SU814972A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU814972A1 SU814972A1 SU792734937A SU2734937A SU814972A1 SU 814972 A1 SU814972 A1 SU 814972A1 SU 792734937 A SU792734937 A SU 792734937A SU 2734937 A SU2734937 A SU 2734937A SU 814972 A1 SU814972 A1 SU 814972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- chromite
- mass
- refractory mass
- magnesite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
t
Изобретение относитс к огнеупорной промьшленности и может быть использовано при изготовлении основных огнеупорных изделий, примен ющихс дл футеровки тепловых агрегатов .
Известна огнеупорна масса дл основных огнеупорных изделий, вкл очающа спеченный магнезит и природный хромит в.зернистом и тонкомолотом виде l .
Недостатком известной массы вл етс то, что при высокой термостойкости изделий, изготовленных из нее они характеризуютс недостаточной высокотемпературной прочностью и шлакоуст ойчивостью , что объ сн етс недостаточной степенью завер дени процессов взаимодействи компонентов тонкомолотой составл ющей массы.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс огнеупорна масса 2, включающа ,: спеченный магнезит 40-50, хромит 10-20, тонкомолота составл юща 30-40., св зка 3-7.Причем тонкомолота составл юща содержит , вес.%: магнезит 7.0-6-0, хромит 10-20, бокситовый шлам 15-25.
Недостатком массы вл етс невысока прочность изготовленных из нее
изделий при высоких температурах по причине образовани большого количества жидкой фазы в огнеупоре и интенсивного массообмена огнеупора с реагентами плавильного пространства печи через жидкую фазу.
Цель изобретени - повышение высокотемпературной прочности и шлакоустойчивости огнеупора.
0
Поставленна цель достигаетс использованием в качестве тонкомолотой составл ющей плавленого периклазохромита при следующем соотношении компонентов, вес.%:
5
Зернистый спеченный
магнезит40-75
Зерниста хромитова
руда5-20
Плавленый периклазо0
хромит дисперсный
(с содержанием
8-18%) .. 20-40
Плавленый перйклазохромит получают дуговой электроплавкой на блок
5 смеси хромитовой руды и продукта, содержащего оксид магни (магнезит, брусит, спеченный магнезит).
.Длавленый перйклазохромит - это твердый раствор хромита магни в периклазе, который характеризуетс
ВЫСОКОЙ степенью завершенности реакций между компонентами, подавае1Уи ами на плавку, кроме того совершенной кристаллической структурой и; незначительным содержанием легкоплавких примесей. Все это определ ет химическую, инертность периклазохромита и высокий модуль упругости в широком диапазоне температур а высокий модуль упругости дает возможность получать при помоле высокодисперсный , активный к спеканию.материал . Использование его в качестве тонкомолотой составл ющей огнеупорной шихты приводит к получению в процессе обжига однородной плотной структуры огнеупора, характеризующейс высокой шлакоустойчивостью и прочностью в услови х службы в металлургических печах .
Дл изготовлени изделий используют периклазохромит следующего химического состава , вес.%: Sii.O/j 1,52 ,0; АР-аОз 2-3,0; 8-18; СаО менее 1,5; МдО 68-80; Реа.Оэ4-7.
Издели готов т следующим образом
Приготавливают смесь предлагаемых компонентов определенного зернового состава с сульфитно-дрожжевой бра;:ской в качестве временного св зующего и прессуют издели на гидравлическом прессе при давлении 1500 кгс/см, сушат и обжигают в туннельной печи при в течение 4 Ч;
В табл.1 приведены составы смеси, в табл.2 - свойства образцов трех составов.
Таблица 1
Образцы, изготовленные из предлагаемой массы, обладают повышенными значени ми шлакоустойчивости и высокотемпературной прочности.
Claims (1)
1. Головко Ж,А. и др. Изготовле-. .
ние опытной партии плотных сводовых Авторское свидетельство СССР
магнезитохромитовых огнеупоров. -по за вке №2691838, кл. С 04 С 35/04
сборник Производство специальных1978.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792734937A SU814972A1 (ru) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792734937A SU814972A1 (ru) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814972A1 true SU814972A1 (ru) | 1981-03-23 |
Family
ID=20814482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792734937A SU814972A1 (ru) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU814972A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-07 SU SU792734937A patent/SU814972A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2262522A (en) | Refractory composition | |
US6261983B1 (en) | Magnesia spinel refractory brick | |
US5024793A (en) | Method for manufacturing refractory oxide-carbon bricks | |
SU814972A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
US3262795A (en) | Basic fused refractory | |
JPH05254924A (ja) | クロム固溶スピネル及びコランダムよりなるクリンカー並びにそれを用いて得られる耐火物 | |
JPH07187756A (ja) | MgO−スピネル耐火混合物及びその成形体 | |
US4999325A (en) | Rebonded fused brick | |
Rytvin et al. | Titanium-Alumina Slag–Semifunctional Technogenic Resource of High-Alumina Composition. Part 2. Use of Ferrotitanium Slag for Producing Refractories in Metallurgy and Other Branches of Industry | |
US3403213A (en) | Electric furnace having refractory brick of specific composition in the critical wear areas | |
US3248239A (en) | Process of making magnesia chrome refractory brick of increased strength at elevated temperatures | |
JP2000302536A (ja) | 高密度耐水和性石灰焼結物の製造方法 | |
SU628136A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокоглиноземистых огнеупоров | |
JP2568825B2 (ja) | ジルコニア含有マグネシアクリンカ−及びその製造方法 | |
JPS5818345B2 (ja) | 塩基性製鋼炉用合成ドロマイト質耐火物 | |
JPH0794343B2 (ja) | マグネシアクリンカー及びその製造方法 | |
JPS5839798B2 (ja) | 石炭質焼成耐火煉瓦の製造方法 | |
JPH09301766A (ja) | 多孔質スピネルクリンカー及びその製造方法 | |
JPH11147758A (ja) | 耐火物原料の製造方法 | |
SU675034A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU927781A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
US3364043A (en) | Basic refractories | |
US3425674A (en) | Rotary kiln construction | |
RU2110583C1 (ru) | Масса для изготовления огнеупоров | |
RU2124487C1 (ru) | Периклазошпинельный огнеупор |