SU802366A1 - Ковш дл шлакового расплава - Google Patents
Ковш дл шлакового расплава Download PDFInfo
- Publication number
- SU802366A1 SU802366A1 SU792748310A SU2748310A SU802366A1 SU 802366 A1 SU802366 A1 SU 802366A1 SU 792748310 A SU792748310 A SU 792748310A SU 2748310 A SU2748310 A SU 2748310A SU 802366 A1 SU802366 A1 SU 802366A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- bucket
- lid
- flap
- melt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
(54) КОВШ ДЛЯ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА
1
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл уборки шлака от металлургических агрегатов и его подачи на переработку, например, в строительные материалы.
Известны ковши дл шлакового расплава , содержаш.ие открытую сверху чашу из литой стали, опорное кольцо, ходовую платформу с опорами и механизм кантовани 1
Такие ковши неудобны тем, что вследствие быстрого остывани шлака в открытой чаше необходимо после каждого слива осуществл ть очистку последней .от твердых корок. При этом удаетс использовать не более 75°/о шлакового расплава. Тело чаши работает в услови х частых теплосмен и подвергаетс ударным нагрузкам, что сокращает срок ее службы.
Известен также ковш дл хранени и перевозки шлакового расплава, содержащий футерованный корпус, снабженный установленной по всему периметру составной и разъемной футерованной крышкой, имеющей отверсти дл ввода горелок (по крайней мере два из которых расположены соосно) 2.
Применение футеровки и ее предварительный подогрев уменьшает количество настылей в ковще и увеличивает выход шлакового расплава дл переработки. Металл корпуса не подвергаетс ударным воздействи м и резким теплосменам, что увеличивает срок его службы.
Однако обслуживание такого ковша затрудн етс из-за необходимости ремонта футеровки , дл чего ковш необходимо охладить, сн ть по част м разъемную крышку и удалить настыли и повреждеииую футеровку. При этом велики трудозатраты и требуетс значительное количество огнеупоров, что экономически невыгодно.
Сливна горловина ковша одновременно служит и дл приема шлака, поэтому ее размеры , а следовательно, и размеры откидной крышки велики, что усложн ет открывание и закрывание последией и приводит к росту габаритов ковша. Из-за наличи сливного носка, врезанного в корпус, полезна емкость ковша уменьшаетс .
Claims (2)
- Целью изобретени вл етс облегчение и удешевление обслуживани ковша при увеличении выхода шлакового расплава на переработку . Это достигаетс тем, что в ковше дл шлаковог (: расплава, содержащем металлический корпус с крышкой, имеющей два отверсти , одно из отверстий выполнено в виде продольного выреза у боковой кромки корпуса, причем отношение его ширины к ширине корпуса равно 0,06-0,20. Причем другое отверстие крышки может быть снабжено откидной заслонкой, шарниры которой расположены со стороны, противоположной вырезу и их ось составл ет с поперечной осью ковша угол 15-90°. На фиг. 1 изображен ковш дл шлака в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Ковш состоит из металлических корпуса 1 и крышки 2, прикрепленной к корпусу 1 при помощи разъемного соединени (на чертеже не показано). Крышка 2 выполнена с отверстием (проемом) 3 дл налива и вырезом 4 дл слива шлакового расплава. Вырез 4 дл слива расположен вдоль боковой кромки корпуса и имеет продольный вырез, причем отношение его ширины к ширине корпуса находитс в пределах 0,06-0,20. Проем 3 дл налива может быть снабжен откидной заслонкой 5, шарниры 6 которой расположены со стороны крышки, противоположной вырезу дл слива, и их ось составл ет с поперечной осью ковша угол 15-90°. Ковш дл шлака работает следуюшим образом . Корпус 1 при открытой откидной заслонке 5 наполн ют шлаковым расплавом через проем 3 дл налива в крышке 2. По окончании наполнени корпуса 1 шлаком откидную заслонку 5 закрывают, поворачива относительно шарниров 6, ковш транспортируют к шлакоперерабатывающему устройству (на чертеже не показано) и наклон ют. Расплав вытекает через вырез 4 дл слива в крышке 2, а на стенках корпуса 1 остаетс затвердевший шлаковый слой (гарнисаж ). После слива шлака ковш, не удал гарнисаж, подают к месту налива, открывают откидную заслонку 5 и вновь наполн ют расплавленным шлаком через проем 3 дл налива. При необходимости очистки ковша