SU823794A1 - Камера кип щего сло - Google Patents

Description

(54) КАМЕРА КИПЯЩЕГО СЛОЯ

I

Изобретение относитс  к сушильной технике , а точнее к, устройствам дл  сушки гранулированных материалов, и может быть использовано в химической, фармацевтической и других област х промышленности.

Известны ступенчато-противоточные сушилки кип шего сло ; снабженною газораспределительными решетками (провальными тарелками) и теплообменными поверхност ми дл  частичного подвода тепла в слой, в которых влажный материал подаетс  в верхнюю секцию сушилки и выводитс  снизу, тогда как гор чий газ-теплоноситель подводитс  снизу и выводитс  из верхней секции сушилки 1.

В указанных сушилках удаетс  проводить глубокую сушку материалов, более полно использовать движущую силу процесса, а также сводить до минимума возможный унос пыли. Последовательное секционирование взвешенного сло  значительно улучшает равномерность обработки материала, непрерывно протекающего через аппарат.

Однако применение ступенчато-противоточных аппаратов без дополнительных подогревателей оказываетс  нерациональным дл  сушки термочувствительных материалов,

так как в нижней части аппаратов наиболее гор чий сушильный агент встречаетс  с наиболее сухим продуктом и приходитс  .вводить в слой дополнительные теплообменные поверхности (змеевики, рубашки).

Недостатки ступенчато-противоточных аппаратов со встроенными теплообменниками - относительна  сложность Конструкции , вли ние теплообменных поверхностей на гидродинамическую обстановку в псевдоожиженном слое, а также возможность налипани  частиц на нагретые поверхности теплонагревателей, привод щего к браку продукции и снижению теплового КПД.

В известных сушилках с провальными тарелками, и введенной в слой теплообменной поверхностью, выполненной в виде змеевика и расположенной в верхней камере кип щего сло , влажный материал подаетс  в верхнюю камеру сушилки, а газ - теплоноситель поступает в аппарат снизу. Нагревание материала в, верхней секции аппарата происходит как за счет подачи газа-теплоносител  (сушильного агента), так и за счет подвода тепла непосредственно в слой с помощью греющей поверхности.

К существенным недостаткам такой сушилки следует отнести неизбежность контакта нагретой поверхности теплообменника с частицами термочувствительного продукта , привод щего к спеканию материала, а, следовательно, к браку продукции и снижению теплового КПД. Кроме того, расположение нагретых поверхностей внутри сущильной камеры приводит к усложнению конструкции и ухудшению гидродинамической обстановки в псевдоожиженном слое. Кроме того, в случае расположени  теплообменных поверхностей на внутренней стороне царги спекание высушиваемого материала также неизбежно.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  камера кип щего сло , содержаща  корпус с газораспределительной решеткой внутри и лампу инфракрасного излучени , размещенные в крышке корпуса над слоем высущиваемого материала. 2.

Однако расположение ламп над слоем материала и отсутствие отражателей и оптического стекла может привести к перегреву высушиваемого материала.

Цель изобретени  - повышение качества сушки.

Данна  цель достигаетс  тем, что в боковой стенке камеры выполнено окно, перекрытое пластиной из оптического стекла, а лампа расположена за пределами корпуса по другую сторону пластины и заключена в цилиндро-параболический отражательньш кожух, укрепленный на боковой стенке корпуса по периметру окна.

На чертеже схематически показана двухсекционна  ступенчато-противоточна  сушилка кип щего сло  с предлагаемой камерой (верхней секцией).

Сушилка дл  глубокой сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое содержит цилиндрическую колонну 1, снабженную питателем 2. Колонна разделена на две секции с помощью провальных газораспределительных рещеток 3 и 4. Верхн   секци  сушилки (предлагаемой камеры) имеет пр моугольную прорезь (окно), в которую вставлена пластина 5 из оптического стекла. С наружной стороны верхней секции сушилки установлна лампа 6 инфракрасного излучени , снабженна  цилиндропараболическим отражательным кожухом 7, укрепленным по периметру окна.

Сушилка работает следующим образом.

Влажный сыпучий материал непрерывно подаетс  на верхнюю решетку 3, где псевдоожижаетс  поступак)щим снизу теплоносителем и через отверсти  в решетке 3 пересыпаетс  на расположенную ниже решетку 4 нижней секции, откуда производ т выгрузку готового продукта Дополнительный подогрев верхнего сло  сыпучего материала происходит за счет энергии терморадиационного излучени , создаваемой лампой б с отражательным кожухом 7.

При включении лампы 6 направленный лучистый поток электромагнитной энергии

проходит сквозь прозрачное дл  инфракрасного спектра оптическое стекло пластины 5 и, пронизыва  слой дисперсных частиц на некоторую глубину, поглошаетс  слоем. Псевдоожиженное состо ние сыпучего

материала, характеризующеес , как известно , почти идеальным перемешиванием, обеспечивает равномерность прогрева отдельных частиц сло . Проникновение излучени  внутрь высушиваемого материала и его поглощение микроскопическими частицами

жидкости, .наход щимис  в пограничном слое влажного тела, способствуют испарению влаги. Дополнительный подвод энергии инфракрасного излучени  позвол ет добитьс  перераспределени  температур отдельных слоев материала по секци м, способствует более интенсивному перемещению влаги к зоне испарени , что приводит к резкой интенсификации процесса сушки и сокращению его продолжительности. Применение лампы 6 позвол ет легко осуществл ть

автоматическое регулирование процесса сушки, использу , например, режим прерывистого облучени , при котором периоды нагрева материала инфракрасными лучами можно чередовать с периодами «охлаждени  его нагретцм газом-теплоносителем , имеющим более низкую температуру. В таком случае температурный градиент в материале измен ет свой знак, и сушка продукта происходит значительно интенсивнее. Применение источника инфракрасных лучей, автоматическое регулирование мощности которого весьма просто, позвол ет избежать перегрева материала, обеспечива  тем самым сохранение его качественных характеристик.

Ступенчато-противоточна  сущилка кип щего сло , снабженна  инфракрасным

излучателем, расположенным в верхней секции, позвол ет проводить глубокую и равномерную сушку гранулированных, и ,в том числе термочувствительных материалов, добитьс  резкой интенсификации процесса и улучшени  качества.

Claims (2)

1.Романков П. Г., Рашковска  Н. Б. Сушка во взвешенном состо нии. Л., «Хими , 1968, с. 102-103.

2.Авторское свидетельство СССР № 155445, кл. F 26 В 3/30, 1962.