SU837399A2

SU837399A2 - Centrifugal multistage crusher

Info

Publication number: SU837399A2
Application number: SU792753261A
Authority: SU
Inventors: Валерий Алексеевич Денисов; Владимир Иванович Сыроватка; Валентин Васильевич Фокин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Электрификации Сельскогохозяйства
Priority date: 1979-04-06
Filing date: 1979-04-06
Publication date: 1981-06-15

Description

Изобретение относится к оборудованию для дробления материалов, в частности к центробежным многоступенчатым дробилкам для измельчения зерна на керм.The invention relates to equipment for crushing materials, in particular to centrifugal multistage crushers for grinding grain into kerm.

По основному авт. св. № 454050 известна центробежная многоступенчатая ⁵ дробилка, содержащая приемно-распределительную камеру, в которой заключен ротор, и имеющая в верхней части загрузочное отверстие. В¹ этом устройстве ротор выполнен в виде закрепленных на вертикаль-¹⁰ном валу горизонтальных трубок, объединенных в несколько расположенных один над другим ярусов, причем в каждом нижележащем ярусе число трубок уменьшается,^ а их длина увеличивается [11- .According to the main author. St. No. 454050, a centrifugal multistage ⁵ crusher is known, comprising a receiving and distribution chamber in which a rotor is enclosed and having a loading opening in the upper part. In ^{1 of} this device, the rotor is made in the form of horizontal tubes fixed on a vertical shaft ¹⁰ , combined into several tiers one above the other, and in each underlying tier the number of tubes decreases, and their length increases [11-.

Для повышения качества измельчения работы такого устройства эта дробилка, хотя и имеет более высокие гехнико-эко- ·„ номические показатели перед выпускаемыми серийно, но она не обеспечивает полного отсутствия в измельченном продукте мучнистой пыли.To improve the grinding quality of the operation of such a device, this crusher, although it has higher technical and economic indicators in comparison with those commercially available, does not ensure the complete absence of powdery powder in the crushed product.

Цель изобретения - повышение качества измельчения.The purpose of the invention is improving the quality of grinding.

Цель достигается тем, что в центробежной многоступенчатой дробилке разгонные диски снабжены дополнительными рабочими органами, расположенными по их наружному периметру, причём каждый разгонный диск снабжен смещенными относительно друг друга концентрично располо- ₍женными,рабочими лопатками, установлен· ными под углом к радиусу.The goal is achieved in that in a centrifugal multistage crusher, the accelerating disks are equipped with additional working bodies located along their outer perimeter, and each accelerating disk is equipped with concentrically located ₍ working, vaned blades displaced relative to each other) mounted at an angle to the radius.

На фиг. 1 схематически изображенацентробежная многоступенчатая дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид разгонного диска дробилки; на фиг. 3 - дробилка, поперечное сечение А-А на фиг. 1_; In FIG. 1 schematically shows a centrifugal multistage crusher, a longitudinal section; in FIG. 2 - view of the accelerator disk of the crusher; in FIG. 3 - crusher, cross section AA in FIG. 1 _;

