SU810353A1 - Forging unit - Google Patents
Forging unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU810353A1 SU810353A1 SU782675263A SU2675263A SU810353A1 SU 810353 A1 SU810353 A1 SU 810353A1 SU 782675263 A SU782675263 A SU 782675263A SU 2675263 A SU2675263 A SU 2675263A SU 810353 A1 SU810353 A1 SU 810353A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- movable
- press
- manipulator
- movable cross
- forging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) КОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ(54) FORGING UNIT
электродвигателем 3 через редуктор 4 с фрикционом 5, подвешен хобот 6 с механизмом вращени 7 и клещевой головкой 8. Механизм вращени состоит из электродвигател 9, планетарного редуктора 10, тормоза 11, шкивом которого служит корпус планетарного редуктора. В клещевой головке 8 поковка 12, обрабатываема бойками 13 и 14. На верхней подвижной поперечине 15, на ее торцовых част х, смонтированы два датчика перемещени 16, кинематически св занные с верхним бойком пресса. Верхний боек прикреплен к подвижной поперечине с небольшим зазором .an electric motor 3 through a gearbox 4 with a clutch 5, a trunk 6 is suspended with a rotation mechanism 7 and a tong head 8. The rotation mechanism consists of an electric motor 9, a planetary gear 10, a brake 11, the pulley of which serves the planetary gear case. In the tong-borne head 8, the forging 12 is machined by the strikers 13 and 14. On the upper movable cross-bar 15, on its face parts, two displacement sensors 16 are mounted, kinematically associated with the upper die-head. Upper firing pin attached to the movable crossbar with a small gap.
Регистрирующие взаимное перемещение верхнего бойка 13 и поперечины 15 датчики 16 через усилитель 17 и логический блок 18 св заны с системой управлени манипул тором , соединенной с пусковыми устройствами электродвигателей механизмов вращени и передвижени . Усилитель 17 предназначен дл усилени и передачи сигнала от датчиков перемещени 16 в логическое устройство при выборе зазора между поперечиной 15 и бойком 13 при опускании поперечины и при ее подъеме.The sensors 16 registering the mutual movement of the upper striker 13 and the cross member 15 through the amplifier 17 and the logic unit 18 are connected to a control system of a manipulator connected to the starting devices of the electric motors of the rotation and displacement mechanisms. The amplifier 17 is designed to amplify and transmit a signal from the displacement sensors 16 to a logic device when selecting a gap between the crossbar 15 and the driver 13 when the crossbar is lowered and raised.
В редукторе механизма передвил ени установлен датчик-реле температуры 19, св занный с пусковыми устройствами электродвигателей механизмов вращени и передвижени . Датчик-реле температуры предназначен дл отключени электродвигателей при превышении температуры масла в редукторе механизма передвижени выше допустимой.A temperature sensor-relay 19 is mounted in the gearbox of the transfer mechanism and is connected with the starting devices of the electric motors of the rotation and movement mechanisms. The sensor-temperature switch is designed to turn off the electric motors when the temperature of the oil in the gearbox of the movement mechanism exceeds the permissible one.
Каждый из датчиков 16 состоит из сердечника 20 с грибовидной головкой 21, вставленного в катушку 22, закрепленную на подвижной верхней поперечине 15 с помощью направл ющих 23. Сердечник 20 винтом 24 св зан с упором 25, установленным в направл ющей втулке 26 и предназначенным дл удержани сердечника 20 в нижнем положении. Посредством пружины 27 упор св зан с кронштейном 28, креп щим направл ющую втулку 26 к подвижной поперечине. Сердечник 20 с грибовидной головкой 21, предназначенной дл устранени вли ни перекосов верхнего бойка 13 относительно подвижной поперечины 15, взаимодействует при выборке зазора между бойком 13 и поперечиной 15 с толкателем 29, закрепленным на верхнем бойке. Датчик перемещени 16 помещен в кожух 30, одна часть которого прикреплена к поперечине 15, а друга - к верхнему бойку 13.Each of the sensors 16 consists of a core 20 with a mushroom-shaped head 21 inserted into a coil 22 fixed to a movable upper crossbar 15 by means of guides 23. The core 20 is connected by a screw 24 to an anvil 25 mounted in a guide sleeve 26 and intended to hold core 20 in the lower position. By means of the spring 27, the abutment is connected to a bracket 28 securing the guide bushing 26 to the movable cross member. The core 20 with the mushroom-shaped head 21, designed to eliminate the effect of distortions of the upper striker 13 relative to the movable cross member 15, interacts with the selection of the gap between the striker 13 and the cross member 15 with the pusher 29 fixed on the upper striker. The displacement transducer 16 is placed in the housing 30, one part of which is attached to the crossmember 15, and the other part to the upper striker 13.
