SU804027A1 - Rolling stand screw-down mechanism screw support - Google Patents
Rolling stand screw-down mechanism screw support Download PDFInfo
- Publication number
- SU804027A1 SU804027A1 SU792753100A SU2753100A SU804027A1 SU 804027 A1 SU804027 A1 SU 804027A1 SU 792753100 A SU792753100 A SU 792753100A SU 2753100 A SU2753100 A SU 2753100A SU 804027 A1 SU804027 A1 SU 804027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- support
- down mechanism
- rolling stand
- cushion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатном производству и может быть использовано в устройствах прокатных клетей Известна опора нажимного винта нгикимного устройства прокатной клети включающа подп тник и п ту, размещенные в корпусе опоры, установленно в горизонтгшьном пр моугольном пазу подушки рабочего валка, параллельном оси валка 1. Недостаток этой опоры заключаетс в том, что подп тник центрируетс относительно п ты винта по сферической поверхности. При сдвиге подушки на поверхности контакта п ты и подп тника возникает неравне дерна нагрузка , котора приводит к неравномерному ускоренному их износу. Цель изобретени - обеспечение соосности подп тника и п ты опоры нажимного винта при изменении положени подушек в процессе износа сопр гаемых с валком элементов. Поставленна цель достигаетс тем что опора снабжена установленным на подушке винтовым регулировочньл устройством, фасонна головка винта которого размещена в расточке корпуса опоры, а гайка монтирована не- подвижно относительно подушки и снабжена фиксатором типа шплинта. Торцова часть винта выполнена в виде равнобокой трапеции в осевом сечении винта, а выступающа часть головки выполнена полуцилиндрической в поперечном сечении. На фиг, 1 изображен центрированный корпус, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В иа фиг, 3,; Опора нажимного эинта включает подп тник и п ту, размещенные в корпусе 1, Корпус установлен в горизонтальном пр моугольном пазу подушки 2 рабочего валка 3, параллельном оси вешка. Опора снабжена винтовым регулировочным устройством, установлеиньм на подуиже. В крошитейне 4 установлена гайка 5 с двухсторонними буртами, снабженна фиксатором 6 типа шплинта. Винт 7 имеет фасонную головку 8, размещенную в расточке корпуса опоры. Нижн плоскость. Ct головки опираетс на основание пр моугольного паза подушки. Торцова часть о винта выполнена в виде разнобокой трапеции в осевомThe invention relates to rolling production and can be used in rolling mill devices. Known support of the pressure screw of a rolling mill stand device including a recess and a pin placed in the support body are installed in a horizontal roll groove cushion parallel to the axis of the roll 1. The disadvantage of this the support consists in that the bolster is centered relative to the heel of the screw on a spherical surface. When the cushion is shifted, a non-uniform load occurs on the contact surface of the heel and subframe, which leads to uneven accelerated wear. The purpose of the invention is to ensure the coaxiality of the bushing and the foot of the pressure screw support when the position of the pads changes in the process of wear of the mating elements with the roller. The goal is achieved by the fact that the support is provided with a screw-adjusting device mounted on the pillow, the shaped screw head of which is placed in the bore of the support body, and the nut is fixed non-movably relative to the pillow and provided with a pin-type retainer. The end part of the screw is made in the form of an equilateral trapezoid in the axial section of the screw, and the protruding part of the head is made semi-cylindrical in cross section. Fig, 1 shows a centered case, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; FIG. 3 is a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - section bb and figs, 3; The thrust bearing includes a cushion and a pin placed in housing 1. The housing is installed in a horizontal rectangular slot of the cushion 2 of the work roll 3 parallel to the axis of the pole. The support is equipped with a screw adjusting device, installed on the subdia. In kroshiteyne 4 installed nut 5 with double shoulders, fitted with a latch type 6 pin. The screw 7 has a shaped head 8 placed in the bore of the support body. Lower plane. The ct heads rests on the base of the rectangular groove of the cushion. Tortsova part of the screw is made in the form of a trapezoid of various sides in the axial
сечении винта, а выступающа часть 5 головки 8 выполнена полуцилиндрической в поперечном сечении.the cross section of the screw, and the protruding part 5 of the head 8 is made semi-cylindrical in cross section.
