SU782945A1 - Binding for self-setting pickup-preventing coatings - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства.The invention relates to the field of foundry.

Известны органические св зующие, обеспечивающие самозатвердевание па крытий при введении отвердителей, так,5 например, покрытие, содержащее в качестве св зующего сульфитно-спиртовую барду и техническую мочевину, отверждаетс  кислым катализатором l ,Organic binders are known that provide self-hardening of coats upon the introduction of hardeners, 5, for example, a coating containing sulphite-alcohol bard and technical urea as a binder, cures by an acidic catalyst l,

Однако органические св зующие не lO обладают огнеупорностью и не. рбеспечивают покрыти  необходимыми противопригарными свойствами.However, organic binders not lO are fire resistant and not. Provides coatings with necessary anti-burn properties.

Наиболее близким к изобретению |5 по техническому существу и достигаемому результату  вл етс  неорганическое св зующее, включающее окись натри , фосфорный ангидрид, окись алюмини , воду 2 .20The closest to the invention of the technical essence and the achieved result is an inorganic binder, including sodium oxide, phosphoric anhydride, aluminum oxide, water 2 .20

Известное св зующее содержит значительное количество легкоплавкого фосфата натри  и имееу недостаточную bir ,неупорность, а его состав и свойства нестабильны из-за выпадени  в осадок 25 гидроокиси алюмини . Кроме того, покрытие с этим св зующим обладает длительныг/ временем отверждени .The known binder contains a significant amount of low-melting sodium phosphate and has insufficient bir, inertness, and its composition and properties are unstable due to precipitation of 25 aluminum hydroxide. In addition, coating with this binder has a long-lasting / curing time.

Целью изобретени   вл етс  повышение огнеупорности и стабильности 30The aim of the invention is to increase the refractoriness and stability of 30

свойств св зующего, а также сокращение времени отверждени  покрыти .properties of the binder, as well as reducing the curing time of the coating.

Указанна  цель достигаетс  тем, что св зующее, включающее фосфорньЛ ангидрид, окись алюмини , окись натри , воду, дополнительно содержит закись железа при следуквдем соотношении ингредиентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the binder, including phosphorus anhydride, alumina, sodium oxide, water, additionally contains ferrous oxide when the ratio of ingredients, wt.%, Is:

Фосфорный ангидрид 40,0-60,0 Окись алюмини  6,0-8,0 Окись натри 2,0-3,0Phosphoric anhydride 40.0-60.0 Alumina 6.0-8.0 Sodium oxide 2.0-3.0

Закись железа1,0-3,0Iron Oxide1.0-3.0

ВодаОстальное,WaterEverything,

При приготовлении св зующего в отдельных кислотостойких емкост х получают фосфат алюмини  плотностью 1,501 ,65 г/см, рН 0,1-0,5 и фосфат железа плотностью 1,48-1,55 г/см, рН 1,01 ,3. Дл  этого раствор ют в ортофосфорной кислоте плотностью 1,33-1,34 г/см в одной емкости алюминиевую стружку, а в другой - чугунную или стгшьную стружку. Готовые 1)астворы смешивают и полу;чают гшюможелезофосфатное св зующее плотностью 1,50-1,60 г/см , рН 1,0-1,2. Затем это св зующее разводит И нейтрализуют водным раствором едкого натра плотностью 1,121 ,15 плотности,35-1,45 г/см, рН 2,0-2,3. Составы предлагаемого св зующего приведены в табл. 1, а свойства этих составов в сравнении с известным-в табл. 2. Описываемое св эукедее ввод т в покрытие , включающее, вес.%: циркон . 54-60, графит 0,5-6,0; глину 1,0-2,0; фосфатное св зующее (по табл. 1) 2428 и воду 4,0-20,5. Врем  отвер даени  покрыти  с описываемым св зуклцим при . состав л ет 25-35 мин. При введении в это по крытие в том же количестве св зующего согласно прототипу покрытие отверждаетс  при 20°С в т ечение 00 мин. Содержание в св зуюцем закиси железа .позвол ет сократить необходимое количество едкого натра дл  ней трёшизации св зующего до требуемого рН, а тем самым снизить содержание в св зующем легкоплавкого фо-; ,га натри . Реализаци  изобретени  позвол ет повысить термостойкость поверхности форм и стержней, преимущественно при использовании песчано-смол ных смесей, улучшить качество поверхности отливок и сократить объем очистных и обрубных работ в литейных цехах. ТаблицаIn the preparation of the binder in separate acid-resistant containers, aluminum phosphate is obtained with a density of 1.501, 65 g / cm, pH 0.1-0.5 and iron phosphate with a density of 1.48-1.55 g / cm, pH 1.01, 3. To do this, aluminum chips are dissolved in orthophosphoric acid with a density of 1.33-1.34 g / cm, and iron or steel chips in the other. The prefabricated 1) solutions are mixed and prepared; gesyumanoelusophosphate binder with a density of 1.50-1.60 g / cm, pH 1.0-1.2. Then this binder dilutes And is neutralized with an aqueous solution of caustic soda density 1,121, 15 density, 35-1.45 g / cm, pH 2.0-2.3. The compositions of the proposed binder are given in table. 1, and the properties of these compounds in comparison with the known-in table. 2. The described euquedeia is introduced into the coating, including, wt%: zircon. 54-60, graphite 0.5-6.0; clay 1.0-2.0; phosphate binder (according to Table 1) 2428 and water 4.0-20.5. The opening time of the coating with the described bond is at. composition lt 25-35 minutes When the same amount of the binder is added to this coating according to the prior art, the coating cures at 20 ° C for 00 minutes. The content of iron oxide in the binder allows to reduce the required amount of caustic soda to reduce the binder to the required pH, and thereby reduce the content in the binder of low-melting photo-; , ha sodium. The implementation of the invention makes it possible to increase the heat resistance of the surface of the molds and cores, mainly when using sand-resin mixtures, to improve the surface quality of castings and to reduce the amount of cleaning and chipping in foundries. Table

Фосфорный ангидрид Окись алюмини  Окись натри  Закись железаPhosphoric anhydride Aluminum oxide Sodium oxide Iron oxide

ВодаWater

Отсутствует расслоение Missing bundle

Стабильность свойств и Еыпадение осадкаStability of properties and sedimentation

Температура плавлени  отвержденного св зующего.The melting point of the cured binder.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 221905, кл. В 22 С 3/00, 1965.1. Author's certificate of the USSR 221905, cl. B 22 C 3/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 316664, кл. В 22 С 3/00, 1970.2. Authors certificate of the USSR 316664, cl. In 22 of 3/00, 1970.