EA017030B1 - Hard mineral resource mining method - Google Patents
Hard mineral resource mining method Download PDFInfo
- Publication number
- EA017030B1 EA017030B1 EA201000458A EA201000458A EA017030B1 EA 017030 B1 EA017030 B1 EA 017030B1 EA 201000458 A EA201000458 A EA 201000458A EA 201000458 A EA201000458 A EA 201000458A EA 017030 B1 EA017030 B1 EA 017030B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- static pressure
- formation
- layer
- hole
- mining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пластов, линз, куполов и других залежей твердого полезного ископаемого преимущественно шахтным методом.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of formations, lenses, domes and other deposits of solid minerals mainly by the mine method.
Известны способы подземной выемки твердого полезного ископаемого, в которых для извлечения руды используется только механическое (например, с помощью очистного комбайна) и /или буровзрывное воздействие на породы продуктивного пласта (с помощью зарядов взрывчатого вещества) [1].Known methods of underground mining of solid minerals, in which the extraction of ore is used only mechanical (for example, using a shearer) and / or drilling and blasting effects on the rocks of the reservoir (using explosive charges) [1].
Недостатками выемки только механическими средствами является низкая эффективность вследствие воздействия породоразрушающего инструмента на прочные монолитные ненарушенные породы полезного ископаемого. Следствием высокой прочности массива пород пласта является низкая скорость проходки шахтных выработок и, соответственно, небольшая производительность очистных работ. При этом требуется высокая энергооснащенность проходческой техники, обеспечивающая создание значительных усилий для внедрения режущего инструмента в породу продуктивного пласта. Это в свою очередь приводит к быстрому износу породоразрушающего инструмента и деталей кинематической схемы забойной техники.The drawbacks of mining only by mechanical means are low efficiency due to the impact of the rock cutting tool on the solid monolithic undisturbed mineral rocks. The consequence of the high strength of the formation rock mass is the low penetration rate of mine workings and, consequently, the low productivity of treatment work. At the same time, high energy equipment of the tunneling equipment is required, which ensures the creation of significant efforts for the introduction of the cutting tool in the rock of the reservoir. This in turn leads to rapid wear of the rock cutting tool and the details of the kinematic diagram of the downhole equipment.
Недостатками способа выемки пласта только посредством бурения шпуров и взрывания размещенных в них зарядов (буровзрывной метод) является высокая опасность для персонала и оборудования, плохо контролируемый процесс воздействия на рудную залежь, и, как следствие, повреждения кровли и стенок выработки вплоть до их обрушения.The disadvantages of the method of extracting the formation only by drilling holes and blasting the charges placed in them (drilling and blasting method) are a high hazard for personnel and equipment, a poorly controlled process of exposure to the ore deposit, and, as a result, damage to the roof and walls of the mine, even to the point of collapse.
Известен также способ выемки соляных пластов, позволяющий из шахтных выработок обнаруживать и растворять с помощью колтюбинговой техники опасные локальные геологические нарушения [2].There is also known a method of excavation of salt formations, which allows detecting and dissolving dangerous local geological disturbances from mine workings using coiled tubing [2].
Недостатком этого способа является то, что при его осуществлении основной объем отрабатываемого пласта полезного ископаемого не изменяет своей структуры, оставаясь прочным и монолитным, вследствие чего данному способу присущи недостатки механической выемки твердого полезного ископаемого: низкая скорость и производительность проходки, высокий износ режущего инструмента и деталей оборудования, большая энергоемкость добычных работ.The disadvantage of this method is that during its implementation the main volume of the mined mineral layer does not change its structure, remaining strong and monolithic, as a result of which this method has the disadvantages of mechanical excavation of solid mineral: low speed and productivity of penetration, high wear of cutting tools and parts equipment, high energy intensity of mining operations.
Наиболее близким к заявленному изобретению является способ повышения проницаемости пластов и устройство для его осуществления [3] - прототип.Closest to the claimed invention is a method of increasing the permeability of formations and a device for its implementation [3] is a prototype.
Недостатком прототипа является то, что область его использования ограничена добычей ископаемых флюидов: нефти, воды или газа из разведочных или эксплуатационных скважин. Для использования при разработке твердых полезных ископаемых он не пригоден.The disadvantage of the prototype is that its scope is limited to the extraction of fossil fluids: oil, water or gas from exploration or production wells. It is not suitable for use in the development of solid minerals.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности и сокращение сроков подземной выемки твердого полезного ископаемого.The task of the invention is to increase efficiency and reduce the time of underground mining of solid minerals.
