SU814384A1 - Contact plate - Google Patents

Contact plate Download PDF

Info

Publication number
SU814384A1
SU814384A1 SU792787725A SU2787725A SU814384A1 SU 814384 A1 SU814384 A1 SU 814384A1 SU 792787725 A SU792787725 A SU 792787725A SU 2787725 A SU2787725 A SU 2787725A SU 814384 A1 SU814384 A1 SU 814384A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contact plate
increase
mass transfer
contact element
liquid
Prior art date
Application number
SU792787725A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Михайлович Яковлев
Анатолий Иванович Карпович
Вячеслав Васильевич Агеев
Мечислав Иванович Шибутович
Юрий Александрович Перваков
Original Assignee
Гродненское Производственное Объе-Динение "Азот" Им.C.O.Притыцкого
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гродненское Производственное Объе-Динение "Азот" Им.C.O.Притыцкого filed Critical Гродненское Производственное Объе-Динение "Азот" Им.C.O.Притыцкого
Priority to SU792787725A priority Critical patent/SU814384A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814384A1 publication Critical patent/SU814384A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  процессов массообмена и может использоватьс  в химической, ищевой и других родстбённых отрас х промышленности, в. частности дл  абсорбции с1ммиака из газов дистилл ии в производстве аммиачной селитры. Известна контактна  тарелка, содераща  контактный элемент с завихрителем и переливные устройства 1П. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство, содержащее контактный элемент, выполненный в виде усеченных конусов, соединенных большими основани ми и с завихрителем в верхней части, выполненным в виде секторных элементов (2).The invention relates to devices for carrying out mass transfer processes and can be used in chemical, searching and other related industries, c. in particular for the absorption of carbon monoxide from distillation gases in the production of ammonium nitrate. Known contact plate, containing the contact element with a swirl and overflow device 1P. The closest in technical essence to the present invention is a device comprising a contact element made in the form of truncated cones connected by large bases and with a swirler in the upper part made in the form of sector elements (2).

Недостатком этого устройства  вл етс  недостаточно высока  интенсивность массообмена, поскольку больша  часть жидкости, мину  контактный элемент, проходит через гидрозатвор и стекает,пленкой вниз, т.е. основное взаимодействие газа и жидкости происходит в пленочнсж режиме. Иэвестно , что при диспергировании потока жидкости быстродвижущимс  потоком газа интенсивность процессов тепло и мйссообмена в несколько раз выше.A disadvantage of this device is that the mass transfer rate is not high enough, since most of the liquid, the contact element, passes through the water seal and flows down, i.e. the main interaction of gas and liquid occurs in film mode. It is known that when a fluid flow is dispersed by a fast-moving gas flow, the intensity of the processes of heat and mass exchange is several times higher.

чем при турбулизации пленки жидкости газовым потоком.than with the turbulence of a liquid film by gas flow.

К недостаткам этого устройства следует отнести и неспособность конструкции эффективно работать при больших плотност х орошени . При увеличении количества жидкой фазы требуетс  увеличить зазор между стенкой аппарата и контактным элементом ДИ9Я пропуска ее. Однако это приводит к увеличению толщины пленки и резкому снижению эффективности массообмена. .The disadvantages of this device include the inability of the structure to work effectively with high irrigation densities. With an increase in the amount of the liquid phase, it is required to increase the gap between the wall of the apparatus and the contact element DI9Ya of its passage. However, this leads to an increase in the film thickness and a sharp decrease in the efficiency of mass transfer. .

Цель изобретени  - увеличение плотности орошени  и интенсификацииThe purpose of the invention is to increase the density of irrigation and intensification

процесса массотеплообмена за счет увеличени  времени, зон и поверхности контакта фаз.the process of mass transfer by increasing the time, zones and surface contact of the phases.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 237090, кл. В 01 D 3/30, 1967,1. Authors certificate of the USSR 237090, cl. B 01 D 3/30, 1967, 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2624491/26,2. USSR Author's Certificate for Application No. 2624491/26, кл. В 01 D 3/26, 1978 (прототип).cl. B 01 D 3/26, 1978 (prototype). //// -BUT
SU792787725A 1979-05-21 1979-05-21 Contact plate SU814384A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792787725A SU814384A1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Contact plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792787725A SU814384A1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Contact plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814384A1 true SU814384A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20836965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792787725A SU814384A1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Contact plate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814384A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ford et al. Rate of growth of drops during condensation
Satterfield et al. Some characteristics of two-phase flow in monolithic catalyst structures
GB687244A (en) Apparatus for the absorption of gases by liquids, more particularly for the production of hydrochloric acid
US4597947A (en) Mass transfer and material separation microchannel plate apparatus
KR880011308A (en) Method and apparatus for converting to methanol higher hydrocarbons
SU814384A1 (en) Contact plate
Han et al. Hydraulics and mass transfer characteristics of novel helical liquid-bridge flow structured packings
GB1279870A (en) Method of treating a liquid with a gaseous medium in a bubble tower and a bubble plate for such method
US3894133A (en) Iso-thermal absorption column
Goldberg et al. Foam fractionation in a stripping column
Au‐Yeung et al. Estimation of liquid film mass transfer coefficients for randomly packed absorption columns
Stiegel et al. Axial dispersion in a rectangular bubble column
GB1066397A (en) Improvements in or relating to chemical reactions
SU573176A1 (en) Liquid distributor for mass-exchange apparatus
US4597873A (en) Process of mass transfer and material separation using a microchannel plate
Baird et al. Axial mixing in a reciprocating plate column with very small density gradients
SU990277A1 (en) Packing for rectifying apparatus and absorber
SU123948A1 (en) Sitcha plate for absorption and distillation apparatus
SU389804A1 (en) MASS HEAT EXCHANGER FOR COLUMN
GB725308A (en) Means for effecting contact between gases or vapours and liquids
GB2089234B (en) Gas-liquid contacting
RU5111U1 (en) REDISTRIBUTION DEVICE FOR GALLERY PLATE
GB1501609A (en) Tube apparatus
SU493231A1 (en) Contact device for mass transfer plates
SU1287927A1 (en) Apparatus provided with a packing