SU819311A1 - Method of underground leaching of minerals - Google Patents
Method of underground leaching of minerals Download PDFInfo
- Publication number
- SU819311A1 SU819311A1 SU792763620A SU2763620A SU819311A1 SU 819311 A1 SU819311 A1 SU 819311A1 SU 792763620 A SU792763620 A SU 792763620A SU 2763620 A SU2763620 A SU 2763620A SU 819311 A1 SU819311 A1 SU 819311A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mineral
- leaching
- minerals
- intensification
- compressed air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ(54) METHOD OF UNDERGROUND LEACHING OF USEFUL MINERALS
менени жидких ВВ дл интенсификации процесса выщелачивани .change liquid explosives to intensify the leaching process.
Целью изобретени вл етс устранение указанного недостатка.The aim of the invention is to eliminate this drawback.
Поставленна цель достигаетс тем, что перемещение трещинных заполнителей и разрущение глинистых пленок в массиве орбитого полезного ископаемого производ т путем цикличного воздействи на указанный массив импульсами сжатого воздуха высокого давлени , формируемыми пневмоимпульсными устройствами, при этом цикл подачи сжатого воздуха в массив замагазинированного полезного ископаемого осуществл ют последовательно, начина с нижней части камеры, вверх и обратно, с продолжением орощени замагазинированной массы полезного ископаемого в течение всего цикла.The goal is achieved by the fact that the movement of fractured aggregates and destruction of clay films in an orbit mineral array is carried out by cycling the high pressure pulses of high pressure generated by pneumatic impulse devices on a given array, and the cycle of compressed air supply to the stored mineral mineral array is performed , starting from the bottom of the chamber, up and back, with continued irrigation of the amasified mass of minerals th throughout the cycle.
На фиг. 1 изображена камера подземного выщелачивани , вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the underground leaching chamber, vertical section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.
Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Рудную залежь вскрывают откаточным (сборным) щтреком 1 и вентил ционным (дл подачи реагента в блок) щтреком 2. Между щтреками 1 и 2 в целиках 3 проход т восстающие 4. Из щтрека 2 в контуре камеры по рудному массиву бур т взрывные скважины. В центре камеры буро-взрывными работами оформл ют компенсационную камеру. Разрущенную руду из компенсационной камеры выпускают через выпускные вы работки 5 на откаточный штрек 1. Руда в камере отбиваетс на компенсационную камеру и магазинируетс . Выщелачивающий реагент подают в камеру через скважиныоросители 6 и выщелачивают металл.The ore deposit is opened with an otkatnoe (assembly) by the gap 1 and the vent (for supplying the reagent to the block) by the gap 2. Two rebels 4 are passed in between the straps 1 and 2 in the chamber 3 along the ore array there are explosive wells in the ore mass. In the center of the chamber, the blasting operations draw up a compensation chamber. The destroyed ore from the compensation chamber is discharged through the exhaust outlets 5 to the haulage drift 1. The ore in the chamber is fended off to the compensation chamber and stored. The leaching reagent is fed into the chamber through the wells and 6 leaches the metal.
После отбойки и магазинировани руды в камере из восстающих 4 под углом 30-45° к их оси бур т вееры скважин 7. На щтреке 2 подачи в блок реагента устанавливают пневмоимпульсные устройства 8 и подсоедин ют к общешахтной магистрали 9 сжатого воздуха. По восстающему 4 прокладывают от сопла пневмоимпульсного устройства 8 трубы 10, от которых ввод т трубы в скважины 7.After the ore has been crushed and stored in a chamber of rising 4 at an angle of 30-45 ° to their axis, wells are fed to the wells 7. The pulse-impulse devices 8 are installed on the shield 2 of the feed to the reagent unit and connected to the main line 9 of compressed air. Along the rising line 4, pipes 10 are laid from the nozzle of the air-impulse device 8, from which pipes are introduced into the wells 7.