Для решения поставленной задачи в способе выемки твердого полезного ископаемого, включающем бурение горизонтальной или наклонной скважины, оборудование скважины колонной труб, отражателем ударных волн, пакером, фонтанной арматурой, излучателем и генератором ударных волн, заполнение скважины и излучателя ударных волн рабочей жидкостью с наложением статического давления, воздействие на пласт ударными волнами, и отбойку полезного ископаемого буровзрывным и/или механическим способом, скважину бурят из подготовительной выработки в направлении отработки продуктивного пласта в пределах проектного контура очистной выработки, устье скважины изолируют от зоны обработки пласта пакером, в качестве рабочей жидкости, выполняющей роль волновода, используют смачивающую породы продуктивного пласта жидкость, на которую воздействуют статическим давлением, не превышающим предела упругости скелета пласта, обрабатывают продуктивный пласт ударными волнами, передаваемыми по колонне труб с поворотом их от отражателя в обрабатываемый участок пласта, при этом, меняя в процессе волновой обработки ориентацию отражателя и его положение по длине скважины, создают трещиноватость в пределах проектного контура очистной выработки с заполнением образующихся трещин рабочей жидкостью под действием статического давления, капиллярных сил и импульсов ударной волны, тем самым препятствуя их залечиванию, разуплотняя продуктивный пласт и снижая сопротивление его разрушению при выемке твердого полезного ископаемого, амплитуду ударной волны с учетом наложенного статического давления выбирают не менее предела упругости скелета пласта, а зону развития трещиноватости контролируют геофизическими методами, после завершения волновой обработки продуктивного пласта, разгрузки скважины и демонтажа скважинного оборудования осуществляют отбойку твердого полезного ископаемого с помощью механических очистных устройств или буровзрывного оборудования.To solve the problem in a method of extracting solid minerals, including drilling a horizontal or inclined well, equipping the well with a pipe string, shock reflector, packer, fountain fittings, emitter and shock wave generator, filling the well and the shock wave emitter with a working fluid with static pressure , the impact on the reservoir by shock waves, and the breaking of minerals using the blasting and / or mechanical method, the well is drilled from the preparatory development in the development of the productive formation within the design loop of the production well, the wellhead is isolated from the treatment zone by the packer, as a working fluid acting as a waveguide, wetting rock of the productive formation is used, which is subjected to static pressure not exceeding the elastic limit of the formation skeleton, processed productive formation by shock waves transmitted along the pipe string with their rotation from the reflector to the treated section of the formation, while changing the wave During treatment, the orientation of the reflector and its position along the length of the borehole create fracture within the design contour of the mine working with filling of the generated cracks with the working fluid under the influence of static pressure, capillary forces and shock wave pulses, thereby preventing their healing, decompressing the reservoir and reducing its resistance destruction during the extraction of solid minerals, the amplitude of the shock wave, taking into account the imposed static pressure, choose at least the limit of elasticity of the skeleton n asta and fracture development zone control geophysical methods, after completion of processing wave producing formation, borehole and unloading disassembly of downhole equipment is carried out the breaking of solid fossil by mechanical treatment devices or drilling and blasting equipment.
Предлагаемый способ основан на образовании трещин и микротрещин в породах продуктивного пласта под действием циклических волновых ударных импульсов, передаваемых от генератора ударных волн посредством рабочей жидкости в обрабатываемый участок этого пласта. В результате такого воздействия породы продуктивного пласта разупрочняются и могут быть извлечены с помощью механического выемочного оборудования (например, очистного комбайна) или буровзрывным методом. При этом разрушение пород происходит по ослабленным зонам пласта при сокращении времени выемки, снижении энергооснащенности оборудования, усилий на режущий инструмент и кинематическую схему (при механическом методе добычи и бурении шпуров) и мощности зарядов - в буровзрывном методе.The proposed method is based on the formation of cracks and microcracks in the rocks of the reservoir under the action of cyclic wave shock pulses transmitted from the shock wave generator through the working fluid to the treated area of this formation. As a result of this impact, the rocks of the reservoir are softened and can be extracted using mechanical extraction equipment (for example, a shearer) or by the blasting method. In this case, the destruction of rocks occurs in weakened zones of the reservoir while reducing the time of excavation, reducing the energy equipment, efforts on the cutting tool and the kinematic scheme (with the mechanical method of producing and drilling holes) and the power of charges in the drilling and blasting method.
