposite one another, one of which is mounted in a slider and pressed by an elastic element in the direction of the second, characterized in that, in order to reduce the error of fixation of blanks with mismatched installation and measuring bases, the device is equipped with an additional elastic element, clamping the second clamp in the direction of the first, and 0 also restrictive stops located pop Each clip is spaced apart from each other in each pair, corresponding to half the tolerance field for the size of the workpiece. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ограничительные упоры образованы поверхност ми пазов, выполненных соответственно на ползушке и неподвижном основании , а зажимы выполнены с ответными выступами.2. The device according to claim 1, characterized in that the limiting stops are formed by the surfaces of the grooves made respectively on the slider and the fixed base, and the clamps are made with counter projections. 3.Устройство по пп. 1-2, отличающеес  тем, что упругий элемент зажима, размещенного на п.олзушке,выполнен с жесткостью,меньЩей жесткости упругого элемента другого зажима.3. The device according to paragraphs. 1-2, characterized in that the elastic element of the clip placed on the slider is made with a stiffness lower than the stiffness of the elastic element of the other clip. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Скворцов Г.Д. Основы конструировани  штампов дл  холодной листовой штамповки. М., 1972, с. 325, рис. 305.1. Skvortsov GD Basics of stamping for cold plate forming. M., 1972, p. 325, fig. 305. 2.Там же, с 181-182, рис. 142 а (прототип). I S 102. In the same place, with 181-182, fig. 142 a (prototype). I s 10
SU792831173A 1979-10-19 1979-10-19 Apparatus for fixing workpiecies on working machine working poposition SU837500A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831173A SU837500A1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Apparatus for fixing workpiecies on working machine working poposition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831173A SU837500A1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Apparatus for fixing workpiecies on working machine working poposition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837500A1 true SU837500A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20855548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792831173A SU837500A1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Apparatus for fixing workpiecies on working machine working poposition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837500A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU421170A3 (en) STAMP FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL
SU837500A1 (en) Apparatus for fixing workpiecies on working machine working poposition
US4884484A (en) Strip retainer and stripper for stamping and forming machine
JP2708958B2 (en) Sprocket strip feeder
CN217700883U (en) Stamping equipment for anti-skid bumps of metal plates
US3410168A (en) Notching unit
CN210936728U (en) Two-way side cutting die for heat shield
RU2216426C2 (en) Method and apparatus for working blank
CN210232069U (en) Clamp device for hot riveting welding machine
SU1346297A1 (en) Die for bending u-shaped articles
SU904832A1 (en) Bending die for producing z-shaped parts from strip material
US3473425A (en) Stamping apparatus
SU804088A1 (en) Die for element-wise stamping
GB1144848A (en) Improvements in or relating to punching machines
JPH0719617Y2 (en) Press type cam device
SU1375381A1 (en) Compoung die
CN213728960U (en) Multi-iron-core riveting device
KR920000230Y1 (en) Bending and piercing apparatus for press mould
JPS6123525A (en) Bender
CN212708214U (en) Adjustable mould shaping positioner
SU1503943A2 (en) Die for incomplete cutting and bending tabs in sheet blanks
SU863074A1 (en) Die for end bending of sheet works
SU685387A1 (en) Bending die
SU1020179A1 (en) Apparatus for making plates of sleeve-roller chains
SU1466829A1 (en) Die for producing parts from a strip