SU786861A3 - Реактор - Google Patents
Реактор Download PDFInfo
- Publication number
- SU786861A3 SU786861A3 SU731953085A SU1953085A SU786861A3 SU 786861 A3 SU786861 A3 SU 786861A3 SU 731953085 A SU731953085 A SU 731953085A SU 1953085 A SU1953085 A SU 1953085A SU 786861 A3 SU786861 A3 SU 786861A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- substance
- outlet
- solid
- platform
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00182—Controlling or regulating processes controlling the level of reactants in the reactor vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00189—Controlling or regulating processes controlling the stirring velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Description
(54) РЕАКТОР
Claims (6)
- Изобретение относитс к конструк дн м химических реакторов и может быть использовано дл проведени химических реакций в системах газ твердое тело и газ-жидкость - тверд тело. Известен реактор дл проведени химических реакций в системах газтвердое тело и газ-жидкость-твердое тело, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем и крышкой, закрепленное на крьашке устройство ввода твердого материала, подсоединенное к днищу устройство вывода твердого материа ла, выполненное в виде желоба с вы пускным отверстием, и патрубки вво да и вывода газообразного реагента ы. Недостатком известного реактора вл етс то, что в случае использовани известного реактора дл не прерывного процесса обработки целлюлозного вещества газовой фазой имеют место нежелательные потери газообразного реагента в процессе выгрузки твердой фазы из-за негерм тичности устройства вывода. С целью улучшени герметизации корпуса и процесса выгрузки твердого материала реактор снабжен шарнирно установленными в выпускном отверстии желобас возможностью углового перемещени заслонками. Дополнительно , .с целью регулировани количества выгружаемого твердого материала , устройство вывода твердого материала снабжено регулирующими приспособлени ми, соединенными с заслонками, которые выполнены в виде кольца, устройство вывода твердого материсша выполнено в виде установленного в желобе по его оси вала с закрепленным на нем шнеком и разрыхл ющих элементов, размещенных на одном из торцов вала около заслонок, в .днище выполнено эксцентрично расположенное пр моугольное окно, к которому подсоединен желоб, а реактор снабжен установленным на днище по оси корпуса вращающимс скребковым устройством. На фиг. 1 изображен реактор, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1у на фиг. 3 - сеч§ние Б-Б фиг. 2. Реактрр дл проведени химических реакций в системах газ-твердое тело и газ-жидкость - твердое тело содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2 и крышкой 3, закрепленное на крышке устроЯстно 4 ввода твердого материала , подсоединенное к днищу 2 устрой ство вывода твердого материала, вы|полненное и виде желоба 5 с выпу-скным отверстием 6, патрубки 7 и 8 ввода и вывода газообразного реагента , шарнирно установленные в выпускном отверстии 6 желоба 5 с возможностью углового перемещени заслонки 9. Устройство вывода твердого материала снабжено регулирующими приспособлени ми 10, соединенными с заслон ками 9, которые выполнены в виде кол ца. Устройство вывода твердого материала выполнено в виде установленного в желобе 5 по его оси вала 11 с закрепленным на нем шнеком 12 и разрыхл ющих элементов 13, размещенных на одном из торцов вала 11 около зас лонок 9. В днище выполнено эксцентрично расположенное пр моугольное выпускное окно 14, к которому подсоединен жёлоб 5. Дополнительно реактор снабжен установленным на днище 2 по оси корпуса вращающимс скребковым устройством 15. В нижней части корпуса соосно ему расположено вращающеес скребковое устройство 15, имеющее множество скреперных ножей или лопастей 16, кажда из которых достаточной длины дл того, чтобы двигатьс над выпуск