SU1037222A1 - Устройство дл регулировани скорости разливки металла под давлением - Google Patents
Устройство дл регулировани скорости разливки металла под давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1037222A1 SU1037222A1 SU823444376A SU3444376A SU1037222A1 SU 1037222 A1 SU1037222 A1 SU 1037222A1 SU 823444376 A SU823444376 A SU 823444376A SU 3444376 A SU3444376 A SU 3444376A SU 1037222 A1 SU1037222 A1 SU 1037222A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- control
- chamber
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее регулирующий клапан, установленный на трубопроводе подачи воздуха в буферную емкость, соединенную с раалквоч ной камерой трубс роводом, на котором установлены впускной клапан, устройство дл регулировани расхода, выполненное в виде Параллельных трубопроводов, на каждом из которалх последователыю установлены дроссель и клапан, управл ющий вход которого соединен с реле времени, соединенным с кнопкой управлени впускного клапана, и сборосной клапан, утфавл ющий вход которого соединен с датчиком давлени в разливочной камере, отличающеес тем, что, с целью точноота устройства, в нем установлен р&гул гор разности давлбний, выхоп которого соедини с управл ющим входом регулирующего клапана, дифференциаль ный манометр, выход которого coemidieH с первым вхоаом регул тора разности 00 давлений, а входы соединены cooTBei4 iw венно с буферной емкостью и разливочной iNd камерой, и аацеачюа л развостн давлений, to ю подсоединеннь1м к векрому вхоау регуjuaopa разности давлений.
Description
Изобретение относитс к автоматкчео ному регулированию, в частности дл автоматического регулировани давлени при отливке дпиномерных изделий в металлургической промышленности. Известно устройство дл регулировани давлени в котором при заданном давлении в подвод щем воздухопроводе скорость повышени давлени и св зан , на с ней скорость разливки измен ютс путем управлени впускным клапаном по сигналам программного задатчшса с переменной скоростью вращени . ;Изме нение скорости вращени задатчика может производитьс по сигналам от дат- чиков уровн металла в изложнице. При воспроизведении заложенной прог раммы пневматический сигнал с прог раммного задатчика поступает на регул тор, где сравниваетс с сигналом обратной св зи - фактическим давлением воздуха в камере и транспортируетс на регулирующий клапан fl 3 . Недостатком этого устройства вл етс то, что при необходимости перест ройки программы приходитс замен ть лекало на задатчике. Аналогичные замены нужно производить и при замене угла наклона изложницы к горизонтали или типа изложни1-а 1. Известно также устройство дл регулировани скорости разливки, примененн на установке дл лить под низким давл нием. В этой установке регулирование скорости подачи воздуха в камере осущест ллетс с помощью клапана с измен емы проходным сечением. Серводвигатель, и мен ющий сечение канала, управл етс программного задатчика. В качестве обратной св зи на вход клапана подаетс сигнал от контактного манометра, измер ющего давление в разливочной камере Г2 . Однако это устройство обладает воз можностью перерегулировани иэ-за ине ции пары сервомотор-клапан и необходи мостью замены копиров в аадатчике при каждой перестройке программы разливки Наиболее близким по технической су ности к изобретеншо вл етс устройст во дл регулировани - скорости разливки металла под давлением, содержащее клапан воздуха в буферную емкость, вход которого соединен со входом конта ного манометфа и кнопкой управлени , реле времени и впускную систему, BI полненную из соединенных параллельно клапанов с различным приходным сечением, причем каждый из клапанов соединен с выходом реле времени. По сигналам контактного манометра поддерживаетс посто нное давление, на 1, 5-2 ати превышающее максимальное рабочее давление в разливочной камере в конце разливки Сз Д. Известное устройство обладает не оотатком при отливке изделий большой высоты например, расходуемых электродов длиной 3-4 м и более, расположен - ных при отливке вертикально. В этом случае аиапазон колебаний перепада да&лени между буферной емкостью и раэливочной камерой относительно велик. Это вызывает изменение секундного расхода воздуха по ходу разливки через каждый конкретный дроссель заданного сечени , что