SU837379A1 - Method of cleaning gas from hydrogen sulfide - Google Patents

Method of cleaning gas from hydrogen sulfide Download PDF

Info

Publication number
SU837379A1
SU837379A1 SU792709528A SU2709528A SU837379A1 SU 837379 A1 SU837379 A1 SU 837379A1 SU 792709528 A SU792709528 A SU 792709528A SU 2709528 A SU2709528 A SU 2709528A SU 837379 A1 SU837379 A1 SU 837379A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
cylinder
hydrogen sulfide
anode
chloride salts
Prior art date
Application number
SU792709528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Иванович Смирнов
Анатолий Дюхович Ли
Юрий Николаевич Волков
Original Assignee
Татарский Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институтнефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татарский Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институтнефтяной Промышленности filed Critical Татарский Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институтнефтяной Промышленности
Priority to SU792709528A priority Critical patent/SU837379A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU837379A1 publication Critical patent/SU837379A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

1one

. Изобретение относитс  к процессам очистки газов в нефт ной промышленности и может быть использовано при подготовке природных и попутных нефт ных газов к переработке.. The invention relates to gas cleaning processes in the oil industry and can be used in the preparation of natural and associated petroleum gases for processing.

Известен способ очистки газа от сероводорода, включающий пропускание газа через раствор диметилформамида, выделение сероводорода нагреванием поглотительного раствора в десорбционных колоннах и перевод сероводорода в элементарную среду методом Клауса l 3 A known method of purification of gas from hydrogen sulfide, including the transmission of gas through a solution of dimethylformamide, the release of hydrogen sulfide by heating the absorption solution in the desorption columns and the conversion of hydrogen sulfide into an elemental medium by the method of Claus l 3

Недостатком этого способа  вл етс  недостаточно полное окисление сероводорода, что вынуждает приме- н ть несколько ступеней очистки.The disadvantage of this method is the insufficient oxidation of hydrogen sulfide, which makes it necessary to apply several purification steps.

Известен также способ очистки газа от сероводорода, включающий пропускание газа через раствор хлористых солей. В качестве поглотительного раствора используют раствор хлорного железа в присутствии сол ной кислоты 21.There is also known a method of purifying gas from hydrogen sulfide, which includes passing the gas through a solution of chloride salts. A solution of ferric chloride in the presence of hydrochloric acid 21 is used as the absorption solution.

Недостатком данного способа  вл етс  использование в больших количествах сравнительно дорогих химически реагентов.The disadvantage of this method is the use in large quantities of relatively expensive chemical reagents.

Цель изобретени  - удешевление процесса очистки.The purpose of the invention is to reduce the cost of the cleaning process.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в. процессе очистки газа от сероводорода , включающем пропускание очищаемого газа через раствор хлористых солей, в качестве раствора Ьшористых солей используют нефт ные пластовые воды, которые подвергают электролизу.This goal is achieved by c. the process of gas purification from hydrogen sulphide, which includes passing the gas to be purified through a solution of chloride salts, uses oil reservoir water, which is subjected to electrolysis, as a solution of sea salt.

Claims (2)

