SU835987A1 - Polymer-concrete mix - Google Patents
Polymer-concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU835987A1 SU835987A1 SU792780572A SU2780572A SU835987A1 SU 835987 A1 SU835987 A1 SU 835987A1 SU 792780572 A SU792780572 A SU 792780572A SU 2780572 A SU2780572 A SU 2780572A SU 835987 A1 SU835987 A1 SU 835987A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymer
- aerosil
- cobalt naphthenate
- acrylate resin
- soot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ(54) POLYMERBETON MIXTURE
Изобретение относитс к составам полимербетонных смесей, используемых дл изготовлени изделий или конструкций, и может быть использовано при устройстве поливных полов. Известна полимербетонна смесь на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, диметакрилата, бтвердите л и минерального наполнител 1. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс полимербетонна смесь, включающа , вес.%: ненасыщенную полиэфирную смолу (6-1 гидроперекись изопропилбензола (0,1 -0,3), нафтенат кобальта (0,3-1,0), полиэфиракрилатную смолу (6-10), аэросил, модифицированный фениламин метилдиэтилоксисиланом (0,5-2), аэр сил, модифицированный перекисью титана (0,6-2), жидкий полиизобутилен (4,5-7,7) и минеральный наполнител 2. Недостатком известных смесей вл ютс низкие показатели относительно го удлинени при разрыве и химической стойкости в кислых и щелочных средах. Цель изобретени - повышение относительного удлинени при разрыве и химической стойкости в кислых и щелочных средах. Указанна цель достигаетс тем, что полимербетонна смесь включающа полиэфиракрилатную смолу, гипериз, нафтенат кобальта, модифицированный азросил и минеральный наполнитель ,, дополнительно содержит тиокол. и сажу, а. в качестве модифицированного аэросила - этилeндии o нaэpocил при следующем соотношении компонентов , вес.%: Полиэфиракрилатна смола16-22 Гипериз0,2-0,4 Нафтенат кобальтаО ,4-0 ,8 Этилендииминаэросил 0,1-0,2 Тиокол6 ,16-7,7 Сажа1,84-2,3 Минеральный наполнительОстальное. Нафтенат кобальта применен в виде 10%-ного раствора в стироле. Этилендииминаэросил представл ет собой продукт модификации аэросила этилендиамином и может быть предста влен формулой Ч . К. II . NH-CHj-CHj -NH Тиокол получают взаимодействием ди-( р -хлорэтил)-формсш , 1,2,3-тр хлорпропана и тетрасульфида натри . Он представл ет собой )сидкий полимер бис-(этиленокси)-мешана, содержащий в молекуле диосульфидные. св зи а на концах полимерной цепи реакцио носпособные сульфгидрильные группы. Его строение взависимости от молеку л рного веса может быть отражено &S -cH,-°PA- -V4«4°- «i°-W при п б - 23 Средний молекул рный вес тиокола 4000,- а в зкость при 25°С 301-500 пз Приготовление составов полимербетонных смесей осуществл ют следующим образом. ..The invention relates to compositions of polymer concrete mixtures used for the manufacture of products or structures, and can be used to construct irrigation floors. The polymer concrete mix is known based on unsaturated polyester resin, dimethacrylate, b-cure and mineral filler 1. The polymer concrete mix is the closest to the invention in technical essence and the achieved result (0-1% isopropyl benzene hydroperoxide). , 1 -0.3), cobalt naphthenate (0.3-1.0), polyester acrylate resin (6-10), aerosil, modified phenylamine methyldiethyl oxysilane (0.5-2), aer force modified with titanium peroxide (0, 6-2), liquid polyisobutylene (4.5-7.7) and min 2. A disadvantage of the known mixtures are low rates of relative elongation at break and chemical resistance in acidic and alkaline environments. The purpose of the invention is to increase the relative elongation at break and chemical resistance in acidic and alkaline environments. This goal is achieved by the fact that polymer concrete mixture including polyester acrylate resin, hyperise, cobalt naphthenate, modified azrosyl, and mineral filler, additionally contain a thiocol. and soot as well. as modified aerosil - ethylene o naepocyl with the following ratio of components, wt.%: Polyether acrylate resin 16-22 Hyperis0.2-0.4 Cobalt naphthenate O, 4-0, 8 Ethyleneimine Eros 0.1-0.2 Thiokol6, 16-7 7 Soot1,84-2,3 Mineral fillerEverything else. Cobalt naphthenate is applied as a 10% solution in styrene. Ethylene imine aerosil is a product of modification of aerosyl with ethylenediamine and can be represented by the formula H. K. II. NH-CHj-CHj -NH Thiokol is obtained by reacting di- (p-chloroethyl) -formsh, 1,2,3-tr chloropropane and sodium tetrasulfide. It is a bis- (ethylenoxy) -mixed polymer, containing diosulfide molecules in the molecule. bonded at the ends of the polymer chain are reactive sulfhydryl groups. Its structure depending on the molecular weight can be reflected & S -cH, - ° PA- -V4 "4 ° -" i ° -W with n b - 23 The average molecular weight of the thiokol is 4000, - and the viscosity at 25 ° C 301-500 pz. Preparation of polymer concrete mixes is carried out as follows. ..
