SU800170A1 - Пропарочна камера - Google Patents

Description

1

ИзобреГение относитс  к производству сборного железобетона.

Известна установка дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  расположенные, соответственно, в верхнем и нижнем  русе и снабженные механизмами шагового перемещени  форм-вагонеток конвейеры формовани  и теплово обработки издели , соединенные передаточными те;1ежками и снижател ми-подьемниками с подъемно-опускной рамой, при этом в нижнем  русе симметрично по обе сторсжы ее продольной оси установлены дополнительные конвейеры тепловой обработки, обс зудованные по торцам общими направл ющими передаточных тележек , проход щими через подъемно-опускную раму снижател -подьемника, снабженного фиксаторами передаточной тележки ij.

Недостатки указанной установки - наличие двух открытых торцов камеры, что приводит к потере тепла, а также сложность ремонта.

Наиболее близкой по техническсЛ сущности и достигаемому результату к описываемой  вл етс  пропарочна  камера, содержаща  горизонтальный туннель с зонами подъема температуры и с лаждени , вертикальный отсек с зоной изотермической выдержки и установленным в ней парораспределительным коллектором, при этом горизонтальнъ1й тунйель и вертикальный отсек разделены всхздущной

0 завесой, а в горизонтальном туннеле установлены вентил торы 2.

Недостатки указанной камеры - трудность обеспечени  плавного изменени  температуры при переходе изделий из

5 зоны нагрева в зону изотермической выдержки, а также неэффективна  передача тепла от остывающих изделий к нагреваемыгм , что приводит к увеличению времени нагрева.

Цель изобретени  - обеспечение оптнмйльного температурного режима а сокращение времени подъема температуры.

3Й0

Указанна  цель достигаетс  тем, что пропарочна  камера, содержаща  горизонтальный туннель с зонами подъема температуры и охлаждени , вертикальный отсек с зоной изотермической выдержки и установленным в ней парораспределительным коллектором, снабжена тепловыми трубами, зона испарени  размещена в вертикальном отсеке, а зона конденсации по продольной оси туннел  между зсиами подъема температуры и охлаж ни  и составл ет 0,3-0,4 длины туннел .

На фиг. 1 показана камера, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - аксонометрическа  схема движени  издели  в камере; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Пропарочна  камера содержит горизсмтальный туннель 1 с параллельно раз- метенными зонами нагрева 2 и охлаждени  3 и йертикальный отсек 4, в котором размещена зона изотермической выдержки В вертикальном отсеке 4 установлены подьемник-снижатедь 5, схематично показенный стрелками, к парораспределителный коллектф 6 с соплами Лавал , а в горнзс«тальном туннеле 1 в конце зс«ы 2 нагрева и в начале зоны 3 охлаждени  смонтировано приспособление дл  созДани  тепловой завесы 7, преп тствующей проникновению пара из вертикальнс  о отска в горизонтальный туннель.

Потери тепла через открытый торец камеры исключаютс  за счет устансдаки в торце горизонтального туннел  1 пгр способлени  дл  создани  воздушной завесы 8 н гибкой шторы 9.

В камере установлены тепловые трубы 1О, зона испарени  которък размещена в вертикальном отсеке, а зсиа конденсации распопсйкена по продольной оси т -ннел  между зснамй подьема температуры и охлаждени  и составл ет О,3-О,4 длины туннел . У боковсй. сгены туннел  1 в зоне 2 нагрева установлены осевые вентил торы И.

Г опарочна  камера работает следующим образом.

Отформованные издели  в формах-вагонетках через открытый торец камеры поступают в зону 2 нагрева горизонталь704

ного туннел  1, где они нагреваютс  за счет тепла остывающих изделий, движущихс  в зоне охлаждени  в противоположном направлении. Перемещение потоков тепла осуществл етс  с помощью осевъ1х вентил торов 11. Воздух, перемещающийЬ  из зоны 3 охлаждени  в зону 2 нагрева , дополнительно нагреваетс  от те-пловън труб.

Из зоны 2 нагрева издели  поступают в зону изотермической выдержки, размещенную в вертикальном отсеке 4, подвод пара в который осуществл ют через парораспределительный коллектор 6 с соплами Лавал , где издели  перемещают с помощью подъемника-снижател  5. Затем они поступают в зону 3 охлаждени  горизонтального туннел  1 с помощью механизма шагового перемещени  к въкод т из камеры.

Использование изобретени  обеспечивает оптимальный температурный режим и позвол ет сократить врем  подъема температуры .

Фо|эмуйа изобретени 

Пропарочна  камера, содержаща  го-. ризонтальный туннель с зонами подъема температуры и сжлаждени , вертикальнъй отсек с зрнсй изотермической выдержки и установленным в ней парораспределительным коллектором, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  оптимального температурного режима и сокращени  эемени подъема температуры она снабжена тепловыми трубами, зона Испарени  копссрых размещена в вертикальном отсеке, а зона конденсации по продольной оси туннел  между зонами подъема температуры и охлаждени  составл ет 0,3-О,4 длины туннел .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 476165, кл. В 28 В 5/О2, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 157252, кл. С О4 В 41/30. 1962. 5Дгvsгж U ut. 2 2 I sгsдгwvиг бгggggs s 9gg sa2 LXJ //I 7fJ

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Пропарочная камера, содержащая горизонтальный туннель с зонами подъема температуры и охлаждения, вертикальный отсек с зоной изотермической выдержки и установленным в ней парораспределительным коллектором, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оптимального температурного режима и сокращения времени подъема температуры, она снабжена тепловыми трубами, зона испарения которых размещена в вертикальном отсеке, а зона конденсации по 'продольной оси туннеля между зонами подъема температуры н охлаждения составляет 0,3-0,4 длины туннеля.