SU808090A1 - Тепломассообменна тарелка - Google Patents

Description

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

I

Изобретение относитс  к тепломассообменным аппаратам, конкретно при осушке природного газа жидким сорбентом (диэтиленгликолем ) в аппаратах, называемых абсорберами, и может быть использовано в газодобывающей и нефтедобывающей промышленност х .

Известна тепломассообменна  тарелка, включающа  горизонтальное основание, контактное устройство, выполненное в виде полого цилиндра, закрепленного в основании , трубку дл  подвода жидкости с входным и выходным концами, соединенную с контактным устройством, и сливной трубы, закрепленной в основании 1.

Однако в известной тарелке недостаточно интенсивно ведетс  тепломассообмен, что приводит к большим удельным расходам жидкого сорбента и малой производительности .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса тепломассообмена за счет повышени  поверхности контактировани  и улучшени  сепарации фаз.

Указанна  цель достигаетс  тем, что тарелка снабжена диффузором, установленным внутри цилиндра и расположенной коаксиально снаружи цилиндра цилиндрической обечайкой с отбортованным во внутрь торцом, вход щим в диффузор, а входной и выходной концы трубки дл  подвода жидкости размещены соответственно в нижней части основани  и по оси контактного устройства внутри диффузора.

Кроме того, тарелка снабжена винтовым завихрителем,закр,епленным на трубке дл  подвода жидкости внутри цилиндра.

На чертеже изображена тепломассообменна  тарелка.

Предлагаема  тарелка устанавливаетс  в корпусе 1 колонного, аппарата произвольного сечени  и включает горизонтальный лист 2 с одним или несколькими контактными устройствами 3 и сливной трубой 4.

Claims (2)

1. Контактное устройство 3 состоит из диффузора 5, установленного внутри цилиндра 6, цилиндрической обечайки 7 с отбортованным во внутрь торцом, расположенной коаксиально снаружи цилиндра 6, трубки дл  подвода жидкости 8, входные и выходные концы которой размещены соответственно в нижней части основани  и по оси контактного устройства 3 внутри диффузора 5, винтового завихрител  9 и установочных ребер 10. Контактное устройство 3 представл ет собой устройство, обеспечивающее контакт абсорбента с вод ными парами газового потока и сепарирование последнего. Наименьший диаметр диффузора 5 и верхний край трубки дл  подвода жидкости 8 устанавливаетс  на уровне верхнего кра  сливной трубы 4. Цилиндр б в верхней части имеет расширение (раструб). Меньшее отверстие цилиндрической обечайки 7 должно быть равного проходного сечени  цилиндра 6 (до раструба). Обечайка 7 с раструбом цилиндра 6 устанавливаетс  с зазором. Положение обечайки 7 фиксируетс  при помощи установочных ребер 10. Предлагаема  тарелка работает следующим образом. Уровень жидкости на тарелке определ етс  высотой подъема сливной трубы 4. Высотой трубы 4 регулируетс  кратность циркул ции жидкости. В неработающей тарелке уровень жидкости в трубке дл  подвода жидкости 8 (эжекционна  трубка) на высоте сливной трубы 4. Газовый поток движетс  в цилиндре 6 по винтовому завихрителю 9. Газовый поток , получа  вращательное движение, проходит диффузор 5с увеличенной скоростью при пониженном давлении. За счет этого абсорбент из эжекционной трубки 8 поступает в газовый поток и под действием центробежных сил он движетс  от центра к rieриферии через всю массу газа, вступа  в контакт с вод, ными парами, наход щимис  в газе и поглоща  их. За счет разности удельных весов жидкой фазы и газа и центробежных сил во вращающемс  газовом потоке происходит их разделение. Жидкость, прижима сь к стенке цилиндра 6 контактного устройства 3, поднимаетс  вверх и в промежутке, образованном цилиндрической обечайкой 7 и раструбом цилиндра 6, стекает на горизонтальное основание 2, а газ поступает в раструб цилиндрической обечайки 7 и поднимаетс  вверх. Лишн   жидкость с листа 2 сливаетс  по трубе 4 на нижнюю тарелку. С повышением скорости газового потока улучщаетс  контакт между газом и абсорбентом, а также улучшаетс  степень сепарации. При предлагаемой конструкции тарелки увеличиваетс  диапазон скоростей газового потока. Предлагаема  конструкци  тарелки наиболее производительна по сравнению с известной при меньшем удельном расходе абсорбента. Она работает на основе свойств передвижени  более т желых веществ от центра к периферии при круговом движении газового потока. Это обеспечивает лучший контакт абсорбента (например ДЭГа с вод ными парами и их св зывание), а также отделение жидкости от газа. Все это способствует лучшей осущке газа и выделению т желых углеводородов из газа при меньшем удельном расходе абсорбента. Формула изобретени  1. Тепломассообменна  тарелка, включа  юща  горизонтальное основание, контактное устройство, выполненное в виде полого цилиндра , закрепленного в основании, трубку дл  подвода жидкости с входным и выходным концами, соединенную с контактным устройством и сливной трубой, закрепленной в основании, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет повышени  поверхности контактировани  и улучшени  сепарации фаз, тарелка снабжена диффузором,установленным внутри цилиндра и расположенной коаксиально снаружи цилиндра цилиндрической обечайки с отбортованным во внутрь торцом, вход щим в диффузор, а входной и выходной концы трубки дл  подвода жидкости размещены соответственно в нижней части основани  и по оси контактного устройства внутри диффузора.
2. 2. Тарелка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена винтовым завихрителем, закрепленным на трубке дл  подвода жидкости внутри цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 201, 1962.