SU1165696A1 - Электроизол ционный компаунд - Google Patents

Abstract

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОМПАУНД , включакхций эпоксидиановую смолу, олигоэфир.акрилат, отверди.тель и перекисный инициатор полимеризации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  теплостойкости и 5 S физико-механических свойств, он в качестве отвердител  содержит комплекс трехфтористого бора с этиламином или бензиламином, а в качестве перекисного инициатора - гидроперекись третичного бутила или трет-бутилпербензоат при.следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Эпоксидианова  смола -100 Олигоэфиракрилат10-40 Комплекс трехфтористого бора с этиламином или бензиламином 3-5 (Л Гидроперекись третичного бутила или трет-бутилпербензоат0 ,2-1,0 о: СП а со а

Description

Изобретение относитс  к отвержда мым композици м на основе реакционноспособных олигомеров, используемы в качестве заливочных, пропиточных и клееаых составов, а также в качестве св зующих при изготовлении изделий в электро- и радиотехнике, машиностроении и других отрасл х. Известны композиции,, включающие эпоксиднодиановые смолы и олигоэфир акрилаты (например, компаунды марок К-115 и. К-201 по ТУ 6-05-1251-75), , содержащие соответственно 20 и 30 мае. ч, олигоэфиракрилата марки МГФ-9 на 100 мае. ч.смолы ЭД-20 О Однако эти композиции характери-;зуютс  низкой теплостойкостью CSi65°С ПО Мартенсу) и сравнительно невь1сокой прочностью при изгибе (70-90 Ж1а), в силу чего они наход т ограниченное применение. Известна отперждаема  композици  включающа  эпоксиднодиановую смолу, олигоэфиракрилат и олигоэфирмалеинат , а в качестве отверждающей системы - гидроперекись кумола с ускорителем - нафтенатом кобальта и бис- (диметиламиноизопропил)метакрилат (последний катализирует отверждение эпоксидной смолы благодар  наличию третичных аминогрупп) 2, Однако эта композици  требует длительного отвер кдени  Рекомендуемый режим - 3 сут выдержки на воздухе с последующим прогревом 20 ч при При этом она имеет низкую химстойкость (10-12% отвержденной композиции экстрагируетс  ацетоном) Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  композици  включающа , мае. ч-.: эпоксиднодифенилолпропанова  смола 22-40; смесь олигоэфиракрилатов; ,и)-диметил- (бис-триэтш1енгликоль)фталат и об, и -триметакрил-бис (пентаэритритади пината) в весовом отношении 80:20, 25-58-, изометилтетрагидрофталевый ангидрид 19-34; 2,4,6-трис(диметиламинометил )фенол 0,5-0,7 и перекись дикумила 0,3-0,5. Композици  быстро отверждаетс  (4-6 ч при ), при годна дл  переработки методом жидко го формовани , имеет хоропше диэлек рические показатели и предназначенадл  изготовлени  деталей электротехнического назначени  3 962 Однако продукты отверждени  извесгИой композиции имеют недостаточно высокие показатели прочности при раст жении и изгибе, удлинение при разрыве и ударную в зкость, сравнительно невысокую теплостойкость (см. таблицу). Это, по-видимому , св зано с тем, что отверждение эпоксидной смолы и олигоэфиракрилата при использовании известной отверждающей системы происходит одновременно в узком интервале температур (150-160°C). В результате имеет место значительный экзо1ермический эффект, возрастает усадка и усадочные напр жени . Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности и теплостойкости композиции при сохранении высокого уровн  диэлектрических свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем, что компаунд, включающий эпоксидиановую смо.лу, олигоэфиракрилат, отвердитель и перекисный инициатор полимеризации; в качестве отвердител  Содержит комплекс трехфтористого бора с этиламином или бензиламином, а в качестве перекисного инициатора - гидроперекись третичного бутила или трет-бутилпербензоат приследующем соотношении компонентов, мае,ч.: Эпоксидианова  смола 100 Олигоэфиракрилат10-40 VКомплекс трехфтористого . бора с этиламином или бензиламином 3-5 Гидроперекись третичного бутила или трет-бутилпербензоат 0,2-1,0 При содержании олигоэфиракрилата менее 10 мае. ч. на 100 мае. ч. эпоксидной смолы свойства получаемь1х материалов практически не отличаютс  от свойств немодифицированных эпоксидных смол, и композиции  вл ютс /сравнительно хрупкими, при увеичении количества олигоЪфиракрилата более 40 мае, ч. на 100 мае. ч. эпоксидной смолы существенно снижаетс  теплостойкость продукта отверждени .