ным окном 14. Устройство 15 монтируе с на валу 17, который вращаетс с помощью двигател 18. Сплошна дозирующа платформа или раздел ющее устройство 19 может располагатьс в верхней и нижней сто роне корпуса дл того, чтобы раздели внутреннюю его часть на верхнюкУ или удерживающую камеру 20 выше платформы 1.9 и нижнюю или выпускную камеру 21 ниже платформы 19, котора монтируетс , на валу 17 дл сочетани вращательного движени с лопаст ми 15. В этом случае впускное отверстие 6 будет соедин тьс с удерживающей ка 4ерой 20, а последн вместит описаннре ранее -устройство размельчери и разравнивани уплотненного в&Цества, Выпускна камера 21 имеет выпускное окно 14 и содержит вращающуюс лопасть 15. Кроме того, верхн сторона платформы 19 можетбыть снаб жена кольцевой стенкой 22, наклоненной периферией книзу и образующей с корпусом кольцевое пространство 23, которое св зывает нижний конец удерживающей камеры 20 с верхним концом выпускной камеры 21. Такое расположение приводит к тому, что платформа 19 контролирует прохождение твердого вещества из удерживающей камеры 20 в выпускную камеру 21 и позвол ет легко и просто измгл- ть скорость прохождени такого Е щества с помощью регулировани - скорости вращени платформы 19. Это расположение благопри тно сочетаетс с устройствами контрол , определ ющими скорость вращени платформы 19, чувствительной к уровню вещества в удерживающей камере 20. Эти средства контрол включают обычные приборы 24 дл измерени уровн , которые определ ют уровень вещества в удерживающей камере 20 и св заны с двигателем 18 дл того, чтобы обеспечить скорость вращени , при которой последн вращает платформу 19 и лопасти 16, причем скорость может легко регулироватьс . Кроме того, кольцева стенка 22 платфорь л 19 может быть снабжена спиральными звень ми 25, служащими дл облегчени прохождени материала из удерживающей камеры 20 в выпускную камеру 21 через пространство 23. На всем прот х ении работы реактора приводной двигатель 18 посто нно работает, чтобы обеспечить посто нное вращение ваша 17, лопастей 16 и платформы 19, приводной двигатель 26 также посто нно работает дл вращени вала 11, шнека 12 и элементов 13. Аналогично- этому вал 27 посто нно приводитс во вращение с помощью приводного устройства, чтобы вызвать посто нное чередование подачи и вращени уплотн ющего щнека 28; приводной двигатель 29 посто нно работает, чтобы вращать подающий шнек 30 и вращающиес пальцы 31. Гидравлическа жидкость поддерживаетс в приспособлении 10 при посто нном заданном давлении , чтобы обеспечить заданные равные силы, при этом заслонки 9 смещаютс в зависимости от расхода вещества через выпускное отверстие 6, при помощи которого заслонки .ограничивают прохождение вещества через отверстие 6. Газ или газообразный реагент посто нно подаетс в удерживающую камеру 20 через газоподающую трубку 32 и патрубок 7. Твердое вещество или смесь твердое вещество жидкость , например лигноцеллюлозный материал, непрерывно подаетс через трубопровод 33 к вращающейс подаче и шнеку 28, который уплотн ет вещество в конической части 34 подающего трубопро вода 33, образу пробку из вещества сверху корпуса, что преп тствует проникновению нежелательных газов через подающий трубопровод 33. Шнеки 30 и 28 подают это уплотненное вещество через устройство 4 в удерживающую камеру 20, после чего размельчающие и разравнивающие, устройства в виде пальцев 31 и 35 размельчают или дроб т уплотненное вещество , распредел ют и раздел ют его в раздробленном состо нии по попереч ному сечению удерживающей камеры 20. Это разравненное, размельченное вещество опускаетс в удерхсиванзцей камере 20, где образуетс груда веще ства на стенке 22 платформы 19. Объе этого вещества, разделенного с помощью объемного определ ющего производительность аппарата, измен етс . В течение некоторого времени вещество, подверженное действию газо