Готовились следующие составы полимербетонных Preparing the following compositions of polymer concrete
с16 - 19 - - 22с16 - 19 - - 22
0,20,30,40,20,30,4
. 0,40,60,8. 0,40,60,8
0,10,150,20,10,150,2
6,166:, 937,76.166: 937.7
. 1,842,072,3. 1,842,072,3
75,3,69,9566,675,3,69,9566,6
Таблица смесей Гомогенную смесь ламповой сажи а тиокола (герметизирующа паста У-ЗОМ) совмещают с полиэфиракрилатной смолой, перемешивают, затем ввод т гипериз и .этилендииминаэросил. После тщательного перемешивани добавл ют нафтенат кобальта. В приготовленное таким образом св зу1сидее добавл ют кварцевый песок и вновь тщательно перемешивают до получени однородной массы. Отверждение приготовленных полимербетонных смесей провод т при комнатной температуре. Врем полного отверзкдени 14 сут. Составам полимербетонных смесей присущи следующие показатели свойств. Коэффициент стойкости в различных растворах агрессивных сред определ лс как отношение предела прочности на сжатие образцов после выдержки в растворе к первоначальному показателю предела прочности на сжатие.Mixture table A homogeneous mixture of lamp soot and thiokol (sealing paste Y-ZOM) is combined with a polyester acrylate resin, mixed, then hyperise and ethylene iimine aerosil are introduced. After thorough mixing, cobalt naphthenate is added. Quartz sand is added to the thus prepared binder and mixed again thoroughly until a homogeneous mass is obtained. Curing of the prepared polymer mixtures is carried out at room temperature. Full opening time is 14 days. The following indicators of properties are inherent in the compositions of polymer concrete mixtures. The coefficient of resistance in various solutions of aggressive media was determined as the ratio of the compressive strength of the samples after exposure to the solution to the initial indicator of the compressive strength.
Таблица2Table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792780572A SU835987A1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Polymer-concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792780572A SU835987A1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Polymer-concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835987A1 true SU835987A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20833948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792780572A SU835987A1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Polymer-concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835987A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4218414A1 (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Sandoz Ag | MONOMER PREPARATIONS FOR THE CONSTRUCTION INDUSTRY |
US5596036A (en) * | 1991-06-14 | 1997-01-21 | Sandoz Ltd. | Hardenable acrylic monomer compositions |
US5712337A (en) * | 1992-06-11 | 1998-01-27 | Mbt Holding Ag | Hardenable acrylic monomer compositions |
-
1979
- 1979-05-24 SU SU792780572A patent/SU835987A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4218414A1 (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Sandoz Ag | MONOMER PREPARATIONS FOR THE CONSTRUCTION INDUSTRY |
US5596036A (en) * | 1991-06-14 | 1997-01-21 | Sandoz Ltd. | Hardenable acrylic monomer compositions |
DE4218414C2 (en) * | 1991-06-14 | 2001-04-05 | Mbt Holding Ag Zuerich | Fast curing monomer preparations and their use |
US5712337A (en) * | 1992-06-11 | 1998-01-27 | Mbt Holding Ag | Hardenable acrylic monomer compositions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69502902D1 (en) | MANUFACTURE OF BITUMEN / POLYMER COMPOSITIONS AND THEIR USE | |
SU835987A1 (en) | Polymer-concrete mix | |
IE51152B1 (en) | Polymerisable methacrylate compositions suitable for dental use | |
ATE64927T1 (en) | RESIN SOLUTIONS FOR PUTTY AND COATING COMPOUNDS, PROCESS FOR THEIR PREPARATION AND THEIR USE. | |
US3220970A (en) | Acid-cured furfuryl alcohol or furfuryl alcohol/furfural polymer, with plaster of paris | |
KR970027174A (en) | Process for preparing universal polydiorganosiloxane-silica mixtures using hydrolyzable polydiorganosiloxane surface modifiers, mixtures obtained therefrom and room temperature curable sealants prepared therefrom | |
JPS59232117A (en) | Curing of epoxy resin | |
JP2543817B2 (en) | Gypsum dispersant | |
SU527398A1 (en) | Polymer concrete mix | |
US3738955A (en) | Impermeable building material | |
SU876595A1 (en) | Acid-resistant composition | |
SU1505911A1 (en) | Polymer/concrete mix | |
SU1763456A1 (en) | Polymeric composition for preparation of building articles and constructions | |
JP3181103B2 (en) | Cement water reducing agent, cement composition containing the same, and cured product | |
DE69411731D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A BINDER COMPOSITION FOR WARM-CURABLE POWDER VARNISHES | |
NO963075L (en) | Process for preparing a modified polymer for powder coating | |
SU1685962A1 (en) | Polymeric composition | |
SU1146290A1 (en) | Polymer-concrete mix | |
SU495335A1 (en) | Epoxy composition | |
SU585197A1 (en) | Binder for glass plastics | |
KR970010859A (en) | Manufacturing method of artificial marble plate with improved chemical resistance | |
JPS60215056A (en) | Polysulfide composition | |
JPS58138728A (en) | Epoxy resin composition | |
SU607954A1 (en) | Sealing mix | |
SU817006A1 (en) | Polymer-concrete mix |