SU814967A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU814967A1 SU814967A1 SU792721617A SU2721617A SU814967A1 SU 814967 A1 SU814967 A1 SU 814967A1 SU 792721617 A SU792721617 A SU 792721617A SU 2721617 A SU2721617 A SU 2721617A SU 814967 A1 SU814967 A1 SU 814967A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- weight
- lining
- claydite
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено дл изготовлени кладочных растворов футеровок тепловых агрегатов.
Известен состав l1 дл получени безобжигового огнеупорного припаса , включающего, вес.%:
Шамот48-66
Глина17-28
Тальк11-13
Фосфатное
св зующее 5-13
Недостатком известного состава вл ютс сравнительно невысокие прочности материала при нормальной температуре и расходование ценного сырь - талъка.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс огнеупорна масса Г21, включающа шамот, огнеупорную глину, отходы фа нсового производства, алюмохромфосфатное св зу ацее при следующем соотношении компонентов, вес.%:
35-40
Шамот
Огнеупорна 5-15
глина
О т X од ы Ф а f i с t.-) BOTfi iip-inMjoji
. - 1 П
ст в.ч
Алюмохромфосфатное св зующее 30-40 Недостатком известного состава вл етс TOf что без нагрева свыше не достигаетс необходима механическа прочность огнеупорной массы. Хот отходы фа нсового производства и способствуют ускорению твердени , однако дл обеспечени прочности необходимо подвергать изделие обжигу.
Цель изобретени - повышение механической прочности при нормальной 15 температуре.
Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна масса дл футеровок тепловых агрегатов, включаю20 ада шамот, огнеупорную глину, алюмохромфосфатное св зующее и активную добавку, содержит в качестве активной добавки керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов,
25 вес.%:
Шамот33-45
Огнеупорна
глина20-25
Claims (2)
- Керамзитова 30 пыль7-10 Л. ;омофосфс1тное св зующее ( Г-1,35 г/см-) 20-40 Введение керамзитовой пыли в огн упорную массу способствует образованию с фосфатной св зкой прочной структуры и обеспечивает хорошее сцепление между зернами, т.е. созда етс возможность получени плотной укладки, что приводит к упрочнению кладки, а вследствие этого и к увеличению срока службы футеровки. Содержание в массе керамзитовой пыли менее 7% не обеспечивает необходимой прочности, а содержание ее в количествах более 10% приводит к увеличению пористости массы при рабочих температурах и тем самым к снижению прочностных свойст Пример 1. 33 вес.% шамота 20 вес.% огнеупорной глины, 7 вес.% керамзитовой пыли тщательно перемешивают , затем в приготовленную смесь ввод т 40 вес.% водного раствора алюмохромфосфатного св зующего с удельным весом 1,35 г/см.Массу еще раз перемешивают и нанос т на поверхность футеровки. Пример 2. 36 вес.% шамота 22 вес.% огнеупорной глины, 8 вес.% керамзитовой пыли тщательно перемешивают, затем в приготовленную смесь ввод т 34 вес.% водно го раствора алюмохромфосфатного св зующего с удельным весом 1,35 г Массу еще раз перемешивают и нанос т на поверхность футеровки. Пример 3. 45 вес.% шамота 25 вес.% огнеупорной глины, 10 вес керамзитовой пыли тщательно переме шивают , затем в приготовленную сме ввод т 20 вес.% водного раствора алюмохромфосфатного св зуквдего с удельным весом 1,35 г/см. Массу е раз перемешивают и нанос т на поверхность футеровки . В таблице приведены сравнительные свойства изделий, изготовленны из массы известного и предлагаемых составов. Предел 25t5 18 25 36 8 прочности при сдви- 900 60 65 72 . 50 ге,кг/см Применение огнеупорной массы позвол ет увеличить срок службы футеровок тепловых агрегатов. Полученна масса при нормальной температуре обладает достаточной механической прочностью дл ввода тепловых агрегатов в эксплуатацию. Кроме того, используютс отходы, которые ранее иши в отвал, что позвол ет значительно снизить стоимость футеровочных работ. Достигнутые положительные свойства позвол ют сократить простои тепловых агрегатов и тем самым повысить их производительность в 2-3 раза. Формула изобретени Огнеупорна масса дл футеровок тепловых агрегатов, включающа шамот , огнеупорную глину, алюмохромфосфатное св зующее и активную добавку , отличающа с тем, что, сцелью повышени механической прочности при нормальной температуре, она содержит в качестве активной добавки керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, вес.%: Шамот33-45 Огнеупорна глина20-25 Алюмохромфосфатное св зующее20-40 Керамзитова пыль7-10 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 4447.61, кл. С 04 В 35/66, 1975.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 420596, кл. С 04 В 29/02, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792721617A SU814967A1 (ru) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792721617A SU814967A1 (ru) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814967A1 true SU814967A1 (ru) | 1981-03-23 |
Family
ID=20808907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792721617A SU814967A1 (ru) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU814967A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-05 SU SU792721617A patent/SU814967A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3793042A (en) | Insulating monolithic refractory | |
SU814967A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
NO820442L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av plastiske lettmasser | |
US5118544A (en) | Heat resistant composition processable by vacuum forming | |
US1712005A (en) | Refractory | |
GB1564611A (en) | Refractory compostions | |
SU1470719A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток | |
SU1024437A1 (ru) | Керамическа масса | |
RU2081079C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего | |
SU697473A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU1165668A1 (ru) | Состав покрыти футеровки печных агрегатов | |
US1390328A (en) | Basic refractory material | |
SU814957A1 (ru) | Огнеупорный мертель | |
SU767076A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
US3715223A (en) | Production of basic refractories | |
JPS5919905B2 (ja) | 耐火断熱ボ−ド | |
SU835988A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
SU912710A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства легкого жаростойкого бетона | |
SU753826A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител | |
SU948972A1 (ru) | Огнеупорный мертель | |
SU421657A1 (ru) | ||
SU833738A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени лЕгКОгО жАРОСТОйКОгО бЕТОНА | |
SU1601090A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1122637A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
SU1154869A1 (ru) | Огнеупорный кладочный раствор |