SU836049A1 - Эпоксидна композици - Google Patents

Description

(54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относитс  к быстроогверждающимс  композиционным материалам на основе олигоэфиракрилатов и эпоксидных смол. Предлагаема  композици  предназначена дл  изготовлени  изделий конструкционного и электроизол ционного назначени  преимущественно литьем под низким давлением. Кроме того, она может перерабатыватьс  заливкой в открытые формы и примен тьс  в качестве пропиточного компаунда. Известны олигоэфиракрилат-эпоксид Hbie композиции 1, характеризующиес  длительным временем желатинизаци ( более 2,5 ч), что исключает возможность переработки их высокопроизводительными методами, например, на ус тановках дл  под низким давлением . Известна также быстроотверждающа с  композици  дл  жрщкофазного формовани , включающа  олигоэфиракрилат эпоксиднод1,иановую смолу и отверждаю щую систему 2j. Состав этой композиции следующий, вес.%: dL ,-Триметакрил- (биопентаэритритадипинат ) (олигоэфиракрилат 7-1) 25-58 Эпоксиднодианова  смола ЭД-2022-40 изо-Метилтетрагидрофталевый ангидрид (отвердитель изо-МТГФА) 19-34 2,4,6-трис- Диметиламинометил -фенол (ускоритель УП-606/2) 0,5-0,7 Инициатор полимеризации - перекись дикумила 0,3-0,5 Композици  приведенного состава бладает низкой исходной в зкостью (не более 210 сП при 50°С) и коротким ременем отверждени  до формоустойчи-. .ОГО сйхгто ни  (не более 50 с на 1 мм олщины издели ), необходимыми дл  ереработки литьем под низким давлеием . Вместе с тем, она имеет хоре38 шие физико-механические и -.пектроимол ционпые свойства в оГ 1ержден11ом состо нии . К недостаткам известной композиции относ тс : 1) невысока  эластичность (удлинение при разрыве Tie более %, преде.п прочности при раст жении 250-300 кгс/ /см , ударна  в зкость ктс см/см2 ) горючесть (легко воспламен етс  и полностью сгорает при подасиг-ании) . Указанные недостатки снижают Fiaдежность получаемых издепий и ограничивают область их применени .

ciu о

((ll2---C-C-OCH:2 20)

0ССЦ p N C-OCH2(ll20-C-C Cll2

1О Си

I II I

0-ОН2(1Н. при следующем соотношении компонентов , в ее.7: Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с монометакриогатом этиленгликол  и этиленгликолем 21-35 Эпоксиднодиагюва  смола 35-42 OтнepдитeJtь изо-МТГА 29-35, Ускоритель УП-606/2 0,7-0, Перекись дикумила 0,3-0, Используемый олигоэфиракрилат по лучают конденсапией трихлорфосфазоперхлорэтана С монометакрилатом эти ленгликол  и этипенгликолем в извес ных услови х Гз. Применение этого олигоэфиракрипата при предлагаемом соотнощении компонентов позвол ет п лучать трудновостт.памен емый компози ционный материал с повьпиенной эластичностью (относительное удлинение при разрыве увеличиваетс  в 1,34 ,5 раза, предел прочности при раст жении - 1,6-2,7 раза, удельна  ударна  в зкость - в 1,1-3,8 раза) при сохранении электроизол ционных свойств и высокоскоростного режима отвержденл  известной композиции. Ниже приведе1ты примеры рецептур предлагаемой быс |-роотверждающейс  композиции, вес,%: № I.Продукт конденсации трихлорфос-фазоперхлорэтанл с монс

CCL,

о СНз

1)

Щ 9 Цель изобретени  - псшьппеппе элас гичности и снижение гчниоче.сти изнес:;-ной композиции. Поставленна  цель дости1-аетс  тем, что композици , содержаща  олигозфиракрилат , эпоксиднодианотзую смолу, отвердитель - кзо-мети.птетрагидрофталевый ангидрид, ускоритель отверждени  - 2,4,6-трис-(циметиламипометил) фенол и в качестве олигоэфиракри.иата композици  включает продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с монометакрилатом этиленгликол  и этиленгликолем формулы метакрилатом этиленгликол  (МЭГ/ и этиленгликолгм Эпоксиднодианова  смола ЭД-20 Отвердитель изо-МТГФА Ускоритель УП-606/2 Перекись дикумила № 2.Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с МЭГ и этиленгликолем Эпоксиднодианова  .смола ЭД-20 Отвердитель изо-МТГФА Ускоритель УЦ-606/2 Перекись ди умила № 3. Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с МЭГ и этиленгликолем Эпоксиднодианова  смола ЭД-20 Отвердитель изо-МТГФА Ускоритель УП-606/2 Перекись дикумила (Р 4. Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с МЭГ и этиле гликолем Эпоксиднодианова  смола ЭД-20 Отвердитель изо-МТГФА Ускоритель УП-606/2 Перекись дикумшга

Композиции готов т, перемешива  компоненты на типовом смесителе при комнатной температуре в течение 3040 мин. При необходимости в композицию может быть введен минеральный или органический наполнитель.