образного реагента, удерживаетс в- к мере 20. Приведенна во вращение платформа приводит в движение вещество по дну трубы наружу к периферии платформы 19, где оно выпускаетс через кольцевое пространство 23 выпускной камеры 21, причем скорость приведени во вращение платформы 19 контролируетс чувствительным к уров ню верха груды вещества прибором 24. Вещество, выпущенное в выпускную камеру , опускаетс вниз с помощью гравитационных сил. Вещество на дне выпускной камеры сгребаетс вдоль днища 2 в направлении к выпускному окну 14 и выпускает с -через последнее в выпускной желоб 5. Вращательное движение шнека 12 транспортирует этот выпущенный материал через выпускной желоб 5 в направлении выпускного отверсти 6. Заслонка 9 ограничивает выпуск вещества через выпускное отверстие 6, в результате чего образуетс проб ка, и вещество разгружаетс этого в уплотненном состо нии, благодар чему уплотненное вещество пре дохрац етс от газосодержащих пространств и посредством этого через отверстие 6. Уплотненное вещество попадает в камеру 36 через отверстие 6 и после его дроблени с помощью элементов 13 выпускаетс через выпускное отверстие аппарата 37. Вещество может как подаватьс в корпус, так и выпускатьс из него пр плотност х, которые могут измен тьс в пределах от дес ти до одной сотой процента. Плотность выпускаемого вещества может быть также выше или ниж или такой же по сравнению с плотностью подаваемого вещества. Более того, хот вышеописанна аппаратура обеспечивает только подачу газа к веществу, следует отметить, что жидкости, пары в отдельности или вместе также могут подаватьс подобным образом к веществу. Формула изобретени 1. Реактор дл проведени химических реакций в системах газ-твердое тело и газ-жидкость- твердое тело, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем и крышкой , закрепленное на крышке устройство ввода твердого материала, подсоединенное к днищу устройство вывода твердого материала, выполненное в виде желоба с выпускным отверстием, патрубки ввода и вывода газообразного реагента, о т ли ч а ю щ и йс , тем, что, с целью улучшени герметизации корпуса и процесса выгрузки твердого материала, он снабжен заслонками, шарнирно установленными , в выпускном отверстии желоба с возможностью углового перемещени .
- 2. Реактор по п. 1, отличающийс тем, что, с целью регулировани количества выгружаемого твердого материала, устройство вывода твердого материала снабжено регулирующими приспособлени ми, соединенными с заслонками.
- 3.Реактор по п. 1, отличающийс тем, что заслонки выполнены в виде кольца.
- 4.Реактор по пп. 1-3, отличающийс , тем, что устройство вывода твердого материала выполнено в виде установленного в желобе по его оси вала с закрепленным на нем шнеком и разрыхл к цих элементов, размещенных на одном из торцов вала около заслонок. .
- 5. Реактор по пп.1-4, отличающийс тем, что в днище выполнено эксцентрично расположенное пр моугольное окно, к которому подсоединен желоб.
- 6. Реактор по п. 2, отличающийс тем, что он снабжен установленным на днище по оси корпуса вращающимс скребковым устройством . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2529679, кл. 23-288, 14.11.50 (прототип).29L6-6ГU2.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US27296072A | 1972-07-18 | 1972-07-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU786861A3 true SU786861A3 (ru) | 1980-12-07 |
Family
ID=23041968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731953085A SU786861A3 (ru) | 1972-07-18 | 1973-07-17 | Реактор |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3785577A (ru) |
JP (1) | JPS5633517B2 (ru) |
AU (1) | AU467408B2 (ru) |
BR (1) | BR7304745D0 (ru) |
CA (1) | CA991384A (ru) |
DE (1) | DE2330641C2 (ru) |
FI (1) | FI55365C (ru) |
FR (1) | FR2192863B1 (ru) |
NO (1) | NO142158C (ru) |
SE (1) | SE397924B (ru) |
SU (1) | SU786861A3 (ru) |
