SU806177A1 - Прокатно-ковочный стан - Google Patents

Description

(54) ПРОКАТНО- КОВОЧНЫЙ СТАН

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может использо . ватьс  при получении заготовок из слитков малопластичных металлов и сплавов. Известен прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на жестко закрепленных в раме направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси прокатки клетЬ, привод возвратно-поступательного перемещени  клети, механизм дл  преобразовани  вращательного дв жени  привода в возвратно-поступательно .е перемещение клети, размещенные ff станине клети рабочие инструменты , имеющие возможность качани  вокруг вертикальных осей, рабочие инструменты, имеющие возможность качани  вокруг горизонтальных осей, св занные через шарнирные штанги с механизмом подачи 1. Однако при прокатке заготодвок на этом стане в калибре, образованном бойками, оси качани  которых расположены в одной плоскости, максимальное обжатие ограничиваетс  правиле вписанных фигур. Дл  получени  больших обжатий необходимо разноименные пары бойков смещать один относительно другого вдоль оси прокатки в пределах длины очага деформации, исключа  образование заусенцев. Такое смещение ослабл ет эффект четырехстороннего сжати  металла в очаге деформации , чем снижаетс  его технологическа  пластичность, особенно в начальный г) момент обжати , когда металл находитс  в литом состо нии и наиболее хрупок . Цель изобретени  - повыиение качества прокатки путем уменьшени  заусенцев на металле в услови х четырехстороннего сжати . Поставленна  цель достигаетс  тем, что ст.ан снабжен второй клетью, установленной на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси прокатки, контактирующей торцом своей станины с торцом станины первой клети, приводом возвратно-поступательного перемещени  второй клети и механизмом дл  преобразовани  вращательного движени  привода второй клети в возвратно-поступательное перемещение второй клети, причем рабочие инструменты , имеющие возможность качани  вокруг горизонтальных осей, расположены во второй клеаи.

Кроме того, каждый механизм дпл преобразовани  вращательного движени  привода в возвратно-поступательное перемещение соответствующей клети выполнен в виде зубчатой передачи , св занной с приводом, и кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого установлен на выходном валу зубчатой передачи с эксцентриситетом , причем кривошипы первой и втброй клети установлены с различной величиной эксцентриситета.

Станина каждой клети выполнена в виде кольца с двум  диаметрально расположенными выступами на торце, контактирующей с торцом второй станины, и с двум  диаметрально противоположньми пазами, на внутренней поверхности кольца, сдвинутыми на 90 относительно выступов.

Станины первой и второй клети выполнены с соосными отверсти ми под направл ющие, а направл ющие выполнены в виде колонн.

На фиг. 1 показан прокатно-ковочный стан, вид сбоку; на фиг, 2 стан в плане общий вид; на фиг, 3 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 взаимное положение частей прокатной клети во врем  прокатки; на фиг, 5 станина одной из частей прокатной клети,

Прокатно-ковочный стан состоит из двух клетей 1 и 2 со станинами 3 и 4 соответственно. В станине 3 закреплены бойки 5 на вертикальных ос х 6 с подушками 7, Подушки 7 креп тс  на консольных выступах 8, выполненных на торце станины 3, при этом выступы 8 подвижно опираютс  на дно пазов вьтолненных в станине 4,

В станине 4 закреплены бойки 9 на горизонтальных ос х 10 с подушками

11,Подушки 11 креп тс  (аналогично станине 3) на консольных выступах

12,выполненных на торце станины 4, при этом выступы 12 подвижно опираютс  на дно пазов, выполненных в станине 3,

На боковых приливах станин 3 и 4 выполнен р д отверстий. Через отверсти , параллельные оси прокатки, проход т колонны 13, на которых обе станины установлены подвижно, В отверсти х , перпендикул рн1-1х оси прокатки , закреплены цапфы 14, к которым шарнирно креп тс  шатуны 15 и 16 привода перемещени  клети.

Отклон ющие штанги 17 и 18, шарнирно соедин ющие бойки 5 и 9 с неподвижной стойкой 19 могут быть выполнены разной длины. Различен и эксцентриситет кривошипов 20 и 21, закрепленных на приводных шестерн х 22 и 23, При этом большему эксцентрситету соответствует больша  длина отклон ющей штанги, а меньшему меньша  длина отклон ющей штанги, Точки креплени  отклон ющих штанг

на стойке 19 расположены в одной плоскости, но на разном рассто нии от оси прокатки. Штанга 17 большей длины закреплена дальше от оси прокатки , штанга 18 меньшей длины - ближе. Такое конструктивное выполнение обеспечивает одновременное, начало обжати  всеми четырьм  бойками с постепенным смещением разноименных .пар бойков в процессе обжати , Все узлы и .механизмы стана, в том числе задающее устройство 24, стойки 25 дЛ  креплени  колонн 13 и приводные вал-шестерни 26, размещены на общей раме 27,

