SU819497A1 - System for regulating steam outside of boiler - Google Patents

Description

(54) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРА ЗА КОТЛОМ(54) STEAM BY BOILER REGULATION SYSTEM

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано дл  регулировани  температуры свежего и вторичного перегретого пара.The invention relates to a power system and can be used to control the temperature of fresh and secondary superheated steam.

Известна система регулировани , содержаша - пусковой регул тор с подключенным к нему датчиком температуры паропровода перед турбиной и устройство формировани  заданной температуры пара при :спуске, и основной регул тор с подключенным к нему датчиком температуры пара за котлом . Выход установленного устройства формировани  заданной температуры пара при пуске и основной регул тор с подключенным к нему датчиком температуры пара за котлом. Выход установленного устройства формировани  заданной температуры пара при пуске подключен ко входам пускового и основного регул тора.A known control system, comprising a starting controller with a steam pipe temperature sensor connected in front of the turbine and a device for generating a predetermined steam temperature during: descent, and a main controller with a steam temperature sensor behind the boiler connected to it. The output of the installed device for the formation of a predetermined steam temperature at start-up and the main regulator with a steam temperature sensor behind the boiler connected to it. The output of the installed device for forming a predetermined steam temperature at start-up is connected to the inputs of the starting and main controller.

Однако така  система хот  и позвол е использовать на заключительных стади х пуска основной регул тор, она не дает возможности пусковому и основному регул торам работать одновременно, гак как ввод в работу основного регул тора, датч1пс которого располагаетс  по тракту ближе к котлу, чем датчик пускового регул тора, приведет к немедленному закрытию регулирующего органа пускового регул тора. При этом возможен температурный удар, так как в момент включени основного регул тора температуры в точках тракта, где установлены датчики регул торов, могут различатьс  на вел , чину падени  температуры на соответствующем участке паропровода; величина этого падени  при пуске значительна . Кроме того, вывод из работы пускового регул тора не дает возможности управл ть температурой пара на входе в турбину , котора , как уже говорилось, при пуске отличаетс  от температуры пара за котлом, наконец, исключение из работы пускового регул тора не позволит использовать возможности его пароохладител  и приведет к дополнительной на- грузке, и соответственно, снижению надежности пароохладител , регулирующего органа и самого паропровода за счет большего перепада температурка участк паропровода, где находитс  пароохла дитель. Цель изобретени  - повышение надеж ности системы путем одновременного действи  в режиме пуска пускового и основ,нрго регул торов. Uerib достигаетс  тем, что система дополнительно содержит блок коррекции задани  температуры пара, ко входу которого подключено устройство формировани  заданной температуры пара при пуске, а выход соединен со входом основного регул тора. Блок коррекции задани  температуры пара может содержать сумматор, задатчик сдвига и нелинейный элемент, соединенные последовательно , причем выход устройства формировани  заданной температуры пар при пуске подключен ко входу сумматор а вход основного регул тора подключен к выходу нелинейного элемента. На фиг. I схематически изображена система регулировани  температуры пар за котлом; на фиг. 2 - графики изменени  заданной температуры пара в ха .рактерной точке паропровода перед турбиной G зд и заданной температуры пара за котлом 9 д , На фиг. I изображены пусковой регул тор I, ключ 2 управлени  исполнительный механизм регулирующего орг на 3, датчик 4 Температуры в характерной точке паропровода перед турбиной , устройство 5 формировани  заданной температуры пара при пуске, бло коррекции 6 задани  температуры пара, сумматор 7, задатчик сдвига 8, нелинейный элемент 9, основной регул тор Ю, датчик 11 температуры пара за котлом, задатчки 12 номинальной температуры пара, звено 13 динамичес кой св зи, исполнительный механизм ре гулирующего органа 14, ключ 15 упра леии ,нормально открытый контакт порогового элемента 16, датчик 17 нагрузки . Принцип действи  системы состоит в следующем. Перед началом автоматизированного пуска ключами 2 и 15 управлени  подготавливают цепи, соедин ющие пусковой р л тор I и основной регул тор Ю с ис полнительными механизмами их регули рующих органов О и 14. При этом, од нако открытие закрытых в исходном по ложеккл регулирующих органов егае не начнетс , так как заданна  устройством 5 Температура пара при пуске б зд (фиг.2), пока еще выще фактической температуры замеренной датчиком 4, регул тор I срабатывает в сторону закрыти  регулирующего органа. Основной регул тор 10 находитс  в состо нии динамического баланса, так как через нормально замкнутые контакты порогового элемента 16 его выход подключен ко входу звена динамической св зи 13. По мере роста температуры пара в характерной точке паропровода перед турбиной регул тор I срабатывает в сторону OTкрыти  своего регулирующего органа 3. Формирование .заданной температуры пара за котломб осушествл етс  с помощью корректора 6 (заданна  температура суммируетс  в сумматоре 7 с заданной задатчиком 8 сдвигом и полученна  величина ограничиваетс  с двух сторон 6 в нелинейном элементе 9 типа двустороннего ограничител , причем верхнее значение ограничени  соответствует номинальной температуре пара за котлом). По мере роста нагрузки сигнал датчика 17 нагрузки достигает величины уставки порогового элемента .16 и пос лед НИИ срабатывает. При этом нормально закрытый контакт разрывает цепь воздействи  на звено динамической св зи 13, а нормально открытый контакт подключает регул тор 10 к исполнительному механизму регулирующего органа 14. Если при этом реальна  температура пара за котлом, измеренна  датчиком 11, ниже 9зд . срабатывание регул тора Ю будет направлено в сторону закрыти  регулируюшего органа, открытие регулирующего органа начнетс  только после того, как температура, замеренна  датчиком , приблизитс  к бзд,. Если при срабатывании порогового элемента 6 реальна  температура пара за котлом, измеренна  датчиком 1, рыше ©эл/ то включение основного регул тора 10 