SU836101A1 - Blasting tuyere of blastfurnace - Google Patents
Blasting tuyere of blastfurnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU836101A1 SU836101A1 SU792809481A SU2809481A SU836101A1 SU 836101 A1 SU836101 A1 SU 836101A1 SU 792809481 A SU792809481 A SU 792809481A SU 2809481 A SU2809481 A SU 2809481A SU 836101 A1 SU836101 A1 SU 836101A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tuyere
- flow
- tube
- uniformity
- cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной меТсшлургии , в частности к доменному производству, и может быть использовано дл подвода, дуть в доменную печь. .The invention relates to ferrous metals production, in particular to blast furnace production, and can be used for inlet, blowing into a blast furnace. .
Одной из основных причин простоев доменных печей вл етс низка стойкость воздушных фурм, обусловленна тем, что существующие конструкции охлаждени фурмы не обеспечивают сн ти тепловых нагрузок, возникающих пр поххадании жидкого металла на ее наружную поверхность.One of the main reasons for the downtime of blast furnaces is the low resistance of the air tuyeres, due to the fact that the existing structures for cooling the tuyere do not provide for the removal of thermal loads arising when the liquid metal is being suspended on its outer surface.
Известно что охлаждение поверхности фурмы осуществл етс , в основном , за счет отвода тепла конвекцией эффективность которой зависит от интенсивности процесса теплообмена, св занного с величинами коэффициента теплоотдачи и температурного напора на границе стенка-охладитель. В проддессе работы доменных печей в силу . различных технологическ 1Х причин про исходит попадание жидкого металла на наружную поверхность фурмы. Величина теплового потока в момент попадани жидкого металла резко возрастает , и .на этих участках поверхности возникает пленочный режим кипени охладител г ведущий к быстрому ерегIt is known that the cooling of the surface of the tuyere is carried out mainly due to the removal of heat by convection, the efficiency of which depends on the intensity of the heat exchange process associated with the values of the heat transfer coefficient and temperature pressure at the boundary of the wall-cooler. In the production of the blast furnaces in force. For various technological reasons, liquid metal gets onto the outer surface of the tuyere. The magnitude of the heat flux at the moment the liquid metal gets in sharply increases, and on these parts of the surface a film-like mode of boiling of the cooler r appears leading to a rapid release.
реву стенки фурмы и последующему ее прогару.the roar of the wall of the tuyere and its subsequent burnout.
В зависимости от количества попавшего на фурму жидкого металла, свойств материала, толщины стенки, свойств охладител и величины коэффициента теплоотдачи измен етс врем прогара стенки фурмы. Известно, что увеличе- ние скорости потока охладител , ликвидаци застойных зон в охлаждаемой полости способствуют увеличению стойкости фурмы.Depending on the amount of liquid metal falling on the lance, the material properties, wall thickness, cooler properties and the value of the heat transfer coefficient, the burn-out time of the lance wall varies. It is known that an increase in the flow rate of the cooler and the elimination of stagnant zones in the cooled cavity contribute to an increase in the resistance of the tuyere.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс дутьева фурма, содержаща корпус с фланцем и рылом , охлаждаема полость которого снабжена подвод щей трубкой с тангенциально направленным соплом, установленным в рыльной части, и отвод щей трубкой l.Closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a blast tuyere comprising a housing with a flange and a snout, the cooled cavity of which is provided with an inlet pipe with a tangentially directed nozzle installed in the ryl part and an outlet pipe l.
В процессе работы этой фурмы охладитель поступает в рьшьную часть охлаждаемой 1 олости через танген- . циально направленное соплО, создава вихревое движение охладител , которое способствует охлаждению поверхности фурмы.In the process of operation of the tuyere, the cooler enters the smaller part of the cooled 1 core through the tangent. A special directional nozzle creates a cooling motion of the cooler, which contributes to cooling the surface of the tuyere.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792809481A SU836101A1 (en) | 1979-08-13 | 1979-08-13 | Blasting tuyere of blastfurnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792809481A SU836101A1 (en) | 1979-08-13 | 1979-08-13 | Blasting tuyere of blastfurnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU836101A1 true SU836101A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20846225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792809481A SU836101A1 (en) | 1979-08-13 | 1979-08-13 | Blasting tuyere of blastfurnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU836101A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-13 SU SU792809481A patent/SU836101A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2012014202A (en) | Spin-suspension-entrainment metallurgical process and reactor thereof. | |
SU836101A1 (en) | Blasting tuyere of blastfurnace | |
US4140302A (en) | Jet impingement cooling device | |
US3015481A (en) | Tuyere assembly | |
US2178654A (en) | Tuyere | |
SU924109A1 (en) | Blast furnace tuyere | |
CN212857737U (en) | Casting system | |
EP0481380B1 (en) | Apparatus for intensifying cooling in the casting of metal objects | |
US4340209A (en) | Adjustable tuyere | |
SU755846A1 (en) | Blast furnace tuyere | |
SU1055949A1 (en) | Tuyere | |
US3351335A (en) | High velocity tuyere with convoluteshaped cooling passageway | |
SU1044636A1 (en) | Blast furnace tuyere | |
SU975804A1 (en) | Blast furnace tuyere | |
RU2125694C1 (en) | Double-pipe heat exchanger with adjustable heat exchange surface | |
US3309195A (en) | Method of delivering oxygen to basic oxygen furnaces, and oxygen lances therefor | |
SU840118A1 (en) | Tuyere of blast furnace | |
US3926417A (en) | Tuyere for blowing gas into a melting furnace | |
JP3029505B2 (en) | How to blow gas into molten metal | |
SU1384902A1 (en) | Vertical furnace for heat treatment of loose material | |
SU1093700A1 (en) | Tuyere of blast furnace | |
SU467113A1 (en) | Tuyere | |
US3404662A (en) | Method of passing cooling medium through a tuyere | |
SU911104A1 (en) | Plant for thermochemical processing of mineral raw material | |
SU1313877A1 (en) | Arrangement for drying blast furnace lining |