Центробежная многоступенчатая дробилка состоит из загрузочного бункера 1, цилиндрического корпуса 2, внутри которого сверху и снизу (сонценгрично укреплены цилиндрические кольца 3, служащие местами крепления опорных плит: верхней 4 и нижней 5. По центрам опорных плит укреплены корпуса 6 и 7 подшипников ка3 чения вертикального вала дробилки 8 с насаженными на него разгонными двойными дисками 9, 10 и 11, диаметры которых увеличиваются последовательно сверху вниз. Каждая направляющая рабочая лопатка разгонного диска состоит из двух ⁵отдельных частей, причем внешняя наружная часть лопатки смещена и поставлена Под другим углом относительно своей внутренней части. По наружному перимет- _1Qру разгонных дисков шарнирно закреплены дополнительные рабочие органы-молотки 12. Роль отбойных дек 13,14 и 15 выполняют решета-матрицы, выполненные в виде толстого решета с крупными конусо- ₁₅образными отверстиями, обеспечивающими заданную величину модуля помола. Конусность отверстия решета-матрицы предотвращает забивание его в процессе работы дробленым зерном; решета-матрицы кре- -,θ пятся против каждого разгонного диска при помощи упорных болтов 16,17 и 18. На верхнюю опорную плиту устанавливается загрузочный бункер 1 так, что имеющиеся на его дне загрузочные окна совпадают с J5 загрузочными окнами плиты. Для направления зерна на разгонный диск к верхней плите крепится конусная воронка 19. Конусные воронки 20 играют роль сменных решет и одновременно скатных досок для от- зо вода измельченного материала и управления крупных частиц на последующие ступени измельчения, поэтому в верхней части воронка решетчатая, а в нижней - сплошная. Для отвода измельченного зерна из 35 дробилки установлены скатные доски 21 в виде усеченного конуса меньшим основанием к верху. К нижней опорной плите кренятся отводные патрубки 22. Привод вала с разгонными дисками осуществляется до от вертикально расположенного /высокочастотного асинхронного электродвигателя через Центробежную фрикционную 'муфту, ведомый диск 23.A centrifugal multistage crusher consists of a loading hopper 1, a cylindrical housing 2, inside of which are top and bottom (cylindrical rings 3 are soncenrically strengthened, which serve as mounting points for base plates: top 4 and bottom 5. In the centers of the base plates, housings 6 and 7 of vertical crusher shaft 8 with the inserted it overclocking double discs 9, 10 and 11, the diameters of which increase from top to bottom. Each guide vane operating the booster disk consisting of two individual ca ⁵ Tei, wherein the outer peripheral portion of the blade is shifted and placed under a different angle relative to its inner portion. According outer perimet- _1Q py acceleration discs hinged additional working bodies-pneumatic hammers 12. Role December 13,14 and 15 operate sieve matrix formed in a thick sieve with large konuso- shaped apertures _15, providing a predetermined amount of grinding module taper hole sieve matrix it prevents clogging during operation crushed grain.; the sieve matrices -, θ are drunk against each accelerating disk using the stop bolts 16.17 and 18. The loading hopper 1 is installed on the upper base plate so that the loading windows at its bottom coincide with the J5 loading windows of the plate. To direct the grain to the accelerating disk, a conical funnel 19 is attached to the upper plate. The conical funnels 20 play the role of removable sieves and at the same time pitched boards for removing the crushed material and controlling large particles to subsequent grinding stages; therefore, the funnel is lattice in the upper part and the bottom is solid. To remove the crushed grain from 35 crushers, pitched boards 21 are installed in the form of a truncated cone with a smaller base to the top. The branch pipes 22 are tilted to the lower base plate. The shaft drive with accelerating disks is carried out from a vertically located / high-frequency asynchronous electric motor through a centrifugal friction clutch, a driven disk 23.

Центробежная многоступенчатая дро- 45 бйлка работает следующим образом.Centrifugal multistage dro-45 bilka works as follows.

Зерно, подлежащее измельчению загружается в бункер 1, оттуда по конусной воронке 19 поступает на разгонный дискThe grain to be crushed is loaded into the hopper 1, from there, through a conical funnel 19, it enters the accelerating disk

9. Разгонные диски создают через загру- 50 зочные окна всасывающий воздушный по- ток, который способствует движению измельченного продукта. Следовательно загрузочные окна разгонных дисков являются одновременно и всасывающими патрубками, поэтому зерно на рабочие лопатки поступает не только под действием силы тяжести, но и под действием воздушного напора. Зерна или его части, попадая на внутренние части направляющих рабочих лопаток, приобретают определенную скорость движения-разрушения. Разрушение зерен происходит за счет удара зерна о наружные смещенные части рабочих лопаток, удара о решето-матрицу, резания об острые кромки решета-матрицы и пробивания в отверстиях на решете-матрице. Зерно на первой ступени в результате удара разрушается на неравные части. Те из них^которые не превышают заданный размер, отводятся из дробилки через решета-матрицы и конические решета, остальные поступают на следующий диск большого диаметра. На этом диске частицы приобретают большие скорости, что необходимо для последующего их разрушения, так как сила удара прямо пропорциональна массе и скорости частиц. Таким образом, достигается получение продукта равномерного, гранулометрического состава с меньшим количеством мучной пыли.9. Accelerating disks create through the loading windows a suction air stream that promotes the movement of the crushed product. Consequently, the loading windows of the accelerating disks are simultaneously suction nozzles, therefore, the grain enters the working blades not only under the action of gravity, but also under the influence of air pressure. Grains or parts thereof, falling on the inner parts of the guide vanes, acquire a certain speed of movement-destruction. The destruction of grains occurs due to the impact of grain on the outer displaced parts of the working blades, impact on the sieve matrix, cutting on the sharp edges of the sieve matrix and punching in the holes on the sieve matrix. Grain in the first stage as a result of impact is destroyed into unequal parts. Those of them that do not exceed a predetermined size are discharged from the crusher through sieve matrices and conical sieves, the rest go to the next large-diameter disk. On this disk, particles acquire high speeds, which is necessary for their subsequent destruction, since the impact force is directly proportional to the mass and speed of the particles. Thus, obtaining a product of uniform, particle size distribution with less flour dust is achieved.