или проведени ремонтных работ крышку 2 отсоедин ют от корпуса 1 и снимают, ковш наклон ют и удал ют гарнисаж. Крышка и образуюшийс на стенках кор пуса гарнисаж защищают шлак от быстрого остывани и позвол ют организовать мно гократную оборачиваемость ковша без удалени ковшовых остатков, что увеличивает выход шлакового расплава на переработку. При этом отпадает необходимость в футеровке корпуса. Наличие проема дл налива в крышке и применение откидной заслонки позвол ет устройству вписатьс в сушествующие габариты доменных цехов, так как отпадает необходимость в открывании всей крышки. Вырез дл слива в крышке, благодар расположению вдоль боковой кромки корпуса и ограниченности размеров (отношение его ширины к ширине корпуса находитс в пределах 0,06-0,20), практически не увеличивает величину теплопотерь и позвол ет беспреп тственно сливать шлак вместе с корочками, образующимис на зеркале расплава , не требу каких-либо дополнительных приспособлений, Благодар наличию выреза в крышке дл слива, замен ющего сливной носок, возрастает полезна емкость ковша. Расположение шарниров откидной заслонки со стороны крышки, противоположной вырезу дл слива, под углом к поперечной оси ковша 15-90° исключает самопроизвольное открывание откидной заслонки при наклоне ковша. Все это в целом приводит к облегчению и удешевлению обслуживани ковша при увеличении выхода шлакового расплава на переработку. Формула изобретени 1. Ковш дл шлакового расплава, содержащий металлический корпус с крышкой, имеющей два отверсти , отличающийс тем. что, с целью облегчени , и удешевлени обслуживани ковша при увеличении выхода шлакового расплава на переработку, одно из отверстий выполнено в виде продольного выреза у боковой кромки корпуса, причем отношение его ширины к ширине корпуса равно 0,06-0,20. 2. Ковш по п. 1, отличающийс тем, что другое отверстие крышки снабжено откидной заслонкой, шарниры которой расположены со стороны, противоположной вырезу и их ось составл ет с поперечной осью ковша угол 15-90°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 499299, кл. С 21 В 3/10, 1974.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 472751, кл. В 22 D 41/00, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748310A SU802366A1 (ru) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Ковш дл шлакового расплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748310A SU802366A1 (ru) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Ковш дл шлакового расплава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU802366A1 true SU802366A1 (ru) | 1981-02-07 |
Family
ID=20820205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792748310A SU802366A1 (ru) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Ковш дл шлакового расплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU802366A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-05 SU SU792748310A patent/SU802366A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5054033A (en) | Tiltable arc furnace | |
US4679205A (en) | Tiltable metallurgical furnace vessel | |
SU802366A1 (ru) | Ковш дл шлакового расплава | |
RU2171437C1 (ru) | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | |
RU2133280C1 (ru) | Загрузочное устройство для подачи жидкого металла в электрическую печь с шахтой | |
AU699470B2 (en) | Method and device for directly charging an electric furnace with liquid metal from a ladle | |
US4696013A (en) | Vessel of a metallurgical furnace, especially of an arc furnace | |
US2823028A (en) | Ladle and trunnion ring therefor | |
US1488026A (en) | Ladle cover | |
RU1799681C (ru) | Ковш дл жидкого металла | |
JP3469035B2 (ja) | 溶融金属鍋用保温蓋 | |
US4387464A (en) | Vessel for an electro furnace | |
US2155418A (en) | Furnace construction | |
JPS6147631B2 (ru) | ||
KR100229909B1 (ko) | 제강래들의 구조 | |
RU2014951C1 (ru) | Чугуновозный ковш | |
US2807456A (en) | Hot metal charging apparatus for open hearth furnaces | |
KR920001710B1 (ko) | 경사질 수 있는 레이들용 커버 | |
SU969438A1 (ru) | Промежуточное устройство | |
GB1466951A (en) | Furnace shells | |
JPH0544368U (ja) | 取鍋用鍋蓋 | |
SU839668A1 (ru) | Желоб дл транспортировки жидкогоМЕТАллА | |
SU1020735A1 (ru) | Дугова сталеплавильна печь | |
JPS6021760Y2 (ja) | 口縁を円弧状に延長した注湯口のあるるつぼ | |
JPS63128111A (ja) | 取鍋残留溶鋼の処理方法 |