влечет за собой соответст вующее изменение скорости н арастани давлени в камере и св занной с ней линейной скорости разливки. Целью изобретени вл етс повышение точности устройства. Это достигаетс тем, что в устройе- ве дл регулировани скорости разливки металла под давлением, содержащем регулирующий клапан, установленный на трубопроводе подачи воздуха в буферную емкость , соединенную с разливочной кам&рой трубопроводом, на котором усгано&лены впускной клапан, устройство дл регулировани расхода, выполненное в виде параллельных трубопроводов, на каждом из которых последовательно уотановлены дроссель и клапан, управл ющий вход которого соединен с реле времени, соединенным с кнопкой управлени впускного клапана, и сбросной клапан, управл ющий вход которого соединен с датчиком давлени в разливочной камере, установлен регул тор разности давлений, выход которого соединен с управл ющим входом регулирующего клапана, дифференциальный манометр, выход которого соединен с первым входом регул тора разности давлений, а входы соединены ссххгветственно с буферной емкостью и разливочной камерой, и заДатчиком разности давлений, подсоединенным к второму входу регул тора разности давлений. На чертеже представлено устройство дл регулировани скорости разливки металла под давлением. Устройство содержит разливочную камеру 1, ковш с Ж1щким металлом 2, металлопровод 3, изложйипу дл oi лввки длиномернытс изделий 4, регупвруюший клапан 5 подачи воздуха в буферную емкость 6, регул тор 7 разности давлений, дифференциальный манометр 8, задатчик 9 разности давлений, впускной клапан 1О, кнопку 11 управлени впускного клапана, реле 12 времени , клепаны 13, дроссели 14, сбросной клапан 15, втравл емый кнопкой-16 и сигналами датчика 17 давлени .
Устройство работает следующим образом .
После установки ковша с жидким металлом 2 в разливочную камеру 1, закрыти ее крышкой с металлопроводом 3 и установки на нее изложницы 4, опер тор отбытием регулирующего клапана 5 подает воздух в буферную емкость 6.
Воздух псхгтупает в нее до тех пор, пока перепад давлений в буферной емкости 6 и разливочной камере 1 не доотигает заданной величвны, после чего по сигналу дифференциального манометра S регулирующий кладан 5 автоматически пере1Я и юаетс . Затем оператор нажатием кношш 11 от1фыва0т впускной клапан 10 н одновременно включает реле 12 врем ни. Клапаны 13, расположенные на пара лельных трубопроводах, на которых дроосели 14 заранее установлешл в заданное положение, включаетс и выключаютс согласно командам соответствующих ре ле 12 времени. Необхода мый в соответствии с заданной программой секунд ный расход воздуха через каждый из клапанов 13 подбираетс путем регулиро ванн положени соответствующих дроосёлей 14 перед началом разливки при настройке программы. Так как давление в разливочной камере 1 по ходу разлив-. ки непрерывно повышаетс , то дифферевциальный манометр 8, сравнива его с давлением в буферной емкости 6, выдает сигнал регул тору 7 разности давлени на открытие регулирующего клапана 5, поддержива таким офазом посто нную . величину перепада давлени между буфер ной емкостью 6 и разливочной камерой 1. При этом скорость нарастани давлени в камере 1 и св занна с ней пр мой « зависимостью скорость разливки ,поддерживаютс посто нными при посто$шном положении клапанов 13, независимо от абсолютного значени давлени в камере, и измен етс только по заданной npot ;рамме при открытии шш пфев|)1ытии по сигналам реле 12 времени того или ино го из клапанов 13. После заполнени изложницы 4 в течение заданного врвм&ни по сигналу реле времени перекрывакп с все клапаны 13. После необходимой вьздержки металла в изложшш 4 пере рываетс затвсрное устройство (на чертеже не показано) и открываетс нажатием кнопки 16 сбросной клапан 15. В случае аварийного неперекрыти одного иэ клапанов 13 и возншшовени подъема давлени в камере 1 сверх ,зада ного сбросной клапан 15 открываетс (томатически по сигналу датчика 17 давлени .
, Наличие в предлагаемом устройстве С1ютек1ы регулвройапв разности давлений между буферной «мхостью и разливов ной камерой позвол ет поддерживать эту разность па авцвавом уроте н, тем ceiMbiM, более точно,рвгулароеать скорость нарастани давлени враэливочпой камере и св занную с ней лнней ую скооость разливки. .