Claims

Изобретение относитс к оборудованию дл дроблени материалов, в частности к центробежным многостуаенчагым дробилкам дл измельчени зерна на . По основному авг. св. № 45405О известна центробежна многоступенчата Дробилка, содержаща приемно-распредели тельную камеру, в заключен рогср и имеюща в верхней части загрузочное отверстие. В этом устройстве ротор вы полнен « виде закрепленных на вертикаль ном валу горизонтальных трубок, объединенных в несколько расположенных один над другим русов, причем в каждом ниже лежащем русе число трубок уменьшаетс а их длина увеличиваетс l}. Дл повышени качества измельчени работы такого устройства эта рробипка, хот н имеет более высокие технико-экономические показатели перед выпускаемыми серийно, но она не обеспечивает пол . ног о отсутстви в измельченном продукте мучннстсА пыпв. Цель изобретени - повышение качества измельчени . Цепь достигаетс тем, что в центробежной многоступенчатой дробилкеразгонные диски снабжены дополнительными рабочими органами, расположенными по их наружному периметру, причем каждый разгонный диск снабжен смещенными относительно друг друга конц-ентрично расположенными , рабочими лопаТкамн, установлен ными под 5ГЛОМ к радиусу. На фиг. 1 схематически изображенацентробежна многоступенчата дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид разгонНого диска дробилки; на фиг. 3 - дробилка , поперечное сечение А-А -на фиг. 1; Центробежна многоступенчата дробилка состоит из загрузочного бункера 1, цилиндри«1еского корпуса 2, внутри которого сверху и снизу онцентрично укреплены цилиндрические кольца 3, служащие местами креплени опорных плит: верхней 4 и нижней 5. По центрам опорных плиг укреплены корпуса 6 и 7 подшипников качени вертикального вала дробилки 8 с насаженными на него разгонными двойными дисками 9, 10 и 11, диаметры которых увеличиваютс последовательно сверху вниз. Кажда направл юща рабоча лопатка разгонного диска состоит из двух отдельных частей, причем внешн наружна часть лопатки смещена и поставлена Под другим углом относительно своей внутренней части. По наружнбму периметру разгонных дисков щарнирно закреплены дополнительные рабочие органы-молотки 12. Роль отбойных дек 13,14 и 15 вы полн ют решета-матрицы, выполненные в виде толстого решета с крупными конусообразными отверсти ми, обеспечивающими заданную величину модул помола. Конус ность отверсти решета-матрицы предотвращает забивание его в процессе работы дробленым зерном; решета-матрицы креп тс против каждого разгонного диска пр помощи упорных болтов 16,17 и 18. На верхнюю опорную плиту устанавливаетс загрузочный бункер 1 так, что имеющиес на его дне загрузочные окна совпадают с загрузочными- окнами плиты. Дл направле ни зерна на разгонный диск к верхней плите крепитс конусна воронка 19. Кону сные воронки 2О играют роль сменных ре . шет и одновременно скатных досок дл ог вода измельченного материала и направлени крупных частиц на последующие ступе ни измельчени , -поэтому в верхней части воронка решетчата , а в нижней - сплошна . Дл отвода измельченного зерна из дробилки установлены скатные доски 21 в виде усеченного конуса меньшим основанием к верху. К нижней опорной плите кре п тс отводные патрубки 22. Привод вала с разгонными дисками осуществл етс от вертикально расположенного ысокочастотного асинхронного электродвигател че рез Центробежную фрикционную муфту, ведомый диск 23. Центробежна многоступенчата дробй:лка работает следующим образом. Зерно, подлежащее измельчению,загружаетс в бункер 1, оттуда по конусной воронке 19 поступает на разгонный диск 9. Разгонные диски создают через загрузочные окна всасывающий воздушный поток , который способствует движению измельченн .ого продукта. Следовательно загрузочные окна разгонных дисков вл ютс одновременно и всасывающими патрубками, поэтому.зерно на рабочие лопатки поступает не только под действием силы т жести , но и под действием воздушного напора . Зерна или его части, попада на внутренние части направл ющих рабочих лопатсж, приобретают определенную скорость движени -разрушени . Разрушение зерен происходит за счет удара зерна о наружные смещенные части рабочих лопаток , удара о решето-матрицу, резани об острые кромки решета-матрицы и пробивани в отверсти х на решете-матрице. Зерно на первой ступени в результате удара разрушаетс на неравные части. Те из них,которые не превышают заданный размер, отвод тс из дробилки через решета-матрицы и конические ре:иета, остальные поступают на следующий диск большого диаметра. На этом диске частицы приобретают большие скорости, что необходимо дл последующего их разрушени , так как сила уДара пр мо пропорциональна массе и скорости частиц. Таким образом , достигаетс получение продукта равHON epHoro .