SU829810A1 - Crusher for suction dredge - Google Patents

Description

(54) ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕМЛЕСОСНОГО ТРАН€П)(54) CRUSHER FOR AGRICULTURAL TRANSPORT P)

1one

Изобретение относитс  к гидромеханизированной разработке месторождений при засоренности пород валунами и скальными включени ми негабарита до 5% и крепостью до 20 по шкале проф. М. М. Протодь конова .The invention relates to hydro-mechanized development of deposits with rock debris boulders and rock inclusions of oversize up to 5% and strength up to 20 on a scale of prof. MM Protod Konova.

Оно может найти применение при подготовке пород в напорном потоке гидросмеси и предназначено в качестве средства защиты землесосов от негабаритных включений. Дробилка может примен тьс  на горных предпри ти х и при выполнении земл ных и дноглубительных работ с применением гидравлического , и других ввдов транспорта.It can be used in the preparation of rocks in the pressurized slurry stream and is intended as a means of protecting dredgers from oversized inclusions. The crusher can be used on mining enterprises and in the course of earthworks and dredging works using hydraulic and other types of transport vehicles.

Известна дробилка дл  землесосного транспорта, включающа  корпус в виде проточного патрубка и кармана, ротор с билами 1.A known crusher for suction dredging transport, comprising a housing in the form of a flow nozzle and a pocket, a rotor with bilami 1.

Известна также дробилка дл  землесосного транспорта, содержаща  корпус, выполненный в виде проточного патрубка с крыщкой-карманом, и эксцентрично расположенный в нем ротор с билами 2.A crusher for suction suction vehicles is also known, comprising a housing made in the form of a flow nozzle with a lid-pocket and an eccentric rotor with bilami 2 located therein.

Недостатком этих дробилок  вл етс  то, что кавитаци , усугубл юща  износ дробилок и землесосов, возникает при достижении окружных скоростей на концах бил 13-The disadvantage of these crushers is that cavitation, which aggravates the wear of crushers and suction pumps, occurs when peripheral speeds are reached at the ends of the beaters 13-

15 м/с и более. При таких низких скорост х не обеспечиваетс  подбор во всасывающей линии при больших расходах землесосов. Из-за низкого расхода данных роторных дробилок по гидросмеси не удаетс  обеспечить требую1Циес  зазоры между билами и стенками проточного патрубка и добитьс  высокой степени дроблени , исключающей полностью остановки землесоса из-за чистки рабочего колеса от негабаритных кусков породы . Кроме того, в роторных дробилках энерги  перемещени  потоков от вращени  бил используетс  частично только в пр моточном патрубке, потоки же, выбрасываемые ротором из кармана корпуса дробилки, преп тствуют движению потока в проточном патрубке и создают гидравлические потери, а поэтому КПД дробилок очень низок.15 m / s and more. At such low speeds, there is no selection in the suction line at high flow rates of suction pumps. Due to the low consumption of these rotary crushers in the slurry, it is not possible to provide the required clearances between the beams and the walls of the flow nozzle and to achieve a high degree of crushing, which makes it impossible to stop the suction pump completely due to cleaning the impeller from the oversized pieces of rock. In addition, in rotary crushers, the energy of moving the streams from rotation is partially used only in the flow nozzle; the flows ejected by the rotor from the pocket of the crusher body impede the flow in the flow nozzle and create hydraulic losses, and therefore the efficiency of the crushers is very low.

Цель изобретени  - повышение производительности по гидросмеси за счет повышени  подпора.The purpose of the invention is to increase the productivity of the slurry by increasing the backwater.

Цель достигаетс  эта тем, что в известной дробилке дл  землесосного транспорта, включающей корпус, выполненный в виде проточного патрубка с крышкой-карманом, и эксцентрично расположенный в нем ротор с билами, над ступицей ротора со стороныThe goal is achieved by the fact that in a known crusher for suction-vehicle, including a housing made in the form of a flow nozzle with a pocket cover, and an eccentrically located rotor with beaters above the rotor hub on the side

боковых стенок корпуса выполнены обводные полукольцевые каналы, а внутри корпуса установлен клинообразный пульпосъемник , стенкп которого наклонены к боковым сторонам корпуса в направлении обводных каналов.the side walls of the casing are made bypass half-ring channels, and inside the casing there is a wedge-shaped puller, the wall of which is inclined to the sides of the casing in the direction of the bypass channels.

На фиг. 1 изображена дробилка дл  землесосного транспорта, вид сбоку {движени  потоков гидросмеси и обработка их билами дробилки); на фиг. 2 - то же, вид в плане с частичными разрезами в кармане и в обводных каналах; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows a crusher for suction dredging, a side view {movement of the slurry flows and their treatment with crusher bilia); in fig. 2 - the same, plan view with partial cuts in the pocket and in the bypass channels; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one.