в рабрту произойдет безударно , так как сигнал на выходе звена динамической св зи Iff-f в первый момент , равный небалансу между задан ной Q-jA и фактической температурой за котлом, будет плавно снижатьс  до нул  с посто нной времени звена динavfичecкой св зи. При этом фактическа  leMiieратура тожеплавтго будет снижатьс  до уровн  9 зд При дальнейшем ростоО доба ры-ул тора будут воздействовать на спои ргмулируюшие органы, причем в конце процесса пуска при приближении 0 j и 9 цол пусковой регул тор 1 автом гически за- кроет свой регул фующий орган 3. так как; фактическа  температура в характерной точке трубопровода перед турбинрй станет несколько ниже заданной температуры вз 0нoмHowever, such a system, although it is possible to use the main regulator in the final stages of start-up, it does not allow the starting and main regulators to work simultaneously, like putting the main regulator in operation, the sensor of which is located along the path closer to the boiler than the starting sensor regulator, will lead to the immediate closure of the regulator of the starting regulator. In this case, a temperature shock is possible, since at the moment of switching on the main temperature regulator at the points of the path where the regulator sensors are installed, they can differ in the lead, the temperature drop in the corresponding section of the steam pipe; the magnitude of this drop at start-up is significant. In addition, the deactivation of the start-up regulator makes it impossible to control the steam temperature at the turbine inlet, which, as already mentioned, differs from the steam temperature behind the boiler at start-up, finally, the exclusion of the start-up regulator will not allow using and will lead to an additional load, and accordingly, a decrease in the reliability of the desuperheater, the regulator and the steam pipeline itself due to a greater temperature difference in the section of the steam pipeline where the steam cooler is located. The purpose of the invention is to increase the reliability of the system by simultaneously operating the start-up mode and the fundamentals of the regulators. Uerib is achieved by the fact that the system additionally contains a steam temperature adjustment unit, the input of which is connected to a device for forming a predetermined steam temperature at start-up, and the output is connected to the input of the main regulator. The steam temperature setting correction unit may contain an adder, a shift adjuster and a nonlinear element connected in series, with the output of the device for generating a given temperature of steam during start-up connected to the input of the adder and the input of the main controller connected to the output of the nonlinear element. FIG. I schematically depicts a system for controlling the temperature of steam behind a boiler; in fig. 2 shows graphs of the change in the set steam temperature at a fixed point of the steam line in front of the turbine Gs and the set temperature of steam behind the boiler 9 d; FIG. I shows the starting regulator I, the key 2 controls the actuator regulating the org to 3, the sensor 4 Temperatures in the characteristic point of the steam line in front of the turbine, the device 5 forming the desired steam temperature during start-up, correction unit 6 defining the steam temperature, adder 7, setpoint shift 8 nonlinear element 9, the main regulator Yu, the sensor 11 of the steam temperature behind the boiler, the gauges 12 of the nominal temperature of the steam, the link 13 of the dynamic link, the actuator of the regulating body 14, the control key 15, a normally open end tact threshold element 16, the sensor 17 load. The principle of the system is as follows. Before the start of the automated start, control keys 2 and 15 prepare the circuits connecting the start controller I and the main controller Yu with the executive mechanisms of their regulators O and 14. At the same time, the opening of the regulators will not start, because the vapor temperature set at device 5, when set bds (figure 2), is still higher than the actual temperature measured by sensor 4, regulator I operates in the direction of closing the regulator. The main regulator 10 is in a state of dynamic balance, because through the normally closed contacts of the threshold element 16 its output is connected to the input of the dynamic link 13. At the temperature of the steam at the characteristic point of the steam line in front of the turbine, I adjusts regulator 3. The formation of the predetermined temperature of the steam behind the boiler is carried out with the help of the corrector 6 (the set temperature is summed in the adder 7 with the shift set by the setting unit 8 and the resulting value limiting is from two sides 6 in the nonlinear element 9 of the type of two-sided limiter, the upper limit value corresponding to the nominal temperature of the steam behind the boiler). As the load grows, the signal of the load sensor 17 reaches the setpoint value of the threshold element .16 and after the ice of the SRI triggers. In this case, the normally closed contact breaks the circuit affecting the dynamic link 13, and the normally open contact connects the regulator 10 to the actuator of the regulator 14. If the actual steam temperature behind the boiler, measured by the sensor 11, is lower than 9 dz. the regulator Yu will trigger in the direction of closing the regulator; the regulator opens only after the temperature measured by the sensor approaches the bd. If at the triggering of the threshold element 6 the real temperature of the steam behind the boiler, measured by sensor 1, rotates © el /, the main regulator 10 in the operation will be unstressed, because the signal at the output of the dynamic link Iff-f at the first moment is equal to the unbalance between given Q-jA and the actual temperature behind the boiler, will gradually decrease to zero with the constant of the link of the dynamic link. At the same time, the actual lecture of the equipment will also decrease to the level of 9. With further growth, the addition of the monitor will affect the organs, and at the end of the start-up process, when the controller 1 is closed, its regulator will close automatically. body 3. as; the actual temperature at the characteristic point of the pipeline ahead of the turbine will be slightly lower than the set temperature taken