Увеличение количества комплекса трехфтористого бора с аминами и гидроперекиси трет-бутила или трет-бутилпербензоата сверх указанных количеств нецелесообразно, поскольку при этом существенно уменьшаетс  жизнеспособность композиции. При уменьшении количества катализаторов и инициаторов полимеризации возрастает длительность процесса отверж- дени .

В качестве эпоксидиановых олигомеров могут быть использованы вьшускаемые промышленностью эпоксидные смолы по ГОСТ 10587-76: ЭД-22 (содержание эпоксидных .групп 22,1-23,5 гидроксильных групп-1%,в зкость при 25С 7-12 Па-с), ЭД-16 (.16-18% эпоксигрупп , до 2,5% гидроксилов, в зкость при 50С 3-20 Па-с).

В качестве олигоэфиракрилатов в предлагаемой композиции могут исползоватьс  диметакрилат триэтиленгликол  (продукт ТГМ-3), диметакрилатбис- (триэтиленгликольфталат) Дпродукт МГФ-9), oi ,u),-триметакрил-бис- (пентаэритритадипинат) (продукт 720 ) и т.п. соединени .

Примеры 1-6. Композиции готовили следующим образом. Комплек ;трехфтористог6 бора с амином раствор ли в олигоэфиракрилате при 80С, и полученный раствор смешивали при этой же температуре с эпоксидной смолой, предварительно нагретой до , в течение 30 мин, затем вакуумировали и заливали в металлически формы дл  изготовлени  стандартных образцов. Отверждение композиций проводили по следующему режиму: выдержка при 1 ч с последующей термообработкой при 160°С 3 ч, т.е. всего около 4ч.

Испытани  образцов проводили согласно следующим ГОСТам:

Теплостойкость по

Мартенсу ГОСТ 21341-75

Разрушающее

напр жение

при раст жении ГОСТ 11262-80

Разрушающее

напр жение

при сжатии ГОСТ 4651-82

ГОСТ 4648-71 ГОСТ 4647-80

ГОСТ 6433.1-4-71

Данные о составах и свойствах отвержденных композиций приведены в таблице.

Как видно из представленных данных , предлагаема  коьшозици  в отвержденном состо нии обладает по сравнению с известной повьш1енными ;теплостойкостью и прочностью при сохранении высоких диэлектрических показателей, что достигаетс  при сравнительно мапой длительности процесса отверждени .

Технико-экономический эффект от использовани  композиции заключаетс  в том, что в результате улучшени  эксплуатационных свойств срок службв изделий,изготовленных из нее,может быть увеличен,а также могут быть повышены допустимые механические нагрузки и рабоча  температура.

Указанный эффект  вл етс  следствием совместного использовани  предлагаемых компонентов отверждающей системы в предлагаемом соотноше НИИ. .

Как установлено методами ИК-спектроскопии и дифференциального термического анализа, в предлагаемой композиции вначале идет полимеризаци  по двойным св з м с максимальной скоростью при , а затем по эпоксидным группам с максимальной скоростью при . Этот факт  вл етс  доказательством химического взаимодействи  между аминным комплексом трехфтористого бора и перекис ным инициатором, в результате которого измен етс  скорЪсть полимеризационных процессов. Использование в предлагаемой композиции другого перекисного инициатора (перекиси дикумила ) не приводит к получению положительного эффекта.

t

1Л

т

о

S Л

s

Claims (1)

1. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОМПАУНД, включающий эпоксидиановую смолу, олигоэфир.акрилат, отвердитель и перекисный инициатор полимеризации, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости и физико-механических свойств, он в качестве отвердителя содержит комп леке трехфтористого бора с этилами ном или бензиламином, а в качестве перекисного инициатора - гидропере кись третичного бутила или трет-бу тилпербензоат при.следующем соотно шении компонентов, Эпоксидиановая смола Олигоэфиракрилат Комплекс трехфтористого бора с этиламином или бензиламином Гидроперекись третичного бутила и.пи трет-бутилпербензоат мае. ч.:

   100

   10-40

   3-5

   0,2-1,0 >

   1 1165696