Кроме того, в предлагаемом способе использован известный из физической химии эффект смачиваIn addition, the proposed method used is known from physical chemistry, the wetting effect
- 1 017030 ния жидкостью твердой поверхности и изменения при этом поверхностной энергии, открытый русским ученым П.А.Ребиндером. Благодаря эффекту смачивания рабочая жидкость проникает в трещины и микротрещины обрабатываемого ударными волнами пласта, препятствуя их закрытию (залечиванию), при этом проникшая в микротрещины рабочая жидкость создает дополнительное расклинивающее давление, благоприятствующее разрастанию трещин, дополнительно ослабляющее породы продуктивного пласта и способствующее их разрушению при последующей выемке. Этот процесс интенсифицируется действием статического и динамического (импульсного) давления, создаваемого в рабочей жидкости.- 1 017030 liquid solid surface and changes in this surface energy, discovered by the Russian scientist P. A. Rebinder. Due to the wetting effect, the working fluid penetrates into the cracks and microcracks of the formation being treated by shock waves, preventing them from closing (healing), while the working fluid penetrating into the microcracks creates additional proppant, favoring the growth of cracks, further weakening the rocks of the producing formation and contributing to their destruction during subsequent excavation . This process is intensified by the action of static and dynamic (pulse) pressure created in the working fluid.
Принципиальная схема заявленного способа применительно к подземной разработке полезного ископаемого изображена на фиг. 1 и 2. На фиг. 1 представлена схема обработки ударными волнами участка пласта при подготовке к выемке, а на фиг. 2 - один из возможных вариантов схемы отработки продуктивного пласта камерной системой на податливых целиках с использованием предлагаемого способа.A schematic diagram of the inventive method as applied to underground mining is depicted in FIG. 1 and 2. In FIG. 1 is a schematic of shock wave processing of a formation portion in preparation for excavation, and FIG. 2 - one of the possible options for developing a reservoir by a chamber system on compliant pillars using the proposed method.
На фиг. 1 и 2 позициями 1-21 обозначены подготовительная выработка 1, буровое оборудование 2, проектный контур 3 очистной камеры, скважина 4, колонна труб 5, отражатель 6 ударных волн, пакер 7, пласт 8 твердого полезного ископаемого, передвижная рама 9, фонтанная арматура 10, излучатель 11 и генератор 12 ударных волн, рабочая жидкость 13, блочные выемочные (очистные) штреки 14 и 15, блочный конвейерный штрек 16, разгрузочный штрек 17, поддерживающий целик 18, податливый целик 19. Направление прямой и отраженной волны показано стрелками, выработка 20, очистной комбайн 21.In FIG. 1 and 2, positions 1-21 indicate preparatory work 1, drilling equipment 2, design contour 3 of the treatment chamber, well 4, pipe string 5, shock wave reflector 6, packer 7, stratum 8 of solid mineral, movable frame 9, fountain fittings 10 , emitter 11 and generator 12 of shock waves, working fluid 13, block dredging (cleaning) drifts 14 and 15, block conveyor drift 16, unloading drift 17, supporting the rear sight 18, flexible rear sight 19. The direction of the direct and reflected waves is shown by arrows, output 20 shearer 21.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
В подготовительной выработке 1 размещают буровое оборудование 2-колтюбинговую установку или иной станок для бурения горизонтально-наклонных скважин. В пределах проектного контура 3 очистной выработки в направлении отработки пласта бурят скважину 4, после чего буровое оборудование 2 демонтируют и скважину 4 оборудуют центрированной относительно оси скважины колонной труб 5 с отражателем 6 ударных волн и пакером 7 для изоляции устья скважины 4 от зоны обработки пласта 8 полезного ископаемого; передвижной рамой 9 и фонтанной арматурой 10; излучателем 11 и генератором 12 ударных волн, а скважину герметизируют и заполняют рабочей жидкостью 13 хорошо смачивающей породы продуктивного пласта (краевой угол смачивания от 0 до 90°) и одновременно выполняющей роль волновода. На рабочую жидкость 13 воздействуют статическим давлением. Величину статического давления устанавливают таким образом, чтобы вызванное его воздействием напряжение в пласте не превышало предела упругости скелета пласта 8. Посредством генератора 12 и излучателя 11 возбуждают ударные волны (импульсы), передаваемые по колонне труб 5 с поворотом их от отражателя 6, в обрабатываемый участок пласта 8. Поскольку заполненная рабочей жидкостью 13 колонна труб имеет резкие границы в виде ее стенок, рассеивание энергии во внешнюю среду не происходит, и практически вся энергия ударного механизма генератора 12 переходит в энергию продольной ударной волны. При падении ударной волны на поверхность отражателя 6 она отражается по закону угол падения равен углу отражения и создает динамическое (импульсное) давление на обрабатываемый участок пласта 8. Для обеспечения активного трещинообразования