При движении подвижной ноперечины вниз верхний боек 13 касаетс поковки 12 и останавливаетс . Датчик перемещени 16 с помощью катушки 22 и сердечника 20, вход щего в катушку 22 под действием толкател 29, фиксирует взаимное перемещение подвил ной поперечины 15 и верхнего бойка 13. При этом сигнал от датчика 16 When the movable leg moves downward, the top face 13 touches the forging 12 and stops. The displacement sensor 16 with the help of the coil 22 and the core 20, which enters the coil 22 under the action of the pusher 29, detects the mutual movement of the base cross member 15 and the upper striker 13. The signal from the sensor 16
через усилитель 17 поступает в логическое устройство 18, св занное с системой управлени электродвигател ми, которое подает команду на отключение электродвигателей механизмов вращени и передвижени до того момента, когда поковка начнет деформироватьс бойками пресса. При подъеме подвижной поперечины 15 между ее нижней поверхностью и верхним бойком 13 образуетс зазор. В результате этого сердечник 20 выходит из катушки 22 под действием пружины 27, так как толкатель 29 отходит от грибовидной головки 21. Изменившийс сигнал от датчика 16 через усилитель 17 поступает в логическое устройство, которое с помощью системы управлени электродвигател ми подает команду на включение их в автоматическом режиме работы пресса и манипул тора или подготавливает их к пуску в режиме ручного управлени . Датчик-реле температуры 19, установленный в редукторе механизма передвил ени , фиксирует температуру масла в редукторе 4. В случае неисправностей в системе управлени манипул тором, привод щих к нестабильному отключению электродвигател 3 и пробуксовке фрикциона, масло в редукторе 4 нагреваетс сверх допустимого и датчик-реле температуры отключает электродвигатели 3 и 9.through the amplifier 17 enters the logic device 18 associated with the motor control system, which gives the command to turn off the electric motors of the rotation and movement mechanisms until the forging begins to deform by press dies. When lifting the movable cross member 15, a gap is formed between its lower surface and the upper striker 13. As a result, the core 20 leaves the coil 22 under the action of the spring 27, as the pusher 29 moves away from the mushroom head 21. The changed signal from the sensor 16 through the amplifier 17 enters a logic device, which with the help of the motor control system gives the command to turn them on automatic operation mode of the press and manipulator or prepares them for launch in the manual control mode. A temperature sensor relay 19 installed in the gearbox reducer detects the temperature of the oil in the gearbox 4. In case of malfunctions in the control system of the manipulator, leading to unstable shutdown of the electric motor 3 and slippage of the friction clutch, the oil in the gearbox 4 heats up above the permissible and sensor a temperature switch shuts down motors 3 and 9.
Ковочный агрегат предлагаемой конструкции обладает высокой производительностью и большой надежностью в работе.Forging unit of the proposed design has high performance and high reliability in operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782675263A SU810353A1 (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Forging unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782675263A SU810353A1 (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Forging unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810353A1 true SU810353A1 (en) | 1981-03-07 |
Family
ID=20789802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782675263A SU810353A1 (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Forging unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810353A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003084696A1 (en) * | 2002-04-04 | 2003-10-16 | Joint Stock Company 'chepetskiy Mechanical Plant' | Method for producing forgings mainly made of metals and alloys of titanium group and a forging system for carrying out said method |
-
1978
- 1978-10-20 SU SU782675263A patent/SU810353A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003084696A1 (en) * | 2002-04-04 | 2003-10-16 | Joint Stock Company 'chepetskiy Mechanical Plant' | Method for producing forgings mainly made of metals and alloys of titanium group and a forging system for carrying out said method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2065820A (en) | Power control for machine tools | |
SU810353A1 (en) | Forging unit | |
US3487182A (en) | Safety mechanism for power-operated presses and the like | |
KR960008591B1 (en) | Brake mechanism for a storage and retrieval machine | |
US4361312A (en) | Precise load positioner | |
CN209736464U (en) | Precise stamping die | |
US4946341A (en) | Apparatus for dispensing parts | |
US4006655A (en) | Device for protecting tools and workpieces from damage on a hydraulically or pneumatically operated stamping press | |
KR880000227A (en) | Work tracking device and method for press work | |
US5048410A (en) | Apparatus for securely clamping a transmission shaft of a transfer feed press during its shutdown | |
US4154130A (en) | Cutting press with stroke terminating means | |
CN109013921A (en) | Automatically go out part automobile die | |
US3138978A (en) | Automatic die press | |
JPS60213320A (en) | Punching press | |
SU1366372A1 (en) | Apparatus for mandrelling work | |
SU1488079A1 (en) | Apparatus for separating top sheet from pile | |
SU870929A1 (en) | Writing head of automatic drawing device | |
SU1479201A1 (en) | Automatic hot-pressing line | |
SU979013A1 (en) | Apparatus for ejecting forgings | |
US3074460A (en) | Control for neck forming machine | |
SU1379885A1 (en) | Device for proportioning magnetic core blades of electric machines | |
US2517108A (en) | Electric operator for overload clutches | |
GB2040857A (en) | Hoist load positioner | |
SU1574328A1 (en) | Arrangement for forming parts from continuous material | |
SU959849A1 (en) | Automatic machine for testing and sorting belleville springs |