SU776752A1 - Boring machine - Google Patents
Boring machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU776752A1 SU776752A1 SU792755705A SU2755705A SU776752A1 SU 776752 A1 SU776752 A1 SU 776752A1 SU 792755705 A SU792755705 A SU 792755705A SU 2755705 A SU2755705 A SU 2755705A SU 776752 A1 SU776752 A1 SU 776752A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliper
- longitudinal
- transverse
- boring machine
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
крышкой); на фиг. 3 - то же, поперечный суппорт станка; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 6 - схема расточки тормозного барабана; на фиг. 7 - схема расточки дисков.lid); in fig. 3 - the same, cross support of the machine; in fig. 4 - section A-A of FIG. 3; in fig. 5 is a section BB of FIG. 3; in fig. 6 is a diagram of the boring of the brake drum; in fig. 7 is a disc boring circuit.
Станок содержит станину 1, в которой установлен шпиндель 2 с приводом враш,ени 3, продольный суннорт 4 и поперечный суппорт 5.The machine includes a frame 1, in which the spindle 2 is mounted with a vrash, augi 3 drive, a longitudinal sunnort 4 and a transverse support 5.
В корпусе станины 1 имеетс две раздельные полости: полость 6 служит дл размешепи в ней привода вращени 3 и полость 7 - емкость дл масла гидросистемы . В нижней части станины 1 размеш,ена нанель управлени 8 станком.In the case of the bed 1 there are two separate cavities: the cavity 6 serves to stir the rotational drive 3 therein and the cavity 7 is the reservoir for the hydraulic system oil. In the lower part of the frame, 1 is stirred, ena control 8 by the machine.
Продольный суипорт 4 имеет механизм бесступенчатой его подачи от гидроцилипдра 9, а поперечный суппорт 5 от гидроцилиндра 10 со штоком И, имеющим фиксирующие буртики 12.Longitudinal suiport 4 has a mechanism of its continuously variable supply from hydraulic cylinder 9, and transverse support 5 from hydraulic cylinder 10 with stem I, having locking shoulder 12.
Дл перемещени продольного суппорта 4 предусмотрены направл ющие 13 и поперечного суппорта 5 направл ющие 14.To move the longitudinal caliper 4, guides 13 and transverse caliper 5 guides 14 are provided.
Дл осуществлени ручной подачи поперечного суппорта 5 в нем имеетс руко тка 15 с винтом 16 и гайка 17, соедин юща с продольным сунпортом 4.In order to manually feed the cross caliper 5, it has a handle 15 with a screw 16 and a nut 17, which is connected to the longitudinal sun port 4.
В полости 7 находитс лопастной насос 18 с трубопроводами, соединенными через кран переключени 19 с гидроцилиндрами 9 и 10 с краном управлени 20 и дросселем 21.In the cavity 7 there is a blade pump 18 with pipes connected via a switching valve 19 to hydraulic cylinders 9 and 10 with a control valve 20 and a throttle 21.
Дл координации работы продольной и поперечной подач от гидравлики, а также ручного управлени поперечным суппортом предусмотрено специальное устройство, размещенное в поперечном суппорте 5, содержащее руко тку 22, насаженную на вал 23; на том же валу 23 укреплен кулачек 24 с выступом 25, соединенный фасонным переходным звеном 26 с накидным захватом 27 в виде полухомута.To coordinate the work of the longitudinal and transverse feeds from the hydraulics, as well as the manual control of the transverse caliper, a special device is placed in the transverse caliper 5, containing a handle 22 mounted on the shaft 23; on the same shaft 23, a cam 24 with a protrusion 25 is fastened, connected by a shaped transitional link 26 with a cap-shaped grip 27 in the form of a half-joint.
В кулачке 24 выполнено засверление 28. В продольном суппорте 4 размещен фиксатор , состо щий из стержн 29 и двух подпружиненных штырей 30 дл фиксации гайкп 17 поперечного суппорта 5 относительно продольного суппорта 4.A cam 24 is drilled in the cam 24. In the longitudinal caliper 4, a latch is arranged consisting of a rod 29 and two spring-loaded pins 30 for fixing the nut 17 of the transverse caliper 5 relative to the longitudinal caliper 4.
В поперечном суппорте 5 размещен подпружиненный щариковый фиксатор 31, своим шариком 32 вход щий в засверление 28, выполненное на кулачке 24 и стопор щий накидной захват 27.In the transverse caliper 5, a spring-loaded ball lock 31 is placed, with its ball 32 entering the borehole 28, formed on the cam 24 and locking the pick-up grip 27.