в пласте 8 амплитуду ударной волны с учетом наложенного статического давления (сумму максимального динамического и статического давлений) выбирают не менее предела упругости скелета пласта 8. Энергия отраженной ударной волны, воздействуя на породы продуктивного пласта 8, вызывает его многократную деформацию, сопровождающуюся развитием трещиноватости. Под действием гидростатического и гидродинамического давлений в совокупности с капиллярным эффектом рабочая жидкость 13 заполняет трещины и микротрещины, создавая расклинивающее давление, препятствуя их закрытию и способствуя разрастанию. Меняя в процессе волновой обработки ориентацию отражателя 6 и его положение по длине скважины 4, создают трещиноватость в пределах проектного контура 3 очистной выработки, разуплотняя пласт 8 и снижая прочность слагающих его пород.In the preparatory development 1 place drilling equipment 2 coiled tubing installation or other machine for drilling horizontal-deviated wells. A well 4 is drilled within the design loop 3 of the treatment mine in the direction of the formation mining, after which the drilling equipment 2 is dismantled and the well 4 is equipped with a pipe string 5 centered around the axis of the well with shock reflector 6 and a packer 7 to isolate the wellhead 4 from the formation treatment zone 8 mineral resource; a mobile frame 9 and fountain fittings 10; the emitter 11 and the generator 12 of the shock waves, and the well is sealed and filled with a working fluid 13 of a well-wetting rock of the reservoir (contact angle from 0 to 90 °) and at the same time acting as a waveguide. The working fluid 13 is affected by static pressure. The value of the static pressure is set so that the pressure in the formation caused by its action does not exceed the elastic limit of the skeleton of the formation 8. By means of a generator 12 and emitter 11, shock waves (pulses) are transmitted through the pipe string 5 with their rotation from the reflector 6 to the treatment area formation 8. Since the pipe string filled with the working fluid 13 has sharp boundaries in the form of its walls, energy is not dissipated into the external environment, and almost all the energy of the generator’s shock mechanism is 12 per goes into the energy of a longitudinal shock wave. When a shock wave falls on the surface of the reflector 6, it is reflected according to the law, the angle of incidence is equal to the angle of reflection and creates dynamic (impulse) pressure on the treated area of the formation 8. To ensure active crack formation in the formation 8, the amplitude of the shock wave, taking into account the superimposed static pressure (the sum of the maximum dynamic and static pressure) choose at least the elastic limit of the skeleton of the formation 8. The energy of the reflected shock wave, acting on the rocks of the productive formation 8, causes its multiple defo fmacia, accompanied by the development of fracture. Under the influence of hydrostatic and hydrodynamic pressures, together with the capillary effect, the working fluid 13 fills the cracks and microcracks, creating proppant pressure, preventing their closure and contributing to the growth. Changing the orientation of the reflector 6 and its position along the length of the well 4 during wave processing, they create fracturing within the design loop 3 of the treatment workout, decompressing the formation 8 and reducing the strength of the rocks composing it.
Число циклов волнового воздействия и создаваемое им импульсное давление на пласт 8 определяют расчетным путем (в первом приближении) и/или экспериментально в зависимости от вида полезного ископаемого, упруго-прочностных свойств слагающих пород, условий залегания и строения пласта, его влажности и других параметров. При этом не допускают выхода зоны трещиноватости за пределы проектного контура очистной выработки. Контроль за развитием зоны трещиноватости осуществляют геофизическими методами. После завершения волновой обработки скважину 4 разгружают, откачивают рабочую жидкость 13 и демонтируют скважинное оборудование: передвижную раму 9, фонтанную арматуру 10, излучатель 11 и генератор 12 , а также вспомогательное оборудование (на фиг. 1 и 2 не показано).The number of cycles of wave action and the impulse pressure created by it 8, determined by calculation (in a first approximation) and / or experimentally, depending on the type of mineral, elastic-strength properties of the constituent rocks, the conditions of occurrence and structure of the formation, its moisture content and other parameters. At the same time, the fracture zone is not allowed to go beyond the limits of the design contour of the treatment plant. Monitoring the development of the fracture zone is carried out by geophysical methods. After completion of the wave processing, the well 4 is unloaded, the working fluid 13 is pumped out and the downhole equipment is dismantled: a mobile frame 9, fountain fittings 10, emitter 11 and generator 12, as well as auxiliary equipment (not shown in Figs. 1 and 2).