По штреку 2 от сопла устройства 8 прокладывают магистральные трубы 11 и от них ввод т трубы в скважины 6. Распределение энергии импульсов сжатого воздуха высокого давлени по скважинам осуществл ют задвижками-шиберами 12. Распространен .ие энергии импульсов сжатого воздуха и вы ывание трещинных заполнителей из иыи.л .: чиваемой руды происход т по .;1сч1и м, обозначенным стрелками, к выiUCvHbiM выработкам 5.Drift 2 from the nozzle of the device 8 lay main pipes 11 and pipes are introduced into them into wells 6. Distribution of the energy of high-pressure compressed air pulses through the boreholes is performed by gate valves 12. Distribution of the energy of compressed air pulses and removal of fractured aggregates from oui.l.: the ore being mined takes place according to the;; 1 cm, indicated by arrows, to your iUCvHbiM mine workings 5.
В процессе выщелачивани происходит кольматаци трещин и поровых пространствDuring leaching, mudding of cracks and pore spaces occurs.
различного рода заполнител ми (глины, пески, отложени солей и другие), в св зи с чем снижаютс фильтрационные свойства выщелачиваемой руды, а следовательно, процесс непосредственно выщелачивани металла замедл етс .various types of aggregates (clays, sands, salt deposits, etc.), in connection with which the filtration properties of leached ore are reduced, and consequently, the process of directly leaching metal is slowed down.
Интенсификацию процесса выщелачивани в предлагаемом способе разработки осуществл ют следующим образом.The intensification of the leaching process in the proposed development method is carried out as follows.
При помощи пневмоимпульсных устройств 8 через скважины 7 и 6 производ т подачу энергии импульсов сжатого воздуха высокого давлени в замагазинированную и выщелачиваемую руду, причем подачу реагента в камеру при подаче энергии импульсов сжатого воздуха не прекращают. Раскольматаци трещин и поровых пространств происходит как за счет энергии импульсов сжатого воздуха, так и за счет передачи энергии реагенту. Реагент, перемеща сь под давлением, способствует активному вымыванию заполнителей и разрущению образовавщихс глинистых пленок.Using pneumatic impulse devices 8, wells 7 and 6 are used to supply high-pressure compressed air pulses to the gassed and leached ore, and the supply of reagent to the chamber when the compressed air pulses are supplied does not stop. The disintegration of cracks and pore spaces occurs both due to the energy of compressed air pulses, and due to the transfer of energy to the reagent. The reagent, moving under pressure, promotes the active washing out of aggregates and the destruction of the clay films that are formed.
Дл более тщательного перемещени трещинных заполнителей и разрушени глинистых пленок 1-2 раза в сутки энергию импульсов сжатого воздуха подают в замагазинированную руду циклично. Цикл осуществл ют последовательно с нижней части магазина через скважины 7 вверх, заканчива скважинами б, и обратно через скважины 6 вниз, заканчива скважинами 7.For a more thorough movement of the fracture aggregates and the destruction of clay films 1-2 times a day, the energy of the compressed air pulses is fed into the magnetized ore cyclically. The cycle is carried out sequentially from the bottom of the store through the wells 7 up, ending with wells b, and back through the wells 6 down, ending with wells 7.
Таким образом, энергией импульсов сжатого воздуха высокого давлени перемещают трещинные заполнители и разрущают глинистые пленки. Этому процессу способствует и энерги посто нно подаваемого потока реагента, который обеспечивает вымывание заполнителей. За счет этого трещины и поровые пространства раскольматируютс , фильтрационные свойства выщелачиваемой руды повыщаютс , что обеспечивает более быстрое и полное выщелачивание металла.Thus, the energy of high-pressure compressed air pulses displace the fissure aggregates and destroy the clay films. This process is also promoted by the energy of a continuously supplied reagent stream, which ensures the leaching of aggregates. Due to this, cracks and pore spaces decompose, the filtration properties of the leached ore increase, which provides a faster and more complete leaching of the metal.
