SU390340A1

SU390340A1 - УСТРОЙСТВО дл ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАПРИМЕР КОРДНОГО ПОЛОТНА

Info

Publication number: SU390340A1
Application number: SU1607148A
Authority: SU
Inventors: Е. Уланов М.
Priority date: 1971-01-04
Filing date: 1971-01-04
Publication date: 1973-07-11

Description

1

Предлагаемое устройство относитс к устройствам дл термообработки ленточных материалов и может быть использовано дл сушки и термической обработки кордного полотна .

Известно устройство дл термообработки ленточных материалов, включающее камеру дл термообработки с нагревател ми, установленными в вертикальной нлоскости с наружной стороны обрабатываемого материала.

В предлагаемом устройстве нагреватели выполнены в виде обогреваемых плит, шарнирно закрепленных с возможностью поворота относительно направлени движени обрабатываемого М1атер.иала на двух замкнутых цепных транспортерах, что позвол ет повысить коэффициент полезного действи устройства.

Плиты имеют полости, заполненные материалом , который плавитс при прохождении транспортеров через нагревательные печи, установленные в камере термообработки. Дл создани в камере малокислородной атмосферы прн работе устройства и дл обеспечени быстрого охлаждени при его останове на входе обрабатываемого материала в камеру установлены сонла дл подачи перегретого вод ного пара или холодного сжатого воздуха.

Дл исключени перегрева материала во врем его останова ценные транспортеры выполнены с возможностью перемещени верхней ветви в плоскости, перпендикул рной плоскости обрабатываемого материала. Па фиг. 1 изображено устройство, общий

ВИД в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2.

Устройство дл термообработки ленточных материалов состоит из цепных транспортеров

/ и 2, установленных на звездочках 5 и 4 и на ос х 5, 6. Оси 6 могут перекатыватьс по рельсам 7 в направлени х, указанных стрелками . Бесконечные ценные транспортеры выполиены из т говых приводных цепей 8 и шарнирно установленных на них полых плит 9, заполненных плав щимс материалом.

цепных транспортеров обогреваютс в индукционных или газовых печах 10 и служат в качестве теплоносителей дл переноса тепла, полученного в печах, в камеру )/ дл термообработки кордного полотна 12. С целью уменьшени теплопотерь цепные транснортеры помещены в теплоизолированную камеру 13. В зоне термообработки кордного полотна создаетс малокислородна атмосфера путем подачи перегретого вод ного пара из сонла 14, который вытесн ет воздух. В случае

останова движени кордного полотна в эти сопла подаетс холодный воздух.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.

Кордное полотно 12 подаетс в камеру // дл термообработки кордного полотна с иат жением 18 т и более на полотно.

В этой камере осуществл етс нормализаци кордного полотна под воздействием нат жени и температуры (около 230°С).

В предлагаемом устройстве стабилизаци заданной температуры осуществл етс плитами 9 цепных транспортеров, обогреваемыми в печах и отдающими при движении тепло кордному полотну при радиационно-конвенктивном теплообмене за счет теплоты затвердевани , равной теплоте плавлени материала , помещенного в полости плит 9. При теплоте, выдел емой в процессе отдачи тепла кордному полотну, и затвердевании примен емого материала, температура плит не мен етс и поддерживаетс почти с абсолютной точностью .

В качестве таких материалов могут Оыть применены металлы, например алюминий, или их сплавы, соли, обладающие значительной теплотой плавлени (затвердевани ) или определенной стабильной температурой.

В случае останова движени кордного полотна цепные транспортеры из положени I легко откатываютс в положение II, и в сопла 14 подаетс холодный сжатый воздух, что Предотвращ ает перегрев кордного полотна, врем нахождени которого при термообработке должно быть посто нным, независимо от его скорости.

С целью регулировани теплоты излучени плитами или выключени части плит из теплообмена с кордным олотиом при снижении скорости кордного полотна, а также полного выключени плит при останове корда в устройстве предусмотрены приводные направл ющие штанги /5, воздействующие иа отжимные рычаги 16 плит 9. Приводные штанги имеют ролики 17, на которых они шариирно подвешены на рельсах 18.

При нажиме щтанги 15 на отжимные рычаги плита поворачиваетс иа угол 90°. При

воздействии отклоненной от вертикали штангой на одинаковые рычаги плит, последние отклон ютс на угол, плавно измен ющийс по высоте устройства.

Благодар применению штаиг, взаимодействующих с рычагами плит, можно поддерживать посто нную температуру в камере // остывающими плитами. При этом нижние более гор чие плиты отклонены от вертикали на

больший угол, а по мере их остывани угол отклонени от вертикали уменьшаетс до нул .

Предмет изобретени

Claims

1.Устройство дл термообработки ленточных материалов, например кордного полотна, включающее камеру дл термообработки с нагревател ми, установленными в вертикальной плоскости с наружной стороны обрабатываемого материала, отличающеес тем, что, с целью повышени коэффициента полезного действи устройства, нагреватели выполнены в виде обогреваемых плит, шарнирно закреиленных с возможностью поворота относительно направлени движени обрабатываемого материала на двух замкнутых цепных транспортерах .

2.Устройство по п. 1 отличающеес тем, что плиты выполнены полыми и заполнены материалом , плав щимс при прохождении транспортеров через нагревательные печи, установленные в камере дл термообработки.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью создани в камере термообработки малокислородиой атмосферы при работе устройства и обеспечени быстрого охлаждени при его останове, оно снабжено соплами дл подачи перегретого вод ного пара или

холодного сжатого воздуха, установленными на входе обрабатываемого материала в камеру .

4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью исключени перегрева материала

во врем его останова, цепные транспортеры выполнены с возможностью перемещени верхней ветви в плоскости, перпендикул рной плоскости обрабатываемого материала.