гранулометрического состава с меньшим количеством мучной пыли. Формула изобретени 1. Центробежна многоступенчата дро билка по авт. св. № 454050, отличающа с тем, что, с целью повы шени качества измельчени в ней, разгонные диски снабжены дополнительными рабочими органами, расположенными по их наружному периметру. The invention relates to equipment for crushing materials, in particular to centrifugal multistage crushers for grinding grain into. By the main Aug St. No. 45405O, a well-known centrifugal multistage Crusher, containing a receiving-distributing chamber, is enclosed with a rotor and having a feed opening in the upper part. In this device, the rotor is made in the form of horizontal tubes fixed on a vertical shaft, combined into several tubes arranged one above the other, with the number of tubes in each of the lower lying wheels decreasing and their length increasing l}. To improve the quality of the grinding operation of such a device, this robitka, although it has higher technical and economic indicators before mass-produced ones, but it does not provide the floor. legs about the absence in the crushed product of flour Aries. The purpose of the invention is to improve the quality of grinding. The chain is achieved by the fact that in centrifugal multistage crusher dispersed disks equipped with additional working bodies located on their outer perimeter, each accelerating disk equipped with completely displaced relative to each other, working blades of stone to the radius. FIG. 1 schematically shows a centrifugal multi-stage crusher, a longitudinal section; in fig. 2 - view of the crusher disk; in fig. 3 — crusher, cross section A – A –– to FIG. one; The centrifugal multistage crusher consists of a hopper 1, a cylindrical “1 case 2, inside of which cylindrical rings 3 are centered on top and bottom, serving as mounting points for the base plates: the top 4 and the bottom 5. For the centers of the support plates, the cases of 6 and 7 vertical bearings are fixed the crusher shaft 8 with accelerating double discs 9, 10, and 11 mounted on it, the diameters of which increase sequentially from top to bottom. Each runner blade of the acceleration disk consists of two separate parts, with the outer outer part of the blade displaced and set at a different angle relative to its inner part. Additional working bodies hammers 12 are hinged along the outer perimeter of the acceleration disks. Hammers 13, 14 and 15 are made of sieves-matrices made in the form of a thick sieve with large cone-shaped holes that provide a predetermined value of the grinding module. The conicity of the sieve matrix hole prevents it from clogging during operation with crushed grain; The sieves of the matrix are fixed against each accelerating disk by means of stop bolts 16, 17 and 18. A loading hopper 1 is installed on the upper support plate so that the loading windows on its bottom coincide with the loading windows of the plate. A conical funnel 19 is attached to the upper plate to direct the grain to the accelerating disk. Conical funnels 2О play the role of interchangeable pe. At the same time, the planks and at the same time the pitched planks for grinding the water of the crushed material and the direction of large particles on the subsequent grinding steps are, therefore, in the upper part of the funnel is sieve, and in the lower part is solid. To remove the crushed grain from the crusher, pitched boards 21 are installed in the form of a truncated cone with a smaller base to the top. To the lower support plate, the cross-branch tailpieces 22. The drive shaft with accelerating disks is carried out from a vertically located high-frequency asynchronous electric motor through a centrifugal friction clutch, a driven disc 23. The centrifugal multi-stage fraction: this operates as follows. The grain to be crushed is loaded into the hopper 1, from there through the conical funnel 19 enters the accelerating disk 9. The accelerating disks create through the loading windows a suction air flow that facilitates the movement of the crushed product. Consequently, the loading windows of the acceleration disks are at the same time the suction nozzles, therefore, the grain on the working vanes comes not only under the action of gravity, but also under the action of air pressure. Grains, or parts of it, falling on the internal parts of the guiding working shovels, acquire a certain speed of movement - destruction. The destruction of the grains occurs due to the impact of the grain on the outer displaced parts of the working blades, the impact of the sieve matrix, the cutting of the sharp edges of the sieve matrix and the penetration in the holes in the sieve matrix. The grain in the first stage is destroyed by an impact on unequal parts. Those that do not exceed the specified size are discharged from the crusher through sieve matrices and conical re: Ieta, the rest are transferred to the next disk of large diameter. Particles acquire high speeds on this disk, which is necessary for their subsequent destruction, since the force of the shock is directly proportional to the mass and velocity of the particles. In this way, the product is obtained equal to Hora epHoro granulometric composition with less flour dust. Claims 1. Centrifugal multistage draw bills according to aut. St. No. 454050, characterized in that, in order to improve the quality of grinding therein, the acceleration disks are provided with additional working bodies located along their outer perimeter.

2. Дробилка по- п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что каждый разгонный диск снабжен смещенными относительно друг друга концентрично расположенными рабочими лопатками, установленными под углом к радиусу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 454050, кл. В 02 С 7/08, 1972.2. A crusher according to claim 1, which means that each acceleration disk is provided with concentricly disposed working blades that are offset relative to each other, set at an angle to the radius. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 454050, cl. B 02 C 7/08, 1972.

1717

.f.f