SU831299A1 - Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи ТЕплОВыМ РЕжиМОМ зОНыВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы HE-пРЕРыВНОгО лиТь зАгОТОВОК - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ТЕПЛОВЬШ РЕЖИМОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК температурой поверхнпсти слитка на выходе секции (от датчика температур и заданной температурой поверхности (от задатчика) репул тор температуры выдает соответствующий сигнал на сум матор, соединенный через .регул тор расхода с исполнительным механизмом, сочлененным с регулирующим органом, измен ющим расход охладител  на секцию {2 . Однако при,таком регулировании возможны недопустимые отклонени  зна чений температуры поверхности слитка от заданной. Св зано это с тем, чтО температура поверхности слитка на вх де в секцию может мен тьс , она не контролируетс , в то врем  как расход охладител  соответствует температуре поверхности слитка на выход секции. Вследствие этого охлаждение слитка в секции, осуществл емое устройством по температуре поверхности слитка на выходе секции, -не соответствует действительной температуре поверхности слитка, наход щегос  в данн.ой секции, т.е. охлаждение слитка не обеспечивает заданного коэффициента теплоотдачи. Это несоответствие может привести к недопустимым термическим напр жени м в оболочке слитка, которые  вл ютс  причиной возникновени  поверхностных трещин. Указанные недостатки известного устройства привод т- к снижению качества непрерывно литой заготовки. . Наиболее близким к предлагаемому по технической-сущности и достигаемому- результату  вл етс  устройство содержащее р д секций зоны вторичног охлаждени  слитка, причем дл  каждой секции имеетс  датчик расхода охлади тел , подключенный через сумматор к .регул тору, выход которого подключен к исполнительному механизму, сочлененному с регулирующим органом расхо да охладител  на секцию, датчики и задатчики температуры поверхности слитка на входе и выходе каждой секции , задатчик скорости выт гивани  слитка и блок задержки. Недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие автоматического изменени  времени задержки от скорости выт гивани  слитка,- что снижае качество слитка. Цель изобретени  - повышение качества слитка. Указанна  цель достигаетс  тем, Что устройство, включающее р д секций вторичного охлаждени , содержит дл  каждой секции датчик расхода охладител , подключенный через сумматор к регул тору, выходу которого подключен к исполнительному механиз сочлененному с регулирующим органом расхода охладител  на секцию, датчи ки и задатчики температуры поверхности слитка на входе и выходе кажд секции, датчик скорости выт гивани  лок задерл ки, причем входы блока адерл ки соединены с выходом датчиа скорости выт гивани  и датчиком емпературы поверхности слитка на ходе секции, а выход совместно с ыходом датчика температурьа поверхости слитка на выходе секции подсодинен ко- входам cyjUSaTopa. На чертеже дана схема предлагаеого устройства. Устройство дл  автоматического правлени  тепловым режимом зоны втоичного охлаждени  МНЛЗ состоит из атчика 1 поверхности слитка 2 на ходе секции, датчика 3 поверхности литка 2 на выходе секции и датчика 4 расхода охладител  на секцию, выоды которых совместно с выходом адатчика 5 перепада температуры поверхности слитка 2 на входе и выходе секции подключены ко входам алгебраического сумматора б (в качестве датчиков температуры поверхности слитка .могут быть применены-, например пирометры, в качестве датчика расхода - ретаметр). Выход алгебраического сумматора б подключен ко входу регул тора 7, выход которого через исполнительный механизм 8 соединен с регулирующим .органом 9, установленным на трубопроводе 10. Устройство содержит также блок задержки 11. Работает устройство следующим образом. В процессе лить  датчики 1 и 3 измер ют темпер 1туру поверхности слитка 2 на входе и выходе секции соответственно, разностный сигнал с которых поступает на сумматор б, где сравниваетс  с сигналом заданной величины перепада температуры поверхности слитка на входе и выходе секции , поступающего с задатчика 5. В зависимости от знака и величины сигнала рассогласовани  между заданной и измеренным перепадом температуры поверхности слитка на входе и выходе секции регул тор 7 выдает соответствующую команду на исполнительинг механизм 8, который измен ет положение регулирующего органа 9, измен ющего расход охладител  на секцию. Сигнал пропорциональный измеренному IipH помощи датчика 4 расходу охладител  на секцию поступает на вход алгебраического сумматора 6, компенсиру  сигнал рассогласовани . Изменение расхода охладител  на секцию приводит к соответствующему изменению температуры поверхности слитка на выходе сек.ции, обеспечива  заданный перепад температуры позерхнос-ти слитка 2 между входом и выходом секции . Предлагаемое устройство дл  автоматического управлени  тепловьи-л режимом зоны вторичного охлаждени 

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, включающее ряд секций, содержащее для каждой секции датчик расхода охладителя, подключенный через сумматор к регулятору, выход которого подключен к исполнительному механизму, сочлененному с регулирующим органом расхода охладителя на секцию, датчики и задатчики температуры поверхности слит ка на входе и выходе каждой секции, ίθ датчик скорости вытягивания слитка и блок задержки, о тл'и чающееся тем, что, с целью повышения качества слитка, входы блока задержки соединены с выходом датчика ско1,5 рости вытягивания и датчика температуры поверхности слитка на входе секции, а выход совместно с выходом датчика температуры поверхности слитка на выходе секции подсоединен ко 70 входам сумматора.