SU808561A1 - Способ промывки диафрагмы - Google Patents
Способ промывки диафрагмы Download PDFInfo
- Publication number
- SU808561A1 SU808561A1 SU782659291A SU2659291A SU808561A1 SU 808561 A1 SU808561 A1 SU 808561A1 SU 782659291 A SU782659291 A SU 782659291A SU 2659291 A SU2659291 A SU 2659291A SU 808561 A1 SU808561 A1 SU 808561A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- washing
- diaphragm
- concentration
- cathode compartment
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
.(54) СПОСОБ ПРОШВКИ ДИАФРАГМЫ
t
Изобретение относитс к электролизу водных растворов хлоридов щелочны металлов диафрагменным методом и может быть использовано при получении хлора и щелочей.
Известен электролитический способ производства хлора и щелочи диафрагменным методом, в котором в анодное пространство ввод т рассол с концентрацией 310-315 г/л хлористого натри , а в катодном отделении получают электролитический щелок (католит ), содержащий 100-135 г/л едкого , 170-200 г/л хлористого натри и 0,15-0,30 г/л хлората натри . При этом ВБ1ХОД по току составл ет 9596% ri.
Однако в известном способе в процессе электролиза происходит осаждение в диафрагме примесей солей, содержащихс в исходном рассоле и нерастворимых в щелочной среде, в св зи С чем возможно ухудшение протекаемости диах| рагмы, привод щее к возрастанию концентрации щелочи в катодном отделении выше 140 г/л,что снижает выход по току.
Известен способ промивки диафрагмы в процессах диафрагменного электролиза путем введени в анодное
пространство электролизера после выключени тока подкисленного раствора 2.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и положительному эффекту вл етс способ промывки диафрагмы путем введени в аСнодное пространство после выключени тока разбавленной сол ной кислоты Сз7.
-Основными недостатками известных способов промывки диафрагмы вл ютс : потери производительности во врем промывки и длительность последней; малый период работы диафрагмы после промывки; разрушение асбеста, вл ющегос основой диафрагмы.
Цель изобретени - сокращение потерь производительности электролизера , сокращение времени промывки, а также увеличение срока службы диафрагмы с сохранением посто нных электрохимических характеристик электролизера между промывками.
Claims (3)
- Указанна цель достигаетс тем, что промывку ведут в процессе электролиза при подаче в катодное отделение раствора хлорида щелочного металла и/или сол ной кислоты до достижени значени рН католита 7-12,5 и поддерживают это значение в течение 2-4 ч. Положительный эффект достигаетс тем, что при уменьшении рН католита вплоть до нейтрального значени в катодном отделении работающего электролизера создаетс .возможно меньшее отношение, концентрации ОН-ионов к концентрации С -ионов. При этом, чем меньше значение рН, тем меньше область в диафрагме, имеюща щелочную реакцию и тем эффективнее промырка. Полохштельный эффект, кроме того,уси ливаетс при увеличении электропроводности католита при заданном значении рН. Поэтому целесообразно концентрацию С -ионов в катодном отделе нии поддерживать в течение промывки достаточно высокой (например 250310 г/л). При соблюдении этих условий потерь хлора не происходит: выход хлора по току во врем промывки остаетс практически на посто нном уровне - 95-96%. Снижение рН католита ниже 7 нецелесообразно,так как эффективность промывки со снижением значени рН возрастает незначительно , а асбест, до последнего времени вл вшийс основой диафрагмы, в кислой среде разлагаетс . В случае применени кислотостойкой диафрагмы промывку можно осуществл ть и при более низком значении рН. Предлагаемый способ иллюстрирует с примерами, в которых осуществл етс промывка диафрагмы электролизе ра, питаемого раствором с концентра цией 310 г/л с рабочей нагрузкой 50 кА, В конце цикла работы концентраци щелочи в катодном отделении составл ет 150 г/л при выходе по току 93% и уровне анолита 350 мм, причём конструкци не допускает дал нейшего повышени уровн . Пример 1. Дл промывки диафрагг ы раствор из катодного отделе ни сливают, после чего в катодное отделение без снижени токовой нагрузки непрерывно подают подкисленн раствор хлорида натри с концентрацией по. NaCI 310 г/л и по Н-СI 20 г/л до достижени значени рН ка толита 12,5to,1,которое поддерживаю посто нным в течение 4 ч. Затем под чу раствора в катодное отделение прекращают, раствор из катодного от делени сливают и возвращают на ста дию приготовлени исходного рассола . Через 3 ч в катодном отделении электролизера устанавливаетс конце траци щелочи 120 г/л, а выход по току составл ет 96% при уровне анолита 150 мм. В течение 2,5 мес работы за счет постепенного по вышени уровн анолита поддерживают концентрацию делочи 120 140 г/л. Выход по току составл ет 95,5-96%. Через 3 мес непрерывн работы технологические характерист и электролизера возвращаютс к исодньом значени м, после чего проывку повтор ют. Пример 2. Промывку осущетвл ют в тех же услови х, что и в римере 1, но рН католита поддержиают равным 7-7,5. По окончании ромывки концентраци щелочи равн тс 95 г/л при уровне анолита 100 мм выходе по току 97%. Длительность епрерывной работы с выходом по оку 96-97% и концентрацией щело.чи 100-130 г/л составл ет 3,5 мес. Через 4 мес после промывки электролизер возвращаетс в исходное состо ние . Пример 3. Промывку осуществл ют в тех.