ZA (1) | ZA733119B (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2258197C2 (de) * | 1972-11-28 | 1982-12-09 | Friedrich Walter Dr. 5982 Neuenrade Herfeld | Vorrichtung zum Zerkleinern und Verdichten von dünnen thermoplastischen Kunststoffabfällen |
SE369531B (ru) * | 1973-01-05 | 1974-09-02 | Sunds Ab | |
FI67413C (fi) * | 1977-04-27 | 1985-03-11 | Myrens Verksted As | Foerfarande foer behandling av finfoerdelad fiberhaltig eller cellulosahaltig massa samt anordning foer utfoerande av foerfarandet |
JPH0791796B2 (ja) * | 1987-06-05 | 1995-10-04 | 徳七 山崎 | 製紙用紙料の堆積装置 |
US5211811A (en) * | 1989-02-15 | 1993-05-18 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for high consistency oxygen delignification of alkaline treated pulp followed by ozone delignification |
US5409570A (en) * | 1989-02-15 | 1995-04-25 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for ozone bleaching of oxygen delignified pulp while conveying the pulp through a reaction zone |
US5472572A (en) * | 1990-10-26 | 1995-12-05 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone |
US5181989A (en) * | 1990-10-26 | 1993-01-26 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone |
US5188708A (en) * | 1989-02-15 | 1993-02-23 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for high consistency oxygen delignification followed by ozone relignification |
US5164044A (en) * | 1990-05-17 | 1992-11-17 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Environmentally improved process for bleaching lignocellulosic materials with ozone |
US5441603A (en) * | 1990-05-17 | 1995-08-15 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Method for chelation of pulp prior to ozone delignification |
US5164043A (en) * | 1990-05-17 | 1992-11-17 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Environmentally improved process for bleaching lignocellulosic materials with ozone |
US5174861A (en) * | 1990-10-26 | 1992-12-29 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Method of bleaching high consistency pulp with ozone |
US5520783A (en) * | 1990-10-26 | 1996-05-28 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Apparatus for bleaching high consistency pulp with ozone |
DE69221385T2 (de) * | 1991-05-24 | 1997-12-11 | Union Camp Patent Holding, Inc., Wilmington, Del. | Zweistufiger Reaktor zum Bleichen von Zellstoff und Verfahren zum Bleichen mit Ozon |
US5810973A (en) * | 1993-09-21 | 1998-09-22 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for producing small particles from high consistency wood pulp |
US5554259A (en) * | 1993-10-01 | 1996-09-10 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Reduction of salt scale precipitation by control of process stream Ph and salt concentration |
US5944952A (en) * | 1995-07-26 | 1999-08-31 | Beloit Technologies, Inc. | Method for bleaching high consistency pulp with a gaseous bleaching reagent |
US6077396A (en) * | 1997-05-16 | 2000-06-20 | Lariviere; Christopher J. | Apparatus for fluffing and contacting high consistancy wood pulp with a gaseous bleaching reagent |
US6076752A (en) * | 1998-06-01 | 2000-06-20 | Quality Botanical Ingredients, Inc. | Method and apparatus for inert gas purging/temperature control for pulverizing/grinding system |
WO2009143615A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Polycorp Ltd. | Discharge end liner |
CA2732083C (en) * | 2008-08-01 | 2017-01-10 | Polycorp Ltd. | Unidirectional discharge grate assembly |
CA2833700C (en) | 2012-11-22 | 2020-11-24 | Polycorp Ltd. | Discharge grate assembly |
JP6090362B2 (ja) | 2015-05-20 | 2017-03-08 | 栗田工業株式会社 | ポリアミド系逆浸透膜の洗浄液、および洗浄方法 |
SE1850365A1 (en) * | 2018-03-29 | 2019-09-30 | Valmet Oy | Diverter for a feed out arrangement for a digester and feed out arrangement comprising such a diverter |
