SU794496A1 - Device for adjusting parameters of ultrasonic flaw detector - Google Patents
Device for adjusting parameters of ultrasonic flaw detector Download PDFInfo
- Publication number
- SU794496A1 SU794496A1 SU792720100A SU2720100A SU794496A1 SU 794496 A1 SU794496 A1 SU 794496A1 SU 792720100 A SU792720100 A SU 792720100A SU 2720100 A SU2720100 A SU 2720100A SU 794496 A1 SU794496 A1 SU 794496A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flaw detector
- reflector
- ultrasonic flaw
- adjusting parameters
- parameters
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано при контроле металла и сварных соединений трубопроводов, сосудов, рельсов, металлоконструкций.The invention relates to non-destructive testing of materials and products and can be used to control metal and welded joints of pipelines, vessels, rails, and metal structures.
Известны устройства дл настройки параметров ультразвуковых дефектоскопов в виде контрольных образцов, имеющих искусственные отражатели в виде плоскодонных отверстий, зарубок, сегментов 1.Devices are known for adjusting parameters of ultrasonic flaw detectors in the form of control samples having artificial reflectors in the form of flat-bottomed holes, notches, and segments 1.
Недостатком этих устройств вл етс невозможность воспроизведени искусственного отражател . Использование стандартных образцов не учитывает коэффициента затухани в контролируемом материале и разницу в качестве акустического контакта искател с образцом и изделием. Все это приводит к неоднозначности при интерпретации результатов контрол .The disadvantage of these devices is the impossibility of reproducing an artificial reflector. The use of standard samples does not take into account the attenuation coefficient in the controlled material and the difference in the quality of the acoustic contact of the searcher with the sample and the product. All this leads to ambiguity in the interpretation of control results.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл настройки параметров ультразвукового дефектоскопа, включающее отражатель 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for setting parameters of an ultrasonic flaw detector, including a reflector 2.
Однако- с помощью данного устройства трудно добитьс повтор емости при настройке параметров дефектоскопа.However, using this device it is difficult to achieve repeatability when setting flaw detector parameters.
Целью изобретени вл етс повышение точности настройки.The aim of the invention is to improve the tuning accuracy.
Эта цель достигаетс за счет того, что устройство снабжено магнитом, жестко скрепленным с отражателем, но акустически не св занным с ним в зоне отражени сигнала, а отражатель выполнен из материала , по акустическим свойствам аналогичного материалу контролируемого издели .This goal is achieved due to the fact that the device is equipped with a magnet rigidly bonded to the reflector, but not acoustically connected with it in the reflection zone of the signal, and the reflector is made of a material that is acoustically similar to the material of the product under test.
На фиг. 1 изображен один из вариантов предлагаемого устройства; на фиг. 2 - обща схема настройки; на фиг. 3 и 4 - схема прохождени ультразвука через границу изделие - контактна жидкость - контактирующий отражатель от искател и обратно .FIG. 1 shows one of the variants of the proposed device; in fig. 2 - general configuration scheme; in fig. Figures 3 and 4 show the flow of ultrasound through the border between the product and the contact liquid, the contacting reflector from the searcher and vice versa.
Устройство представл ет собой (фиг. 1) контактирующий отражатель 1, выполненный в данном случае в виде пр моугольного бруса и посто нного магнита 2, жестко скрепленного с брусом, например, с помощью кле или винта. В зоне отражени эхо-сигнала от двугранного пр мого угла бруса между ним и магнитом имеетс воздушный зазор.The device is (Fig. 1) a contacting reflector 1, made in this case in the form of a rectangular beam and a permanent magnet 2, rigidly attached to the beam, for example, with an adhesive or screw. There is an air gap in the reflection zone of the echo signal from the dihedral right angle of the bar between it and the magnet.
Процесс настройки параметров дефектоскопа и определени параметров дефектов с помощью устройства производитс следующим образом.The process of setting the parameters of the flaw detector and determining the parameters of defects using the device is as follows.
Устройство находитс в акустическом контакте с контролируемым изделием 3 наThe device is in acoustic contact with the controlled article 3 on
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792720100A SU794496A1 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Device for adjusting parameters of ultrasonic flaw detector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792720100A SU794496A1 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Device for adjusting parameters of ultrasonic flaw detector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU794496A1 true SU794496A1 (en) | 1981-01-07 |
Family
ID=20808274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792720100A SU794496A1 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Device for adjusting parameters of ultrasonic flaw detector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU794496A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-29 SU SU792720100A patent/SU794496A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3576126A (en) | Ultrasonic bond tester | |
ES477568A1 (en) | A Device for Ultrasonic Inspection of the Quality of a Tubular Part | |
SU794496A1 (en) | Device for adjusting parameters of ultrasonic flaw detector | |
US3132510A (en) | Ultrasonic inspection apparatus | |
SU1755171A1 (en) | Method of testing material properties | |
RU2055359C1 (en) | Prismatic ultrasonic piezoelectric converter | |
SU1167493A1 (en) | Method of ultrasonic inspection of articles | |
SU989467A1 (en) | Steel isotropic material ultrasonic flaw detection method | |
JPS5831870B2 (en) | Ultrasonic flaw detection equipment | |
SU905771A1 (en) | Device for checking flaws in ferromagnetic articles | |
JPS57122360A (en) | Ultrasonic wave flaw detecting device for inner surface of small pipe | |
SU603896A1 (en) | Method of testing acoustic contact | |
SU794502A1 (en) | Ultrasonic flaw detection device | |
SU1185220A1 (en) | Method of ultrasound structural analysis of material | |
SU400843A1 (en) | THE METHOD OF ULTRASONIC CONTROL OF WELDED AND PAJAUNC 1 COMPOUNDS FROM DIFFERENT MATERIALS | |
SU1762222A1 (en) | For control of acoustic contact quality for ultrasound control | |
SU657338A1 (en) | Ultrasonic flaw detection method | |
SU1205010A1 (en) | Method of determining oscillations introduction angle for ultrasonic prism converters | |
SU662857A1 (en) | Method of ultrasonic flaw detection of articles | |
SU1364971A1 (en) | Specimen for ultrasonic check | |
SU1677615A1 (en) | Method of adjustment of an ultrasonic tester | |
SU836577A1 (en) | Method of evaluating actual sensitivity of ultrasonic inspection of isotropic materials | |
SU1605185A1 (en) | Method of determining temperature transitions | |
SU1012123A1 (en) | Method of determination of ultrasound damping factor in material layer | |
SU905782A1 (en) | Ultrasonic device for flaw detection |