же услови х, что и в примере 1, но в катодное отделение подают 23%-ную сол ную кислоту, причем скорость подачи составл ет 0,06-0,07 л/с. При этом значение рН католита устанавливаетс на уровне 7,0-7,5 при концентрации NaCI в катодном отделении 265 г/л. Показатели работы электролизера после промывки и длительность эксплуатации до осуществлени следующей промывки практически совпадают с приведенными в примере 2. Пример 4. Диафрагму промывают известным способом: полностью отключают ток, в анодное пространство электролизера вместо рассола подают разбавленную сол ную кислоту, а промывные воды сбрасывают в канализацию . В течение суток осуществле .ни такого способа не было обнаружено заметной разницы в содержании примесных солей в подаваемом растворе кислоты и промывных водах, что указывает на отсутствие промывного эффекта . После включени тока тезснологические характеристики процесса электролиза практически не отличаютс от таковых до проведени промывки. В другом варианте, известного способа после отключени тока вместо рассола подают воду, промывные воды сбрасывают в канализацию. Длительность промывки составл ет 48 ч. Показатели после промывки: концентраци щелочи 116 г/л, выход по току 96,0%. Через 2 мес электролизер возврацдаетс к исходному состо нию. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает сокращение времени промывки диафрагмы в 5-10 раз, а врем непрерывной работы между двум промывками увеличиваетс в ср;еднем на 2 мес. Более того, при известном способе промывки выход по току несколько хуже, чем при осуществлении прокывки по предлагаемому (на 0,5%). Формула изобретени опособ промывки диафрагмы, используемой дл электролиза раствора хло5 80 рида щелочного меташла, включающий подачу в анодное пространство электролизера раствора хлорида щелочного меташла и/или сол ной кислоты, отличающийс тем, что, с целью сокращени потерь производительности электролизера и повышени jcpOKa-службы диафрагмы, промывку ведут в. процессе электролиза при подаче в катодное отделение раствора щелочного металла и/или сол ной кислоты до достижени значени рН 712 ,5 и поддерживают это значение в течение 2-4 ч, 16 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Якименко Л.М. Производство хлора , каустической соды и неорганических хлорпродуктов. М,, Хими , 1974, с,193-229. ,
- 2. Патент США № 3467586, л. 204-98, опублик. 16.09.69.
- 3. Патент США 3988223, кл. 204-98, опублик. 16.1о.76 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782659291A SU808561A1 (ru) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Способ промывки диафрагмы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782659291A SU808561A1 (ru) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Способ промывки диафрагмы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU808561A1 true SU808561A1 (ru) | 1981-02-28 |
Family
ID=20783209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782659291A SU808561A1 (ru) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Способ промывки диафрагмы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU808561A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5755951A (en) * | 1995-05-31 | 1998-05-26 | Basf Aktiengesellschaft | Regeneration of plastic diaphragm |
-
1978
- 1978-09-01 SU SU782659291A patent/SU808561A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5755951A (en) * | 1995-05-31 | 1998-05-26 | Basf Aktiengesellschaft | Regeneration of plastic diaphragm |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4456510A (en) | Process for manufacturing chlorine dioxide | |
RU2112817C1 (ru) | Способы получения диоксида хлора | |
NO310284B1 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av kloridoksyd | |
US5423959A (en) | Process and apparatus for the production of sulphuric acid and alkali metal hydroxide | |
ES2105057T3 (es) | Metodo para electrolizar una disolucion acuosa de un cloruro alcalino. | |
SU808561A1 (ru) | Способ промывки диафрагмы | |
US2713553A (en) | Electrochemical production of periodate oxypolysaccharides | |
RU2108413C1 (ru) | Способ получения водного подкисленного раствора, содержащего хлоратные ионы, способ электрохимической обработки водного раствора смеси солей щелочных металлов, способ получения двуокиси хлора | |
US2830941A (en) | mehltretter | |
US4247375A (en) | Process of electrolyzing aqueous solution of alkali halides | |
US3785943A (en) | Electrolysis of magnesium chloride | |
RU1836493C (ru) | Способ получени диоксида хлора | |
RU2763856C1 (ru) | Способ обработки отработанного раствора блестящего травления меди | |
US3400063A (en) | Two-stage electrolytic process for preparing high-concentration sodium chlorate soluttions | |
JPS6240432B2 (ru) | ||
SU1122758A1 (ru) | Способ получени гидроокиси щелочного металла | |
US2772229A (en) | Preparation of perchlorates | |
SU831869A1 (ru) | Способ получени концентриро-ВАННОгО PACTBOPA гидРООКиСищЕлОчНОгО МЕТАллА и ХлОРА | |
SU1395588A1 (ru) | Способ извлечени никел | |
SU1265220A1 (ru) | Способ получени гипохлорита щелочного металла | |
SU483349A1 (ru) | Электрохимический способ получени безводного бихромата натри | |
US2676144A (en) | Process for desalting liquids contaminated with ionizable substances containing chlorides | |
RU2125120C1 (ru) | Способ проведения электролиза водного раствора соли | |
RU2361966C2 (ru) | Способ проведения электролиза водного раствора соли | |
SU381613A1 (ru) | СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ вод |