JP2022026263A (ja) * | 2020-07-30 | 2022-02-10 | セイコーエプソン株式会社 | 原料供給装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2529679A (en) * | 1947-10-21 | 1950-11-14 | Safety Car Heating & Lighting | Scourer-aspirator and method |
US2645345A (en) * | 1950-09-09 | 1953-07-14 | Safety Car Heating & Lighting | Grain aspirating machine |
CH309549A (de) * | 1951-09-22 | 1955-09-15 | Rossi Giovanni | Verfahren zur Förderung von zerteilten Materialien zwischen Räumen, die unter verschiedenen Drucken stehen, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. |
US3137334A (en) * | 1960-11-17 | 1964-06-16 | Silver Corp | Disintegrator having downwardly inclined baffles |
DE1442742A1 (de) * | 1963-08-16 | 1969-03-06 | Koppers Gmbh Heinrich | Einrichtung zur stetigen UEberfuehrung eines feinverteilten festen Stoffes aus einem Raum gewoehnlichen Druckes in einen unter erhoehtem Druck stehenden Raum |
DE1442958A1 (de) * | 1964-07-08 | 1968-12-05 | Adolf Zimmermann Maschb Fa | Vorrichtung zum axialen Abschliessen des Austrittsendes des Schneckenrohres eines Schneckenfoerderers |
-
1972
- 1972-07-18 US US00272960A patent/US3785577A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-05-08 ZA ZA733119A patent/ZA733119B/xx unknown
- 1973-05-14 AU AU55644/73A patent/AU467408B2/en not_active Expired
- 1973-06-07 NO NO2400/73A patent/NO142158C/no unknown
- 1973-06-15 DE DE2330641A patent/DE2330641C2/de not_active Expired
- 1973-06-27 CA CA175,402A patent/CA991384A/en not_active Expired
- 1973-06-27 BR BR4745/73A patent/BR7304745D0/pt unknown
- 1973-07-12 FI FI2226/73A patent/FI55365C/fi active
- 1973-07-16 SE SE7309954A patent/SE397924B/xx unknown
- 1973-07-17 SU SU731953085A patent/SU786861A3/ru active
- 1973-07-18 FR FR7326353A patent/FR2192863B1/fr not_active Expired
- 1973-07-18 JP JP8238473A patent/JPS5633517B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5633517B2 (ru) | 1981-08-04 |
BR7304745D0 (pt) | 1974-09-05 |
AU5564473A (en) | 1974-11-14 |
FI55365C (fi) | 1979-07-10 |
JPS4953167A (ru) | 1974-05-23 |
DE2330641C2 (de) | 1984-12-13 |
NO142158C (no) | 1980-08-06 |
SE397924B (sv) | 1977-11-28 |
NO142158B (no) | 1980-03-31 |
US3785577A (en) | 1974-01-15 |
FR2192863A1 (ru) | 1974-02-15 |
AU467408B2 (en) | 1975-11-27 |
CA991384A (en) | 1976-06-22 |
DE2330641A1 (de) | 1974-02-14 |
ZA733119B (en) | 1974-05-29 |
FR2192863B1 (ru) | 1976-05-07 |
FI55365B (fi) | 1979-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU786861A3 (ru) | Реактор | |
US7493969B2 (en) | Drill cuttings conveyance systems and methods | |
US7195084B2 (en) | Systems and methods for storing and handling drill cuttings | |
US4399946A (en) | Method and apparatus for producing cement or plaster | |
KR100251009B1 (ko) | 컨베이어 워엄을 갖춘 이송장치 | |
GB2099776A (en) | Insulation dispensing apparatus | |
EP0011907B1 (en) | Method of injecting particulate polymer into a hydrocarbon in a pipeline | |
GB2124194A (en) | Insulation dispensing apparatus | |
GB2078124A (en) | Mixing flowable materials | |
EA013299B1 (ru) | Способ перемещения бурового шлама и устройство для его осуществления | |
US3517861A (en) | Positive-feed powder hopper and method | |
CA2518040C (en) | Feed apparatus | |
EP0062129A2 (en) | Method and apparatus for producing cement or plaster | |
JP3121750B2 (ja) | 粉粒体定量供給装置 | |
CN218741744U (zh) | 一种加料装置 | |
SU927682A1 (ru) | Питатель-дозатор пневмотранспортной установки | |
US2748989A (en) | Fertilizer distributor | |
EP3861298B1 (en) | Dosing apparatus | |
SU1077631A1 (ru) | Устройство дл разгрузки т желых фракций из гравитационных аппаратов | |
SU1530237A1 (ru) | Питатель - дозатор | |
SU1428676A1 (ru) | Питатель дл трудносыпучих материалов | |
SU179110A1 (ru) | Универсальный смеситель кормов | |
SU339306A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В ГЕТЕРОГЕННОЙ СРЕДЕ | |
JPH0323307Y2 (ru) | ||
JP2002148092A (ja) | 粉粒体の計量装置 |