Экономический эффект определ етс  . повышением надежности и уменьшением повреждаемости паропроводов, пароохладителей и регулирующей арматуры за счет уменьшени  температурных перепадов , и, как следствие, перепадов давлени  на впрыскивающих устройствах и регулирующих органах.The economic effect is determined. increasing the reliability and decreasing the damageability of steam lines, desuperheaters and regulating valves due to a decrease in temperature differences, and, as a result, pressure drops on injection devices and regulators.

Claims (2)

1. Система регулировани  .пара за котлом при пуске, содержаща  пусковой регул тор с подключенными к нему датчиком температуры перед турбиной за пусковым впрыском и устройством формировани  заданной температуры пара при пуске, и основной регул тор с подключенными к нему датчиком температуры пара за котлом перед пусковым впрыском,1. Control system. A steam behind the boiler at start-up, containing a starting regulator with a temperature sensor connected in front of the turbine after the starting injection and a device for generating a predetermined steam temperature at start, and a main regulator with a steam temperature sensor connected to it behind the boiler before starting injection, задатчиком номинальной температуры пара и исполнительныммеханизмом регулирующего , о т л и ч а ющ а   с   тем, что с целью повышени  надежности путем одновременного действи , в режиме пуска основного и пускового регул тора, она дополнительно. содержит блок коррекции задани  температуры пара, ко входу которого подклю0 чено устройство формировани  заданной температуры пара при пуске, а выход соединен со входом основного регул тора .the unit of the nominal temperature of the steam and the executive mechanism regulating, so that in order to increase reliability by operating simultaneously in the start mode of the main and starting regulator, it is additionally. It contains a steam temperature adjustment unit, to the input of which a device for generating a given steam temperature at start is connected, and the output is connected to the input of the main regulator. 2. Система по п.1, от л и ч а юш а   с   тем, что блок коррекции 2. The system according to claim 1, from l and h and yush and the fact that the correction unit 5 задани  температуры пара содержит сумматор, задатчик. сдвига и нелинейный элемент, соединенные последовательно, причем выход устройства формировани , заданной температуры пара при пуске 5 set the temperature of the steam contains an adder, master. shear and nonlinear element connected in series, with the output of the device forming a predetermined temperature of the steam at the start 0 подключен ко входу сумматора, а вход основного регул тора подключен к выходу но/1и и1Йного элемента.0 is connected to the input of the adder, and the input of the main regulator is connected to the output of the / 1 and 1I element. Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе I. Меламед А. Д., Боброва Л. Ф. и др. Автомат пуска турбины К-ЗОО-24О ЛМЗ моноблока 300 Мвт. Труды ВТИ, вып. I, М., 1974. с. 3-8, рис. 4.Information sources, . taken into account during the examination I. Melamed A.D., Bobrova L.F., etc. The K-ZOO-24O turbine automatic start-up of the LMZ of the 300 MW monoblock. Works VTI, vol. I, M., 1974. with. 3-8, fig. four. уг/ug / 0t/9.20t / 9.2