Устройство работает следующим образом,The device works as follows
После совмещени осей подп тника, расположенного в корпусе, и п ты нажимного винта, фиксаци корпуса относительно подушки рабочего валка осуществл етс при помощи винта 7, который стопоритс в гайке 5 шплинто При перемещении подушки рабочего валка при износе галтелей подшипников скольжени вместе с подушкой перемещаетс и корпус опоры. Дл сохранени соосности подп тника и п ты нажимного винта необходимо переместить корпус относительно подушки рабочего валка в обратном направлении . Враща гайку при осевом перемещении винта корпус сме.щаетс относительно подушки рабочего валка. При обеспечении соосности п ты и подп тника производитс стопорение винта относительно гайки.After aligning the axes of the bolster located in the housing and the pin of the pressure screw, the housing is fixed to the work roll cushion using a screw 7, which is locked in the cotter nut 5. support body. To preserve the alignment of the liner and the pin of the pressure screw, it is necessary to move the housing relative to the work roll cushion in the opposite direction. Rotating the nut with the axial movement of the screw the housing is displaced relative to the work roll pad. While ensuring the alignment of the pitch and the bolster, the screw is locked against the nut.
При гидравлическом уравновешивании ра6очр1х валков возможен случай аварийного падени давлени в гидросистем;; . При падении давлени и подъеме нажимного винта корпус опоры вь;ходит из паза подушки, а устройств дл перемещени корпуса, выполненное из винта 7 и гайки 5 остаетс на месте, При обратном движении нажимного винта головка.винта может уперетьс в корпус опоры, что приведет к аварии. Чтобы этого не произошло головка винта выполнена с двухсторонними скосами и представл ет собой равнобокую трапецию в осевом сечении вин га. Выполнение выступающей частиIn the case of hydraulic balancing of the working rolls, a case of emergency pressure drop in the hydraulic systems is possible ;; . When pressure drops and the pressure screw is raised, the support body rotates out of the cushion groove, and devices for moving the body, made of screw 7 and nut 5, remain in place. When the pressure screw moves in reverse, the screw head can rest on an accident. To prevent this, the screw head is made with double-sided bevels and is an equilateral trapezoid in the axial section of the screw. Performing a part
головки винта полуцилиндрической также способствует безаварийному попаданию расточки в корпусе на головку винта.The semi-cylindrical screw head also contributes to the trouble-free hit of a bore in the case on the screw head.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792753100A SU804027A1 (en) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Rolling stand screw-down mechanism screw support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792753100A SU804027A1 (en) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Rolling stand screw-down mechanism screw support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804027A1 true SU804027A1 (en) | 1981-02-15 |
Family
ID=20822234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792753100A SU804027A1 (en) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Rolling stand screw-down mechanism screw support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804027A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-16 SU SU792753100A patent/SU804027A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4586361A (en) | Press brake deflection compensation structure | |
CN101428295B (en) | Micro-scale static four-high mill | |
CN112238157A (en) | Six-fold parallel roll straightener roll system | |
DE3862627D1 (en) | ROLLING MILLS, REVISABLE IN KWARTO OR UNIVERSAL MILLS. | |
US4343055A (en) | Roller suspension | |
SU804027A1 (en) | Rolling stand screw-down mechanism screw support | |
US3784265A (en) | Journal bearing | |
JP2851751B2 (en) | Swing ladder bearing | |
US3963281A (en) | Expansion bearing assembly for a converter carrying trunnion | |
US4813259A (en) | Rolling mill | |
GB1046011A (en) | Improvements in and relating to pre-stressed rolling mills | |
US4059002A (en) | Multi-roll rolling mill stand | |
JP3219679B2 (en) | Cross roll rolling mill | |
CN1073477C (en) | Space self-alignment type high-rigidity rolling mill | |
JPS6317001B2 (en) | ||
SU865447A1 (en) | Rolling stand roll bearing assembly | |
CN215973385U (en) | Power-free discharging device of steel rolling electric automatic production line | |
CN212707457U (en) | High-precision adjustable guide rail sliding block for cutting machine | |
JP3605300B2 (en) | Sheet rolling machine | |
CN102105268B (en) | Deep-rolling roller head | |
SU984519A1 (en) | Rolling stand | |
AT241920B (en) | Device for supporting a rotating body | |
SU766684A1 (en) | Workroll rad for non-reversible quarto hot plate rolling stand | |
JPH06649Y2 (en) | Split cylindrical roller bearing assembly | |
SU761047A1 (en) | Apparatus for counter bending of work rolls of four-high rolling mill |