Разуплотненный и ослабленный описанным выше способом продуктивный пласт 8 отрабатывают с помощью механического или буровзрывного очистного оборудования. При этом, в случае применения механического очистного оборудования, уменьшается его необходимая установленная мощность, износ режущего инструмента и кинематических частей оборудования, сокращается время проходки очистных выработок. В случае применения буровзрывной отбойки полезного ископаемого снижается необходимая для разрушения пласта мощность зарядов, повышается безопасность и, также, сокращаются сроки проведения очистных работ.Uncondensed and weakened by the method described above, the reservoir 8 is worked out using mechanical or drilling and blasting treatment equipment. In this case, in the case of the use of mechanical treatment equipment, its required installed power is reduced, the wear of the cutting tool and kinematic parts of the equipment is reduced, and the time spent on cleaning workings is reduced. In the case of the use of drilling and blasting breaking of minerals, the charge power necessary for the destruction of the reservoir decreases, the safety increases, and, also, the time for cleaning works is reduced.
Предлагаемый способ может быть использован для отработки полезного ископаемого как камерной, так и столбовой системами, а также залежей различного типа: пластовых, линзовых, купольных и др.The proposed method can be used for mining of minerals in both chamber and pillar systems, as well as deposits of various types: reservoir, lens, dome, etc.
- 2 017030- 2 017030
Пример.Example.
Использование предлагаемого способа для подземной разработки пласта калийной соли мощностью до 10 м камерной системой на податливых целиках иллюстрирует фиг. 2.Using the proposed method for underground development of a potash salt formation with a capacity of up to 10 m by a chamber system on compliant pillars is illustrated in FIG. 2.
Подготовка шахтного поля - панельная односторонняя с делением на блоки шириной 180 - 200 м, выемка - механическая комбайновая. Панель готовят тремя - четырьмя штреками, из которых один вентиляционный, один конвейерный и два - три транспортных (на фиг. 2 не показаны). Блоки готовят четырьмя разделенными трехметровыми целиками и перпендикулярными панельным, блоковыми штреками 14 - 17 с помощью очистных комбайнов. Первые два штрека 14 и 15 используют как выемочные (очистные), конвейерный штрек 16 оборудуют для транспортирования руды, а блоковый штрек 17 выполняют разгрузочным. Целики между штреками 14 - 16 прорезают с оставлением поддерживающих целиков 18.Preparation of the mine field - one-sided panel with division into blocks with a width of 180 - 200 m, a recess - a mechanical combine. The panel is prepared by three to four drifts, of which one is ventilation, one is conveyor and two are three transport (not shown in Fig. 2). Blocks are prepared by four divided three-meter pillars and perpendicular panel, block drifts 14 - 17 using shearers. The first two drifts 14 and 15 are used as excavation (treatment), the conveyor drift 16 is equipped for ore transportation, and the block drift 17 is unloading. The pillars between the drifts 14 - 16 cut through with the support pillars 18.
Выемочное пространство блока разбивают на очистные камеры в контурах 3, ширина которых определяется типом применяемого комбайна, высота - мощностью пласта 8, а между камерами проектируют податливые целики 19, ширину которых рассчитывают по известным методикам в зависимости от прочностных свойств продуктивного пласта 8, высоты камеры и других факторов.The excavation space of the block is divided into treatment chambers in circuits 3, the width of which is determined by the type of combine used, the height is determined by the thickness of the formation 8, and compliant pillars 19 are designed between the chambers, the width of which is calculated according to known methods depending on the strength properties of the productive formation 8, the height of the chamber and other factors.