Образцы дл  испытаний получают свободной заливкой в формы, нагретые до 150-160 С. Врем  отверждени  выВрем  достижени  формоустойчивого состо ни  п

, с

Врем  самосто тельного горени  при испытании методом огневой трубы,с

Потер  массы при испытании методом огневой трубы, %

Разрушающее напр жение (в кгс/си )при:

раст жении

сжатии

изгибе

Предлагаема  композици  может быть использована дл  изготовлени  деталей электроизол ционного и конструкционного назначени  на установках дл  лить  под низким давлением. Данный металл переработки позволит повысить производительность труда в 3-5 раза по сравнению с методом прессовани , и в 8-10 раз по сравнению с методом свободной запивки, повысить качество изделий. Достигнутый уровень показателей композиции по эластичности и огнестойкости позвол ет существенно расширить об.часть ее применени  за

держивают равным 30-50 с на 1 мм толщины образца, Отвержденные образцы термообрабатывают вне формы при температуре в течение 6ч.

Свойства предлагаемой отвержденной композиции по рецептурам 1-4 приведены в таблице. В таблице дл  сравнени  приведены также соответствующие показатели известной композиции-прототипа.

230

280

220-280

210

230-360

13

10

10

14,8

14,1

18,7 95-100

счет таких отраслей техники, как авиа-, судо- и автомобилестроение.Формула изобретени 

Эпоксидна  композици , включающа  олигоэфиракрилат, Эпоксиднодиановую смолу, отвердитель - изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид, ускоритель отверждени  - 2,4,6-трис-(диметиламинометил ) -фенол и инициатор полимеризации - перекись дикумила, о тличающа с  тем, что, с целью снижени  горючести и повышени  эластичности в отвержденном состо ний свойс.тв содержит

при следующем соотношении тов, вес.%:

Продукт конденсации

трихлорфосфазоперхлорэтана с монометакрилатом этилепгликол  и

этиленгликолем

Эпоксиднодианова  смола

изо-Метилтетрагидрофталевый ангидрнд

2,4,6-трис- СЦиметиламинометил )-фенол

Перекись дикумила

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1 . Справочник по пластическим массам . Под ред. В.М. Катаева и др., М., Хими , 1975, т. 2, с. 225, 235.

2. Авторское свидетельство СССР № 642341, кл. С 08 L, 63/02, 1977fnpoтотип .

3. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2374567/23-04, кл. С 07 Р 9/24, 1976. ремени отверждени , она качестве олигоэфиракрилага снчО ( 5Нг 4-S-OCH2CH20)j-P-H 0-OCH2dH200y Jl5о (Jlfs Р-К«С-ОСН2СН20-С-С СН:2 1U f 0-OH2CH20-((Jll2 перхлорэтана с монометакрн.и т-см :)тиленгликол  и эти,г1ен)лико11см формулы

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Эпоксидная композиция, включающая олигоэфиракрилат, Эпоксиднодиановую смолу, отвердитель - изо-метилтетрагидрофтапевый ангидрид, ускоритель отверждения - 2,4,6-трис-(диметиламинометил) -фенол и инициатор полимеризации - перекись дикумила, о тличающаяся тем, что, с целью снижения горючести и повышения эластичности в отвержденном состояний

   J при сохранении электроизоляционных свойств и времени отверждения, она содержит в качестве олйгоэфиракрилата продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с монометакрилатом эти ленгликоля и этиленгликолем формулы о о ссц

   C-OCH₂CH₂0)₂“P-S=C-0CH₂dtt₂°~

   О _?<1J J cir_s

   -p -к=С -ос н₂ Cll₂0-C- 0 =CH₂ I J ?^Нз

   O-CH₂CH₂O- c-c =Cn₂ при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с монометакри.па-

   том этиленгликоля и этиленгликолем 21-35 20 Эпоксиднодиановая смола 35-42 изо-Метилтетрагидрофта- левый ангидрид 29-35,7 2,4,6—трис—(Диметилами- нометил)-фенол 0,7-0,8 Перекись дикумила 0,3-0,5