Дробилка дл  землесосного транспорта состоит из проточного патрубка 1, кармана 2, внутри которых помепден ротор 3 с билами 4, закрепленными на валу через определенные промежутки в соответствии с требуемой степенью дроблени . Била 4 на боковых поверхност х могут быть снабжены лопаст ми вихревого типа. Проточный патрубок 1 по оси ротора имеет горизонтальный разъем с карманом 2, выполненным в виде крышки. На уровне разъема закрепл ютс  гребенки 5, раздел ющие полости патрубка и крышки . Между концами зубьев гребенок 5, закрепленных со стороны входа и выхода патрубка , размещена ступица ротора 6 (фиг. 2) с билами 4, проход щими между зубь ми гребенок 5. На днище патрубка закреплены наклонные ребра-уноры 7 (фиг. 1, 3) разЛИЧНО .Й высоты и длины, способствующие динамическому раскаливанию кусков породы . Над сальниковыми коробками 8 (фиг.2) у боковых стенок кармана 2 расположены внутренние полукольцевые обводные всасывающие каналы 9, предназначенные дл  сообщени  входной части патрубка 1 с карманом 2. Направлени  вращени  ротора 3 и движени  потоков в дробилке показаны стрелками (пунктирными стрелками показаны потоки, не попадающие в разрез). Обводные каналы 9 имеют пр моугольное поперечное сечение и цилиндрическую периферийную стенку, заканчивающуюс  выходом потоков (направление выхода потоков показано стрелками, фиг. 1). Периферийна  часть кармана 2 со стороны входа в патрубок снабжена клинообразным пульпосъемником 10 с наклонными стенками и гребенками 5. Наклонные стенки пульпосъемника 10 выполнены под углом к оси ротора и соединены с входными отверсти ми горизонтальных напорных каналов 11, закрепленных к вертикальным стенками проточного патрубка 1. Выход из боковых каналов 12 под острым углом к оси патрубка 1 сообщаетс  с выходом из дробилки.The crusher for the suction dredger vehicle consists of a flow nozzle 1, a pocket 2, inside which a rotor 3 is fitted with beaters 4 fixed on the shaft at certain intervals in accordance with the required degree of crushing. Beat 4 on the side surfaces can be equipped with vortex blades. The flow nozzle 1 along the axis of the rotor has a horizontal connector with a pocket 2, made in the form of a cover. At the level of the connector, the combs 5 are fixed, separating the cavities of the nozzle and the cover. Between the ends of the teeth of the combs 5, fixed on the side of the inlet and outlet of the nozzle, the hub of the rotor 6 (Fig. 2) is placed with beaters 4 passing between the teeth of the comb 5. On the bottom of the nozzle, inclined ribs 7 are fixed (Fig. 1, 3 ) DIFFERENT height and length, contributing to the dynamic burning of rock pieces. Above the stuffing boxes 8 (Fig. 2), inside the side walls of the pocket 2, internal semi-annular bypass suction channels 9 are located to communicate the inlet part of the socket 1 with pocket 2. Directions of rotation of the rotor 3 and movement of the flows in the crusher are shown by arrows (dotted arrows show flows, do not fall into the incision). The bypass channels 9 have a rectangular cross section and a cylindrical peripheral wall, ending with the exit of the flows (the direction of the exit of the flows is shown by arrows, Fig. 1). The peripheral part of the pocket 2 is provided with a wedge-shaped puller 10 with inclined walls and combs 5 at the entrance to the nozzle. The inclined walls of the puls remover 10 are angled to the rotor axis and connected to the inlets of the horizontal pressure channels 11 fixed to the vertical walls of the flow nozzle 1. Exit from the side channels 12 at an acute angle to the axis of the nozzle 1 communicates with the outlet of the crusher.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Поток гидросмеси, несущий негабаритные кускч породы, подаетс  во входное отверстие патрубк 1. Основна  часть потока с содержащимис  в нем негабаритными кусками породы проходит под ротором 3 через проточный патрубок 1. В патрубке 1 на ребрах-упорах 7 куски породы от ударов вращаюп ихс  бил 4 дроб тс  до требуемых размеров , что обеспечиваетс  определенными зазорами между билами и ребрами-упорами 7. Кроме того, в патрубке 1 потоку передаетс  часть энергии от вращающихс  бил и с помощью гидравлического трени  и центробежного и вихревого эффектов осуществл етс  перекачка гидросмеси. У ступицы ротора 6 скорость жидкости и окружна  скорость бил почти одинаковы и поток не по,: учает дополнительной энергии, поэтому часть потока из входной части патрубка 1 поступает в карман 2 через каналы 9. Всасыва )1ие потока в каналы 9 и прорези в гребенках 5 происходит за счет увлечени  потоков билами:частично за счет дополнительного разр жени , создаваемого в кармане 2 билами 4 подобно центробежным и вихревым насосам, а частично за счет скоростного напора и разр жени , создаваемого землесосом. Поступающа  в карман 2 гидросмесь от действи  центробежного и вихревого эффектов приобретает энергию (скорость ) и устремл етс  попутно направлению вращени  бил к периферийной части кармана 2, который имеет плавное расщирение к входу в патрубок 1 дл  улучщени  всасывани . Получивший энергию поток под напором выводитс  из кармана 2 в боковые напорные каналы с по.мощью клинообразного пульпосъемника 10 с наклонными гребенчатыми стенками. Пульпосъемник 10 установлен в увеличенной части кармана 2 со стороны входа в патрубок 1. Плавное расширение периферийной части кармана 2 обеспечивает , помимо всасывани , превращение кинетической энергии в статический напор. Основной поток и поток из крышки смешиваютс  на выходе из патрубка 1 за зоной действи  бил и направл ютс  к землесосу.The slurry stream carrying the oversized couscous rock is fed into the inlet port 1. The main part of the stream with the oversize rock contained in it passes under the rotor 3 through the flow pipe 1. In the pipe 1 on the ribs there are 7 pieces of rock from blows rotated their speed 4 The particles are crushed to the required size, which is provided by certain gaps between the beams and the support ribs 7. In addition, in the pipe 1, a part of the energy is transferred from the rotating beats and through hydraulic friction and centrifugal and vortex effects Pumping is carried out. At the hub of the rotor 6, the velocity of the fluid and the circumferential speed hit are almost the same and the flow is not along: it takes into account additional energy, therefore part of the flow from the inlet part of the nozzle 1 enters the pocket 2 through the channels 9. Suction 1 flow into the channels 9 and slots in the combs 5 This is due to the infusion of streams with bilami: partly due to the additional discharge created in the pocket by 2 bilges 4, like centrifugal and vortex pumps, and partly due to the velocity head and discharge created by the suction dredger. The hydraulic mixture entering the pocket 2 from the action of centrifugal and vortex effects acquires energy (speed) and directs the direction of rotation to the peripheral part of the pocket 2, which has a smooth extension to the entrance of the nozzle 1 to improve the suction. The energized flow under pressure is withdrawn from the pocket 2 into the lateral pressure channels with the aid of a wedge-shaped pulpopper 10 with inclined comb walls. The puller 10 is installed in an enlarged part of the pocket 2 on the side of the entrance to the nozzle 1. A smooth expansion of the peripheral part of the pocket 2 provides, in addition to suction, the conversion of kinetic energy into static pressure. The main flow and the flow from the lid are mixed at the outlet of the nozzle 1 downstream of the impact zone and directed to the suction dredger.