Станок имеет оснастку: оправку 33 с опорой 34 дл свободного конца оправки при обработке дисков тормозов, сменные приспособлени 35 дл зажима тормозного барабана на оправке при его расточке, сменные приспособлени 36 дл закреплени тормозных колодок при обработке тормозных накладок, а также резцедержатель 37 дл закреплени .на нем двух резцов при проточке дисков тормозов.The machine has a tooling: a mandrel 33 with a support 34 for the free end of the mandrel when machining brake discs, interchangeable devices 35 for clamping the brake drum on the mandrel when bore it, interchangeable devices 36 for securing brake pads when processing brake linings, and a tool holder 37 for securing. on it are two incisors when driving the brake discs.
, Работа станка осуществл етс следующим образом. Дл расточки барабанов и тормозных накладок колодок они посредством оправки 33 и соответственно приспособлени 35 или 36 закрепл ютс на. шпинделе 2. Вручную при помощи суппорта 5The operation of the machine is carried out as follows. For boring drums and brake pads, they are fixed by means of a mandrel 33 and, accordingly, devices 35 or 36. spindle 2. Manually using a caliper 5
осуществл етс подвод и врезание резца, дальнейша обработка производитс за счет бесступенчатой подачи суппорта 4 от гидроцилиндра 9. При этом руко тка 22 находитс в положении, показанном сплошными лини ми, т. е. захват 27 не наброшен на щток гидроцилиндра 10. При обработке диска он устанавливаетс в щпинделе 2 на оправку 33, свободный конец которой закрепл етс в опоре 34 во избежание прогибов оправки. На суппорте 5 устанавливаетс резцедержатель 37. При этом щток 11 гидроцилиндра 10 выдвинут. Накидной захват 27 наброшен руко ткой 22 па щток гидроцилиндра 10, а шарик 32 фиксатораthe cutting and insertion of the cutter is carried out, further processing is carried out by continuously moving the caliper 4 from the hydraulic cylinder 9. At the same time, the handle 22 is in the position shown by solid lines, i.e. the gripper 27 is not thrown onto the hydraulic cylinder 10 arms. it is mounted in the pin 2 on the mandrel 33, the free end of which is fixed in the support 34 in order to avoid bending of the mandrel. The tool holder 37 is mounted on the caliper 5. In this, the cylinder 11 of the hydraulic cylinder 10 is extended. The cap grip 27 is thrown with the handle 22 on the cylinder head 10 and the retainer ball 32
31 заходит в засверление 28 и стоггорит кулачок 24 и выступ 25 перестает взаимодействовать со штыр ми 30, прекращает стопорить гайку 17 поперечного суппорта 5, разъедин ее от продольного суппорта 4.31 enters the borehole 28 and the stack of the cam 24 and the protrusion 25 ceases to interact with the pins 30, stops locking the nut 17 of the transverse support 5, disconnecting it from the longitudinal support 4.
Дальнейша обработка диска осуществл етс за счет перемещени штока 11 гидроцилиндра .Further processing of the disk is carried out by moving the rod 11 of the hydraulic cylinder.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792755705A SU776752A1 (en) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Boring machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792755705A SU776752A1 (en) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Boring machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU776752A1 true SU776752A1 (en) | 1980-11-07 |
Family
ID=20823260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792755705A SU776752A1 (en) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Boring machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU776752A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-15 SU SU792755705A patent/SU776752A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0325284B1 (en) | Self-actuating keyless chuck | |
US4087890A (en) | Compound lathe | |
US4546681A (en) | Multi-purpose steady rest | |
KR950001774B1 (en) | Caliper machining apparatus having a caliper holder | |
US4558506A (en) | Numerically controlled automatic tool changing machining center having a bar-type spindle | |
US4698898A (en) | Machine tool with tool changing device | |
SU776752A1 (en) | Boring machine | |
US4759115A (en) | Numerically controlled automatic tool changing machining center having a bar-type spindle | |
US4070935A (en) | Chucking device for a machine tool | |
US4534683A (en) | Reciprocating drill feed control rod holding means | |
JP2000107916A (en) | Four-jaw type automatic chucking device for machine tool | |
US6527279B2 (en) | Integrated powered lathe chuck | |
JPH042728Y2 (en) | ||
US4144975A (en) | Tool transfer apparatus | |
SU1034848A1 (en) | Multispindle drilling machine | |
SU831396A1 (en) | Boring head | |
SU1255042A3 (en) | Lathe carriage for machining deep annular grooves | |
SU1463428A1 (en) | Hydraulic pneumatic feed mechanism | |
SU1449313A1 (en) | Automatic operator of automatic change of tools | |
SU1219004A1 (en) | Gripping and cutting device | |
JPS6035524Y2 (en) | Full processing chuck device | |
SU1421470A1 (en) | Arrangement for deep drilling | |
SU709263A1 (en) | Spindle head for undercutting work | |
SU489595A1 (en) | Power two-spindle drilling head | |
JPS6042042Y2 (en) | Tool locking device |