Стан работает следующим образом. Вращательное движение от привода

передаетс  на вал-шестерни 26, вход щие в зацепление с шестерн ми 22 и 23, кривошипы которых шарнирно соединены шатунами 15 и 16 со станинами

0 3 и 4, Здесь вращательное движение

преобразуетс  в возвратно-поступательное движение клетей 1 и 2, Поскольку привод клети 1 имеет больший эксцентриситет , то и ход ее будет больше,

5 чем ход клети 2, Бойки 5 и 9, име  дополнительную св зь с неподвижной стойкой 19, через отклон ющие штанги 17 и 18, нар ду с поступательньил движением, совершают качательное дви .. жение. При этсм каждый боек обжимает на заготовке небольшой серповидный слой металла по конусу деформаци .

Вначале каждого цикла обжатие осуществл етс  всеми четырьм  бойками одновременно без смещени  их вдоль оси прокатки, но далее, по мере образовани  конуса деформации, бойки с вертикальными ос ми постепенно начинают опережать Bi своем движении вдоль оси прокатки бойки с горизонтальными ос ми, В конце рабочего хода , слева направо, когда происходит обжатие заготовки , смечемие достигает наибольшей величины . При обратном (справа налево),

5 холостсмл ходе оси качани  бойков QHOва устанавливаютс  в одной плоскости. Продольное смещение разноименных пар бойков в процессе обжати  позвол ет металлу ушир тьс  без образовани 

0 заусенцев на готовом прокате,

Требуема  кинематика бойков обеспечиваетс  нар ду с различным эксцентриситетом в приводах клети различной длиной отклон ющих штанг и различием в присоединении их к стойке

19, Отклон ющие штанги бойков с горизонтальныии ос ми выполнены короче , чем у бойков с вертикальными ос ми , и точки креплени  их к стойке расположены ближе к оси прокатки,

60 Это обеспечивает установку бойков с горизонтальньми ос ми в положение калибровки в конце обжати  при меньшем ходе клети 2, В такое же положение , но со смещением вдоль оси прокатки, бойки с вертикальными ос ми

устанавливаютс  при большом ходе клети 1,

Предлагаемый стан, прокатки-ковки может примен тьс  дл  деформации малопластичных металлов и сплавов. Эффективность использовани  стана обеспечиваетс  получением больших 1выт жек металлов с низкой пластичностью за один проход через клеть, Дл  достижени  таких же выт жек иа обычных прокатных станах требуетс  прокатывать металл с большим числом проходов и промежуточных подогревов.

Claims (1)

1. Прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на жестко закрепленных в раме направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси прокатки клеть, привод возвратно-поступательного перемещени  клети, механизм дл  преобразовани  вращательного движени  привода в возвратно-поступательное перемещение клети, размещенные в станине клети рабочие инструменты, имеющие возможность качани  вокруг вертикальных осей, рабочие инстр5пиенты, имеющие возможность качани  вокруг горизонтальных осей, св занные через шарнирные штанги с механизмом подачи , о тли.чающий с  тем, что с целью повышени  качества прокатки путем т-1еньшени  заусенцев иа металле в услови х четырехстороннего сжати , он -снабжен второй клетью установленной на направл ющих с возможностью возвратно-поступательиого перемещени  вдоль оси прок-атки, контактирующей торцом своей станины с торцом станины первой клети, приводом возвратно-поступательного перемещени  второй клети и механизмом дл  преобразовани  вращательного движени  .привода второй клети в возвратно-поступательное перемещение второй клети, причем рабочие инструменты, имеющие возможность качани  вокруг горизонтальных осей, расположены во второй клети.

2,Стан поп, l,oтличaющ и. и с   тем, что каждый механизм

0 дл  преобразовани  вращательного движени  привода в возвратно-поступательное пе1)емеиение соответствук цей клети выполнен в виде зубчатой передачи, св занной с приводом, и кривошипно5 шатуниого механизма, кривошип которого установлен на выходном валу зубчатой передачи с эксцентриситетом, причем кривошипы первой и второй клети установлены с разной величиной эксцентриситета,

0

3,Стан поп.п, 1 и 2, о тли чающийс  тем, что станина каждой клети выполнена в виде кольца с двум  диаметрально расположенными выступами на торце, контактирующем

5

с торцом второй станины и с двум  диаметрально противоположными пазами на внутренней поверхности кольца, сдвинутыми иа 90° относительно выступов ,

0

4,Стан поп, 1, отличающий с   тем, что станины первой и второй клети выполнены с соосными отверсти ми под направл ющие, а направл ющие выполнены в виде колонн.

5

Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе,

1, Авторское свидетельство СССР 502667, кл,- В 21 В 13/18, 1971. (прототип),