Дробилка дл  зе.млесосного транспорта установлена во всасываюц ей линии землесоса; дл  достижени  поставленной цели используетс  энерги  вращающихс  бил ротора в крыщке-кар.мане и передаетс  только части (20/о) потока, проход щего вблизи вала ротора, где окружные линейные скорости точек бил ротора .малы. Эта часть потока через всасывающие каналы и зазоры попадает в крыщку-карман и от действи  центробежного и вихревого эффекта приобретает энергию от вращающихс  бил ротора , снабженных вихревыми канавками и лопаст ми. Клинообразный пульпосъемник рассекает получивщий энергию поток и направл ет его в обводные каналы, которые вывод т поток за пределами ротора на выходе из дробилки. Это обеспечивает при минимальной энергоемкости и металлоемкости устойчивую работу дробилки в вакууме при низких докавитационных окружных скороет х (13-14 м/с) и исключает гидравлические потери за счет создани  дополнительного подпора и повышени  производительности дробилки по гидросмеси.Crusher for land transport is installed in the suction line of the suction pump; To achieve this goal, the energy of the rotating rotor beat is used in the lid-cage manman and only parts (20 / o) of the stream passing near the rotor shaft, where the circumferential linear velocities of the rotor beat points are small, are transmitted. This part of the flow through the suction channels and the gaps enters the lid-pocket and, from the action of the centrifugal and vortex effect, acquires energy from the rotating rotor, equipped with vortex grooves and blades. The wedge-shaped pulpopper cuts through the energized stream and directs it to the bypass channels, which lead the stream outside the rotor at the outlet of the crusher. This ensures, at minimum energy intensity and metal consumption, stable operation of the crusher in vacuum at low precavitational circumferential speeds (13-14 m / s) and eliminates hydraulic losses due to the creation of additional backwater and an increase in the performance of the crusher in the slurry.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 174999, кл. Е 02 F 3/94, 1964.1. USSR Author's Certificate No. 174999, cl. E 02 F 3/94, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 384544, кл. В 02 С 13/02, 1971 (прототип ) .No. 384544, cl. B 02 C 13/02, 1971 (prototype).