Пример. В стекл нный цилиндр Г (чертеж) диаметром 100 мм и высо.той 800 мм, снабженный пробками 2 и 3, помещают анод 4 из ферросилида и- над ним на рассто нии 450 мм. катод 5 из углеродистой стали 45. Площадьповерхности анода составл ет 50 см, а катода - 30 см Анод, и катод соедин ют с аккумул тором 6 через реостат 7. Цилиндр 1 3 заполн ют пластовой водой, отделенной от нефти, содержащей 148-152 г/л хлористых солей (МаС1+КС1) до по вле ни  ее в камере 8. С помощью реостата 7 и амперметра 9 устанавливают силу тока в цепи, равную 0,35 А, что соответствует плотности тока на аноде 7 м/см. После этого по тру ке 10 через газовый счетчик 11 подают в цилиндр 1 газ, содержащий 203-228 мг/м сероводорода с расходом 5-5,1  /мин и с помощью перфорированной трубки 12 распредел ют равномерно по площади поперечного сечени  цилиндра 1. Сера, накопивша са на поверхности пласт овой воды, удал етс  через каме ру и. Дл  непрерывного удалени  серы из цилиндра 1 и восполнени  хлоридов в растворе, по трубке 13 непрерывно производ т подачу пластовой воды, содержащей 148-152 г/л хлористых солей, с расходом 2-3 см /мин. Очищенный газ из цилиндра отвод т по ;трубке 14. Результаты опытов приведены в та лице. Продолжение таблицы Как видно из таблицы, содержание сероводорода в газе, очищенном по предлагаемому способу составл ет окО до 3-5 мг/м, что в 4-7 раз ниже, чем допускаетс  его содержание в газе дл  промышленных и бытовых нужд (гост 5542-50,регламентирующий допустимое содержание сероводорода,до 20 , Предлагаемый способ позвол ет вместо дорогих химических реагентов использовать в качестве растворов хлористых, солей дешевые пластовые воды и электроэнергию, в результате его стоимость процесса очистки уменьшаетс  в 6-7-раз по сравнению с известным способом. Формула изобретени . Способ очистки газа от сероводорода , включающий пропускание очищаемого газа через раствор хлористых солей, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  процесса очистки, в качестве раствора хлористьЕх солей используют нефт ные пластовые воды, которые подвергают электролизу . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 317400, кл. В 01 D 53/16, 1969. Example. An anode 4 of ferrosilide is placed in a glass cylinder D (drawing) with a diameter of 100 mm and a height of 800 mm, fitted with stoppers 2 and 3, and above it at a distance of 450 mm. carbon steel cathode 5 45. The surface area of the anode is 50 cm, and the cathode is 30 cm. The anode and the cathode are connected to the battery 6 through the resistor 7. The cylinder 1 3 is filled with formation water separated from oil containing 148-152 g / l chloride salts (MaC1 + KC1) until it is in chamber 8. Using rheostat 7 and ammeter 9, set the current in the circuit to 0.35 A, which corresponds to the current density at the anode of 7 m / cm. After that, through pipe 10 through gas meter 11, gas containing 203-228 mg / m of hydrogen sulfide with a flow rate of 5-5.1 / min is fed into cylinder 1 and is distributed evenly over a cross-sectional area of cylinder 1 using a perforated tube 12. Sulfur The accumulated water on the surface of the formation water is removed through the chamber and. In order to continuously remove sulfur from cylinder 1 and replenish chlorides in solution, tube 13 is continuously supplied with produced water containing 148-152 g / l of chloride salts, at a rate of 2-3 cm / min. The purified gas from the cylinder is discharged through the tube 14. The results of the experiments are given in that person. Continuation of the table As can be seen from the table, the content of hydrogen sulfide in the gas purified by the proposed method is up to 3-5 mg / m, which is 4-7 times lower than its content in industrial and domestic gas is allowed (GOST 5542- 50, which regulates the permissible content of hydrogen sulphide, up to 20. The proposed method instead of expensive chemical reagents makes it possible to use cheap formation water and electricity as solutions of chlorides, salts, as a result of which the cost of the cleaning process is reduced by 6-7 times compared with the known The method of the invention. A method for purifying gas from hydrogen sulfide, including passing the gas to be purified through a solution of chloride salts, characterized in that, in order to reduce the cost of the purification process, oil produced water that is subjected to electrolysis is used as a solution of chloride salts. These are taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 317400, class B 01 D 53/16, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 555904, кл. В 01 D 53/00, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate number 555904, cl. At 01 D 53/00, 1975 (prototype). Ф11 - лк;---(7F11 - lk; --- (7 JJ IS IS . 7. 7
SU792709528A 1979-01-08 1979-01-08 Method of cleaning gas from hydrogen sulfide SU837379A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792709528A SU837379A1 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Method of cleaning gas from hydrogen sulfide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792709528A SU837379A1 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Method of cleaning gas from hydrogen sulfide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837379A1 true SU837379A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20803844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792709528A SU837379A1 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Method of cleaning gas from hydrogen sulfide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837379A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470143C1 (en) * 2011-08-02 2012-12-20 Ильдар Зафирович Денисламов Method of cleaning associated petroleum gas of hydrogen sulphide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470143C1 (en) * 2011-08-02 2012-12-20 Ильдар Зафирович Денисламов Method of cleaning associated petroleum gas of hydrogen sulphide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3790370A (en) Removal and recovery of metals from polluted waters
ATE78720T1 (en) PROCESS FOR MAKING A CATALYST.
JPH06134465A (en) Water treatment process
PT94109B (en) PROCESS AND BODY MADE OF A SOLID MATERIAL FOR THE PURIFICATION OF SUCH FLUIDS AS WATER, AQUEOUS FLUIDS AND LIQUID FUELS
CZ215793A3 (en) Process for removing hydrogen monosulfide and/or carbon disulfide from waste gases
KR940007083B1 (en) Gas treatment process
SU837379A1 (en) Method of cleaning gas from hydrogen sulfide
US2447511A (en) Method of treating water
Oldfield et al. Corrosion problems caused by bromine formation in MSF desalination plants
CN102872704A (en) Device and method for purifying residual HCN (hydrogen cyanide) through electro-Fenton
JPH09505237A (en) Method for treating wastewater containing organic and inorganic compounds
SU912232A1 (en) Method of cleaning gas from hydrogen sulphide
SU50622A1 (en) The method of purification of phenol-containing wastewater
CN216106466U (en) Phosphorus-containing wastewater treatment system
SU889632A1 (en) Method of treatment of boller waste water
SU1667911A1 (en) Method for purifying off-gases from hydrogen chloride and ethyl chloride
SU1502476A1 (en) Method of refining mineralized solutions from arsenic
JP2024505085A (en) Hydrogen production method and plant
Stratton et al. Activated Carbon from Hydrocarbons and Chlorine
SU865828A1 (en) Method of purifying mineralized water from hydrogen sulfide
Teimuraz et al. The difficulties of the extraction of hydrogen sulfide from the Black Sea water and methods to overcome them
SU808376A1 (en) Unit for waste water purification
SU858892A1 (en) Method of cleaning gas from hydrogen sulphide
SU639820A1 (en) Method of treating waste water
SU645687A1 (en) Method of purifying gases from sulfide