SU804027A1 - Rolling stand screw-down mechanism screw support - Google Patents

Rolling stand screw-down mechanism screw support Download PDF

Info

Publication number
SU804027A1
SU804027A1 SU792753100A SU2753100A SU804027A1 SU 804027 A1 SU804027 A1 SU 804027A1 SU 792753100 A SU792753100 A SU 792753100A SU 2753100 A SU2753100 A SU 2753100A SU 804027 A1 SU804027 A1 SU 804027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
support
down mechanism
rolling stand
cushion
Prior art date
Application number
SU792753100A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Сафронов
Original Assignee
Safronov Viktor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safronov Viktor filed Critical Safronov Viktor
Priority to SU792753100A priority Critical patent/SU804027A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU804027A1 publication Critical patent/SU804027A1/en

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатном производству и может быть использовано в устройствах прокатных клетей Известна опора нажимного винта нгикимного устройства прокатной клети включающа  подп тник и п ту, размещенные в корпусе опоры, установленно в горизонтгшьном пр моугольном пазу подушки рабочего валка, параллельном оси валка 1. Недостаток этой опоры заключаетс  в том, что подп тник центрируетс  относительно п ты винта по сферической поверхности. При сдвиге подушки на поверхности контакта п ты и подп тника возникает неравне дерна  нагрузка , котора  приводит к неравномерному ускоренному их износу. Цель изобретени  - обеспечение соосности подп тника и п ты опоры нажимного винта при изменении положени  подушек в процессе износа сопр гаемых с валком элементов. Поставленна  цель достигаетс  тем что опора снабжена установленным на подушке винтовым регулировочньл устройством, фасонна  головка винта которого размещена в расточке корпуса опоры, а гайка монтирована не- подвижно относительно подушки и снабжена фиксатором типа шплинта. Торцова  часть винта выполнена в виде равнобокой трапеции в осевом сечении винта, а выступающа  часть головки выполнена полуцилиндрической в поперечном сечении. На фиг, 1 изображен центрированный корпус, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В иа фиг, 3,; Опора нажимного эинта включает подп тник и п ту, размещенные в корпусе 1, Корпус установлен в горизонтальном пр моугольном пазу подушки 2 рабочего валка 3, параллельном оси вешка. Опора снабжена винтовым регулировочным устройством, установлеиньм на подуиже. В крошитейне 4 установлена гайка 5 с двухсторонними буртами, снабженна  фиксатором 6 типа шплинта. Винт 7 имеет фасонную головку 8, размещенную в расточке корпуса опоры. Нижн   плоскость. Ct головки опираетс  на основание пр моугольного паза подушки. Торцова  часть о винта выполнена в виде разнобокой трапеции в осевомThe invention relates to rolling production and can be used in rolling mill devices. Known support of the pressure screw of a rolling mill stand device including a recess and a pin placed in the support body are installed in a horizontal roll groove cushion parallel to the axis of the roll 1. The disadvantage of this the support consists in that the bolster is centered relative to the heel of the screw on a spherical surface. When the cushion is shifted, a non-uniform load occurs on the contact surface of the heel and subframe, which leads to uneven accelerated wear. The purpose of the invention is to ensure the coaxiality of the bushing and the foot of the pressure screw support when the position of the pads changes in the process of wear of the mating elements with the roller. The goal is achieved by the fact that the support is provided with a screw-adjusting device mounted on the pillow, the shaped screw head of which is placed in the bore of the support body, and the nut is fixed non-movably relative to the pillow and provided with a pin-type retainer. The end part of the screw is made in the form of an equilateral trapezoid in the axial section of the screw, and the protruding part of the head is made semi-cylindrical in cross section. Fig, 1 shows a centered case, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; FIG. 3 is a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - section bb and figs, 3; The thrust bearing includes a cushion and a pin placed in housing 1. The housing is installed in a horizontal rectangular slot of the cushion 2 of the work roll 3 parallel to the axis of the pole. The support is equipped with a screw adjusting device, installed on the subdia. In kroshiteyne 4 installed nut 5 with double shoulders, fitted with a latch type 6 pin. The screw 7 has a shaped head 8 placed in the bore of the support body. Lower plane. The ct heads rests on the base of the rectangular groove of the cushion. Tortsova part of the screw is made in the form of a trapezoid of various sides in the axial

сечении винта, а выступающа  часть 5 головки 8 выполнена полуцилиндрической в поперечном сечении.the cross section of the screw, and the protruding part 5 of the head 8 is made semi-cylindrical in cross section.