Предлагаемый способ разработки полезных ископаемых подземным выщелачиванием с посто нной интенсификацией процесса за счет перемещени трещинных заполнителей и разрушени глинистых пленок с помощью энергии импульсов сжатого воздуха высокого давлени обладает следующими преимуществами: ликвидируютс повторные буро-взрывные работы в разрушенной руде; повыщаетс полнота извлечени полезного компонента, что соответствует более рациональному использованию недр; сокращаетс врем отработки блока; повыщаетс безопасность условий труда и улучшаютс услови труда; способ осуществл етс просто .The proposed method for the development of minerals by underground leaching with a constant intensification of the process due to the movement of fractured aggregates and the destruction of clay films using the energy of high-pressure compressed air pulses has the following advantages: repeated brown-blasting operations in destroyed ore; increases the completeness of the extraction of the useful component, which corresponds to a more rational use of the subsoil; unit processing time is reduced; increased safety of working conditions and improved working conditions; the method is simple.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792763620A SU819311A1 (en) | 1979-05-08 | 1979-05-08 | Method of underground leaching of minerals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792763620A SU819311A1 (en) | 1979-05-08 | 1979-05-08 | Method of underground leaching of minerals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU819311A1 true SU819311A1 (en) | 1981-04-07 |
Family
ID=20826639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792763620A SU819311A1 (en) | 1979-05-08 | 1979-05-08 | Method of underground leaching of minerals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU819311A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506423C1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии" (ОАО "ВНИПИпромтехнологии") | Method for underground block leaching of useful minerals |
RU2685520C1 (en) * | 2018-05-23 | 2019-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Method of eliminating the colmatation during block underground leaching |
-
1979
- 1979-05-08 SU SU792763620A patent/SU819311A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506423C1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии" (ОАО "ВНИПИпромтехнологии") | Method for underground block leaching of useful minerals |
RU2685520C1 (en) * | 2018-05-23 | 2019-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Method of eliminating the colmatation during block underground leaching |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0542876B1 (en) | Controlled fracture method and apparatus for breaking hard compact rock and concrete materials | |
US3712677A (en) | Mining method | |
RU2678245C1 (en) | Method for explosive destruction of frozen rock mass | |
RU2279546C1 (en) | Development method for rock or half-rock deposit with different block structures | |
SU819311A1 (en) | Method of underground leaching of minerals | |
RU2634597C1 (en) | Method for developing mine workings and conducting stoping operations | |
SU829949A1 (en) | Method of working mineral deposits | |
SU857502A1 (en) | Method of degassing, eliminating gas-dynamic effects and dust formation | |
RU2047769C1 (en) | Method for working steeply dipping ore bodies | |
SU883359A1 (en) | Method of mining minerals by subterranean leaching | |
SU1071003A1 (en) | Method of underground leaching of useful minerals from ore bodies | |
SU1747698A1 (en) | Method of preparing coal seam for cutting | |
RU2203419C2 (en) | Process of underground development of thick ore deposits | |
EA017030B1 (en) | Hard mineral resource mining method | |
RU2109949C1 (en) | Process of borehole hydraulicking of minerals and aggregate for its implementation | |
SU1765403A1 (en) | Mine field recompletion method | |
SU840364A1 (en) | Method of stripping worked-out blocks | |
CN105484749B (en) | A kind of recovery method of gem and jade | |
Shirjaev | Assessment of Effectiveness of Methods and Techniques for Degassing Methane-containing Coal Seams | |
SU883421A1 (en) | Method of explosion-breaking of ore | |
SU1444519A1 (en) | Method of mining rock-bump hazardous mineral deposits | |
SU1677314A1 (en) | Method for working gently sloping coal seams | |
RU2047765C1 (en) | Method for development of inclined ore body | |
SU1739052A1 (en) | Method for suppression of dust and gasses during blasting in pits | |
SU591586A1 (en) | Method of mining slightly inclined thin orebodies with filling mined-out space with blasted rock |