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее регулирующий клапан, установленный на трубопроводе подачи воздуха в буферную емкость, соединенную с разливого ной камерой трубопроводом, на котором установлены впускной клапан, устройство для регулирования расхода, выполненное в вице параллельных трубопроводов, на каждом из которых последовательно установлены дроссель и клапан, управляющий вход которого соединен с реле времени, соединенным с кнопкой управления впускного клапана, и сборосной клапан, управляющий вход которого соединен с датчиком давления в разливочной камере, отличающееся тем, что, с целью повышения точности устройства, в нем установлен регулятор разности давлений, выход которого соединен с управляющим входом регулирующего клапана, дифференциальный манометр, выход которого соединен с первым входом регулятора разности давлений, а входы соединены соответственно с буферной емкостью и разливочной камерой, и задатчиком разности давлений, подсоединенным к второму входу регулятора разности давлений.SU „..1037222
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823444376A SU1037222A1 (ru) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Устройство дл регулировани скорости разливки металла под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823444376A SU1037222A1 (ru) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Устройство дл регулировани скорости разливки металла под давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1037222A1 true SU1037222A1 (ru) | 1983-08-23 |
Family
ID=21013870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823444376A SU1037222A1 (ru) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Устройство дл регулировани скорости разливки металла под давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1037222A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4889177A (en) * | 1987-06-11 | 1989-12-26 | Cegedur Societe De Transformation De L'aluminium Pechiney | Method and apparatus for sand moulding composite articles with a die made of light alloy and a fibrous insert |
CN107069064A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-08-18 | 同济大学 | 一种基于现场制氢的燃料电池***及方法 |
-
1982
- 1982-05-24 SU SU823444376A patent/SU1037222A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1; Создание опытно-промышленной установки дл -разливки сл бов и расходуемых элентродсш под регулируемым давлением. Отчет Увт НИИМета, ВНИИМетмаша и ИПЛ АН УССР, тема 372/7 i, № В.ОО6082, ХарьковМосква-Киев, 1974.. 2.Бориссж Г. П., Клибус В. В, Крыжановский О. М. и др. Установка . дл лить под низким регулируемым. давлением: с автоматическим управлением процесса заливки. ИПЛ АН УССР, Гиед, Наукова думка, 1972. 3,Авторское свидетельство СССР №899268, кл. В 22 D 37/ОО, 1979 (прототип). * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4889177A (en) * | 1987-06-11 | 1989-12-26 | Cegedur Societe De Transformation De L'aluminium Pechiney | Method and apparatus for sand moulding composite articles with a die made of light alloy and a fibrous insert |
CN107069064A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-08-18 | 同济大学 | 一种基于现场制氢的燃料电池***及方法 |
CN107069064B (zh) * | 2017-03-10 | 2023-08-29 | 同济大学 | 一种基于现场制氢的燃料电池***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109964049B (zh) | 电动气动控制***及其位置调节器 | |
US3504825A (en) | Pneumatic control of pressure pouring ladle | |
SU1037222A1 (ru) | Устройство дл регулировани скорости разливки металла под давлением | |
GB1420852A (en) | Method of regulating and stabilising the temperature of a fluid flowing from the outlet of a conditioning duct | |
US3159345A (en) | Control system for utilization of variable flow fuel | |
US2339753A (en) | Liquid control apparatus | |
US2093122A (en) | Combustion control | |
US3056417A (en) | Controlling apparatus | |
US2973772A (en) | Controller limit system | |
SU899268A1 (ru) | Устройство дл регулировани скорости разливки под давлением | |
US2382853A (en) | Pneumatic control | |
US3151199A (en) | Control for supplying air to a blower load | |
NO163240C (no) | Fremgangsm te for regulering av en spiss-stroem i etyklonaggregat og etensu tfoerelse. | |
JPS55134120A (en) | In-furnace pressure control unit in converter waste gas treating apparatus | |
GB1024316A (en) | Method of, and apparatus for, controlling a continuously operating distillation process | |
US3562104A (en) | Stock flow control system for a headbox | |
SU862123A1 (ru) | Устройство дл регулировани давлени в декомпрессионной камере | |
JPS5877760A (ja) | 連続鋳造機における2次冷却水の制御方法 | |
US2886307A (en) | Apparatus for automatically distributing the air blast to blast furnaces | |
US3705684A (en) | Steam pressure and temperature reducing installation | |
SU1174909A1 (ru) | Устройство дл регулировани двух св занных параметров | |
US3552871A (en) | Method and apparatus for a gas supply control system | |
DE2235674C3 (de) | Vorrichtung zum Steuern des GieBdruckes einer Niederdruck-GieBanlage | |
SU724158A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонной | |
SU839669A1 (ru) | Система автоматического регули-РОВАНи уРОВН МЕТАллА B КРиСТАлли-зАТОРЕ |