Устройство работает следующим образом,The device works as follows

После совмещени  осей подп тника, расположенного в корпусе, и п ты нажимного винта, фиксаци  корпуса относительно подушки рабочего валка осуществл етс  при помощи винта 7, который стопоритс  в гайке 5 шплинто При перемещении подушки рабочего валка при износе галтелей подшипников скольжени  вместе с подушкой перемещаетс  и корпус опоры. Дл  сохранени  соосности подп тника и п ты нажимного винта необходимо переместить корпус относительно подушки рабочего валка в обратном направлении . Враща  гайку при осевом перемещении винта корпус сме.щаетс  относительно подушки рабочего валка. При обеспечении соосности п ты и подп тника производитс  стопорение винта относительно гайки.After aligning the axes of the bolster located in the housing and the pin of the pressure screw, the housing is fixed to the work roll cushion using a screw 7, which is locked in the cotter nut 5. support body. To preserve the alignment of the liner and the pin of the pressure screw, it is necessary to move the housing relative to the work roll cushion in the opposite direction. Rotating the nut with the axial movement of the screw the housing is displaced relative to the work roll pad. While ensuring the alignment of the pitch and the bolster, the screw is locked against the nut.

При гидравлическом уравновешивании ра6очр1х валков возможен случай аварийного падени  давлени  в гидросистем;; . При падении давлени  и подъеме нажимного винта корпус опоры вь;ходит из паза подушки, а устройств дл  перемещени  корпуса, выполненное из винта 7 и гайки 5 остаетс  на месте, При обратном движении нажимного винта головка.винта может уперетьс  в корпус опоры, что приведет к аварии. Чтобы этого не произошло головка винта выполнена с двухсторонними скосами и представл ет собой равнобокую трапецию в осевом сечении вин га. Выполнение выступающей частиIn the case of hydraulic balancing of the working rolls, a case of emergency pressure drop in the hydraulic systems is possible ;; . When pressure drops and the pressure screw is raised, the support body rotates out of the cushion groove, and devices for moving the body, made of screw 7 and nut 5, remain in place. When the pressure screw moves in reverse, the screw head can rest on an accident. To prevent this, the screw head is made with double-sided bevels and is an equilateral trapezoid in the axial section of the screw. Performing a part

головки винта полуцилиндрической также способствует безаварийному попаданию расточки в корпусе на головку винта.The semi-cylindrical screw head also contributes to the trouble-free hit of a bore in the case on the screw head.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 437546, кл, В 21 В 31/24, 1974,1. USSR author's certificate 437546, class, B 21 V 31/24, 1974,
SU792753100A 1979-04-16 1979-04-16 Rolling stand screw-down mechanism screw support SU804027A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753100A SU804027A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Rolling stand screw-down mechanism screw support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753100A SU804027A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Rolling stand screw-down mechanism screw support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804027A1 true SU804027A1 (en) 1981-02-15

Family

ID=20822234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792753100A SU804027A1 (en) 1979-04-16 1979-04-16 Rolling stand screw-down mechanism screw support

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804027A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4586361A (en) Press brake deflection compensation structure
CN101428295B (en) Micro-scale static four-high mill
CN112238157A (en) Six-fold parallel roll straightener roll system
DE3862627D1 (en) ROLLING MILLS, REVISABLE IN KWARTO OR UNIVERSAL MILLS.
US4343055A (en) Roller suspension
SU804027A1 (en) Rolling stand screw-down mechanism screw support
US3784265A (en) Journal bearing
JP2851751B2 (en) Swing ladder bearing
US3963281A (en) Expansion bearing assembly for a converter carrying trunnion
US4813259A (en) Rolling mill
GB1046011A (en) Improvements in and relating to pre-stressed rolling mills
US4059002A (en) Multi-roll rolling mill stand
JP3219679B2 (en) Cross roll rolling mill
CN1073477C (en) Space self-alignment type high-rigidity rolling mill
JPS6317001B2 (en)
SU865447A1 (en) Rolling stand roll bearing assembly
CN215973385U (en) Power-free discharging device of steel rolling electric automatic production line
CN212707457U (en) High-precision adjustable guide rail sliding block for cutting machine
JP3605300B2 (en) Sheet rolling machine
CN102105268B (en) Deep-rolling roller head
SU984519A1 (en) Rolling stand
AT241920B (en) Device for supporting a rotating body
SU766684A1 (en) Workroll rad for non-reversible quarto hot plate rolling stand
JPH06649Y2 (en) Split cylindrical roller bearing assembly
SU761047A1 (en) Apparatus for counter bending of work rolls of four-high rolling mill