В очистном штреке 14, выполняющем роль подготовительной выработки 1, напротив торца проектного контура 3 очистной камеры устанавливают буровое оборудование 2, на всю проектную длину камеры по ее оси бурят скважину 4, например, диаметром 80-100 мм, которую после демонтажа бурового оборудования 2 оснащают, как описано выше. При этом отражатель 6 выполняют в виде конуса (или пирамиды), вершиной обращенного к колонне труб 5 и скрепленного с ней стержнями для обеспечения свободного прохода ударной волны из колонны труб 5 на отражатель 6 и беспрепятственного отражения ударной волны в пласт 8. Высоту конуса (длину отражателя 6) выполняют не менее длины ударной волны, диаметр основания - не более диаметра скважины 4, а ось ориентируют вдоль оси скважины 4. Выбор отражателя 6 в виде пирамиды позволяет более точно приблизить контуры зоны трещиноватости к проектному контуру 3 очистной камеры при значительном превышении ширины очистной камеры над ее высотой.Drilling equipment 2 is installed in the treatment drift 14, which plays the role of preparatory development 1, opposite the end of the design circuit 3 of the treatment chamber 2, a well 4 is drilled along its axis along the axis of the chamber, for example, with a diameter of 80-100 mm, which is equipped after dismantling the drilling equipment 2 as described above. In this case, the reflector 6 is made in the form of a cone (or pyramid), with the apex facing the pipe string 5 and fastened with rods to ensure free passage of the shock wave from the pipe string 5 to the reflector 6 and to freely reflect the shock wave into the reservoir 8. The cone height (length the reflector 6) perform at least the length of the shock wave, the diameter of the base is not more than the diameter of the well 4, and the axis is oriented along the axis of the well 4. The choice of reflector 6 in the form of a pyramid allows you to more accurately approximate the contours of the fracture zone to the design contour 3 treatment chamber with a significant excess of the width of the treatment chamber over its height.
Скважину 4 и излучатель 11 заполняют рабочей жидкостью 13 (маточным рассолом, после обогащения сильвинита) и налагают статическое давление, меньшее определенного экспериментально предела упругости скелета пласта 8. Затем обрабатывают участок продуктивного пласта 8 в пределах проектного контура 3 очистной камеры ударными волнами, как описано выше. Для чего предварительно экспериментальным путем (или по ранее полученной калибровочной зависимости от комплекса свойств продуктивного пласта 8) в установленных формулой изобретения пределах определяют наиболее эффективные параметры ударной волны и статического давления рабочей жидкости 13. Параметры ударной волны при необходимости корректируют в процессе волновой обработки. При этом частоту ударных импульсов согласовывают с частотой вынужденных колебаний пород пласта 8.The well 4 and the emitter 11 are filled with a working fluid 13 (uterine brine, after enrichment of sylvinite) and a static pressure is applied that is less than the experimentally determined elastic limit of the skeleton of the formation 8. Then, a section of the productive formation 8 is treated within the design circuit 3 of the treatment chamber by shock waves, as described above . Why preliminary experimentally (or from the previously obtained calibration dependence on the set of properties of the reservoir 8) determine the most effective parameters of the shock wave and the static pressure of the working fluid 13 within the limits established by the claims. The parameters of the shock wave are adjusted if necessary during the wave processing. In this case, the frequency of the shock pulses is matched with the frequency of the forced oscillations of the formation rocks 8.
По завершении волновой обработки полезного ископаемого в контурах 3 очистной камеры демонтируют волновое и скважинное оборудование.Upon completion of the wave processing of the mineral in the circuits 3 of the treatment chamber, the wave and downhole equipment is dismantled.
Перечисленные операции повторяют для всех очистных камер блока. По завершении обработки всех камер их тупиковые концы соединяют выработкой 20 и производят последовательную выемку из очистных камер разуплотненных и ослабленных пород твердого полезного ископаемого пласта 8 очистным комбайном 21 с доставкой руды из блока по технологической цепи: комбайн - бункерперегружатель - самоходный вагон - блоковый конвейер - панельный конвейер (на фигурах не показаны).The above operations are repeated for all treatment chambers of the block. Upon completion of the processing of all chambers, their dead ends are connected by a working 20 and sequential excavation of decompressed and weakened rocks of solid mineral stratum 8 from the treatment chambers by a treatment combine 21 is carried out with the ore delivered from the unit through the technological chain: combine - bunker reloader - self-propelled car - block conveyor - panel conveyor (not shown in the figures).
Предложенный способ может быть многократно использован при разработке открытым и шахтным способом залежей различных твердых полезных ископаемых: природных солей, углей, сланцев и др. При этом обеспечивается повышение эффективности добычных работ за счет снижения энергопотребления и увеличения срока службы оборудования и инструмента, а также сокращение сроков проходки очистных выработок.The proposed method can be repeatedly used in the development of open pit and mine methods of deposits of various solid minerals: natural salts, coal, shale, etc. This provides an increase in the efficiency of mining operations by reducing energy consumption and increasing the life of equipment and tools, as well as reducing the time sinking of mine workings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000458A EA017030B1 (en) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | Hard mineral resource mining method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000458A EA017030B1 (en) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | Hard mineral resource mining method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201000458A1 EA201000458A1 (en) | 2011-08-30 |
| EA017030B1 true EA017030B1 (en) | 2012-09-28 |
Family
ID=44544170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000458A EA017030B1 (en) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | Hard mineral resource mining method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA017030B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109098715A (en) * | 2018-08-14 | 2018-12-28 | 云南木利锑业有限公司 | Packed filling mining method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110513093A (en) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 贵州大学 | A kind of Frequency Adjustable, timing the anti-reflection vibration fracturing device in coal seam |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1501848A (en) * | 1975-10-20 | 1978-02-22 | Us Energy | Method for laser drilling subterranean earth formations |
| SU1573176A1 (en) * | 1988-03-29 | 1990-06-23 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" | Method of controlling poorly caving roof |
| SU1701896A1 (en) * | 1989-02-01 | 1991-12-30 | Криворожский горнорудный институт | Method of improvement of permeability of rocks in place of their occurrence and equipment for its realization |
-
2010
- 2010-02-04 EA EA201000458A patent/EA017030B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1501848A (en) * | 1975-10-20 | 1978-02-22 | Us Energy | Method for laser drilling subterranean earth formations |
| SU1573176A1 (en) * | 1988-03-29 | 1990-06-23 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" | Method of controlling poorly caving roof |
| SU1701896A1 (en) * | 1989-02-01 | 1991-12-30 | Криворожский горнорудный институт | Method of improvement of permeability of rocks in place of their occurrence and equipment for its realization |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109098715A (en) * | 2018-08-14 | 2018-12-28 | 云南木利锑业有限公司 | Packed filling mining method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201000458A1 (en) | 2011-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2263243C (en) | Hydraulic fracturing of ore bodies | |
| US9062545B2 (en) | High strain rate method of producing optimized fracture networks in reservoirs | |
| CN109779633A (en) | Hydraulic directional fracturing weakening method for hard roof of coal mine | |
| Pysmenniy et al. | Development of resource-saving technology when mining ore bodies by blocks under rock pressure | |
| CN105545307A (en) | Method for over-pit and under-pit cooperative control of roofs of far and near fields of extra-large stoping space | |
| CN102678117A (en) | Directional hydraulic fracturing method based on energizing blasting | |
| Van As et al. | Hydraulic fracturing as a cave inducement technique at Northparkes Mines | |
| CN107542468A (en) | A kind of natural caving method | |
| CN104329113A (en) | Gas drainage method by pressure relief of coal bed bottom plate through ground drilling and loosening blasting | |
| US3771600A (en) | Method of explosively fracturing from drain holes using reflective fractures | |
| RU2571464C1 (en) | Preliminary degassing of coal series and worked-out area | |
| RU2626104C1 (en) | Method for prliminary degassing of coal beds | |
| EA017030B1 (en) | Hard mineral resource mining method | |
| RU2447290C1 (en) | Method for degassing of coal beds | |
| RU2664283C1 (en) | Method for developing ore deposits of diamonds with the application of selective preparing of mineral rocks to the extension | |
| RU2634597C1 (en) | Method for developing mine workings and conducting stoping operations | |
| AU720498B2 (en) | Hydraulic fracturing of ore bodies | |
| NO762410L (en) | ||
| US3533471A (en) | Method of exploding using reflective fractures | |
| RU2394991C1 (en) | Procedure for solid coal weakening | |
| RU2659292C1 (en) | Method of efficient management of hard-to-break roof in mechanized faces | |
| RU2730688C1 (en) | Method of directed hydraulic fracturing of coal bed | |
| RU2163968C2 (en) | Method of cover caving | |
| CN105952448A (en) | Horizontal fragmentation hydrofracturing chemical modification method for lamprophyres in thick coal seam | |
| CN110985122A (en) | High-pressure hydraulic presplitting open-off roadway drilling arrangement method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ MD |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ KG TJ TM RU |